摘要：机械加工制造设备是一套精密、复杂的工业仪器，工业生产中要想顺利地进行机械生产制造就离不开这些设备的高效运用,而想要保证机械制造加工设备的高效运用，就一定需要有一套完整的设备安全管理和维修制度。基于此，以下对机械设备安全生产管理的重要性及其强化措施进行了探讨，以供参考。
关键词：机械设备;安全生产管理;重要性;强化措施
引言
当前，随着工程项目数量和规模不断增加，工程行业的施工越发向着机械化方向发展，越来越多的企业开始意识到机械设备管理和维护工作的重要性。在开展工程项目施工过程中，机械管理工作涉及到的内容较为繁琐和复杂。施工企业必须采取有效的方法预判、分析以及诊断设备故障，提高机械管理和维护水平，确保工程项目顺利开展。
1机械设备的管理原则
想要做好机械制造加工设备的安全管理就应该先了解几个安全管理制度的原则：（1）勤检查，及时的了解设备中的各种损耗，时刻把握着设备的状态，第一时间发现问题所在，更换零件或者补充各种缺少的添加剂和油脂，保证设备能够良好、高效、持久的运行。（2）强化检查效果，经常去了解机械设备的运行状态，避免机械设备在工作中出现超负荷的情况导致生产出现失误。（3）安全检查，进行管理检修工作时，需按照相应的操作流程和注意事项进行作业，该停机停机，该断电断电，确保检修人员和设备的安全。（4）及时性，当问题出现时能够有相关技术人员迅速的解决问题，也需要操作人员对设备的相关状态有一定的了解和预判，做到提早发现问题，保证设备的良好运行，经常检修维护，让机械生产制造设备保持在一个高效运转的状态上。
2机械设备安全生产管理的现状
2.1管理人员意识不强
虽然我国关于矿山企业的安全管理意识已经逐渐加强，但是总体而言，矿山企业在具体的管理过程中，管理人员对于矿山机械设备安全管理的认识还是不强。特别是中层管理人员，很多人由于长期从事矿山行业，不注重对自身的学习导致在实践操作的过程中出现许多习惯性违章行为。一些管理人员并没有系统地学习过矿山机械设备安全生产管理方面的知识。这些原因直接影响了我国矿山企业在机械安全生产管理方面的水平。
2.2忽视对机械设备的维护保养
机械设备的安全生产管理方面，日常的维护保养极为重要。维护保养能够及时发现和处理机械设备的故障与威胁，使得在机械设备的使用过程中，能够维持最佳的运行状态。各个企业在长期的发展过程中，都需要结合机械设备的具体情况，制定有针对性的维护保养策略，定期对机械设备开展必要的维护、保养与检修，如果在维护保养中发现了相关的安全威胁，要及时加以处理。但是，很多企业缺乏对机械设备的维护保养，在机械设备闲置的状态下，没有对设备加以检修，导致设备存在积灰、污垢等情况，对一些特殊的机械设备而言，积灰与污垢可能引起某些零部件的异常运行，导致设备运行中的安全隐患增大。
2.3从业人员专业素质有限
我国矿山企业在机械安全生产管理方面的另一个显著的问题就是操作人员的专业素质有限。目前我国矿山开采的工作人员多数是农村地区外出务工的人员，这些人员的知识水平和专业素养有限，对于安全规范相关的知识认识不足，在机械设备使用中不够规范化，导致我国矿山机械设备安全生产的管理难度加大。
3机械设备安全生产管理的强化措施
3.1建立预警机制
在企业的机械设备的安全管理方面，由于机械设备运行、使用过程中包含的各类数据相对较多，而这些数据都可能成为安全管理、故障处理的重要数据，因此，要实现机械设备的安全生产管理，企业需建立各种机械设备的动态数据库，在该数据库中要包含设备数量、种类、分布、来源、验收与否、安拆时间等数据，有关的管理人员要定期对机械设备存在的安全问题、安全隐患性质、发生频率等加以统计与分析，从各种的安全问题统计结果中挑选出各类机械设备发生频次最高的安全隐患，并对这些隐患制定相应的安全预防对策，条件允许的情况下可以引入预警机制与智能监测技术，进一步进行安全控制。
3.2加强机械设备的零件备品管理
当前的机械设备具有结构复杂、功能多样、系统集成的基本特点，因此要实现机械设备生产的安全、管理的科学性，必须在系统上和构成上加强对机械系统和设备体系的零件备品的管理工作，以此来保障机械设备在安全、连续的状态下生产和运行。一方面，安全生产管理者要有强烈的经济意识和管理理念，要看到大量机械设备零部件和备品对企业流动资金占用的危害性，必须立足于降低库存、提升信息准确性的基础上，建立起管理机械设备零件备品的新库存和调配体系，确保零部件和备品的能够在最低库存的基础上适应机械设备安全生产的基本需要。另一方面，企业应该探寻机械设备零件备品的安全管理新方法，要在更大的范围和市场空间中建立起零件备品的流通机制，让积压的资源流动起来，在更大的平台上建立起零件备品调配的新机制，提升机械设备生产效能，提高企业经济管理的水平。
3.3完善设备前期管理，选择本质安全设备
机械设备的本质安全是实现安全生产管理目标的基础和前提，企业在日常的工作中，需要建立完善的机械设备管理台账，做好各种机械设备的前期管理，充分掌握机械设备的使用周期、使用寿命等，进而从多个机械产品中选择本质安全设备。
3.4加强管理人员的认识
强化矿山机械设备安全生产管理工作，首先需要从矿山企业的管理层入手，提高管理人员对机械设备的管理认识。由于我国资源分布不均，因此各地区应该对本地区的矿山企业进行登记，定期组织矿山管理人员学习机械设备安全生产管理工作方面的知识,让管理人员充分认识到机械设备安全管理的重要性。另外地区政府部分也应不定期对各个矿山企业进行抽查，排除安全隐患。
3.5加强对施工机械使用的具体安全技术措施
比如，对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。并且在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人，弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。或者是在使用钢筋切断机时，当在启动后，应该先进行空运转，然后在检查各传动部分及轴承运转正常后，才能够进行作业。但需要注意的一点就是，操作者一定要站在固定刀片一侧用力压住钢筋，防止钢筋末端弹出伤人。同时，手和切刀之间的距离，要保持在150mm以上，并且要采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
结束语
安全生产管理部门应该将机械设备的系统、科学、安全管理看做是一整套动态的过程和一系列系统的工程，这样才能适应机械设备安全生产管理工作存在的多因素、多维度的特点，也才能在机械设备安全生产管理工作中更好地借助外部有利条件和内部可利用因素，建立并完善机械设备安全生产管理的新措施和新方法，使机械设备的生产、管理、维护等相关工作符合安全生产和科学管理的要求和特征，在提升机械设备安全生产总的效率与质量的基础上，实现机械设备更好地服务于现实生产和产业增长的大目标。
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