摘要：硫化氢是煤矿井下有毒有害气体之一，不仅具有爆炸性，腐蚀煤矿井下机械设备，还会危害人员的身体健康，严重时可使接触者失去知觉或死亡，时刻威胁着煤矿的正常生产。本文将对硫化氢的治理以及通风安全相关内容进行分析，以供参考。
关键词：煤矿井下；硫化氢；通风；措施
1.前言
近年来，随着我国经济水平的不断提升，煤矿行业受到了国家和人们的广泛关注，相应的安全问题也逐渐凸显出来，为了更好地为国家经济发展服务，煤矿企业就要进一步提升矿井作业安全性。
2.煤矿井下通风管理及通风设施应用的重要性
2.1应用适当的煤矿通风设施
开展煤矿井下开采作业，首先要确保煤矿通风设施应用能符合相应的施工标准，结合施工区域的实际情况，根据煤矿开采作业的整体需求，选用具有专业性能的煤矿通风设施，并在相应的施工环节安置施工设备并加以使用。同时，还要充分的发挥出风桥的排风效果，提升矿区内的空气流通质量，使空气流通的方向与预期设计的方向相一致。为了能够更好的发挥出施工设备的应用作用，要衡量煤矿施工区域的生产现状，按照生产需求来安放相应的通风设备，让通风设施能够在最大程度上发挥出自身的价值，保障煤矿内部的空气流通，降低空气中有害气体的含量值，为井下工作者提供相对良好的施工环境。
2.2煤矿井下通风安全管理的重要性
由于煤矿资源质量的不同，煤矿开采区域也不尽相同，存在于地层表面的煤矿资源由于地理位置原因，整体煤矿质量相对来说比不上地表深层煤矿资源，因此在进行煤矿生产作业时，要根据煤矿资源所处的地层深度情况来选择相应的煤矿开采形式，若是要进行地表浅层的煤矿生产，可以选用露天的开采方式，但是要是进行地表深度的煤矿开采作业则不同，露天开采无法达到相应的地表深度，需要改为地下开采形式，地表深度的空间位置导致了地下开采作业的空气新鲜度无法满足施工标准，低温潮湿的空气环境也不利于井下工人施工，这会严重影响到施工的整体进程。因此，在开展煤矿开采作业时，要重视井下通风管理工作的安全性，配备相应的通风设备，改善地下空气流通情况，让施工环境能够便于工人进行施工作业。
3.风幕封闭硫化氢治理技术
由于目前的硫化氢治理技术治理效率较低、成本较高且设备庞大复杂不利于安装操作。研究出一种采用风幕封闭掘进巷道断面的硫化氢治理技术。其中的离心式液压风幕风机为风幕封闭硫化氢治理技术的核心部件，分别将2台风幕风机安装在综掘机的前上方左右两侧。风幕风机的液压马达接入综掘机的液压系统，通过液压马达带动离心式动轮叶片旋转产生高速风流，由导叶径向射出，沿风机圆形出口形成环形射流风幕，封住综掘工作面硫化氢涌出空间。无论综掘机是否处于工作状态，其液压系统的冗余压力都能满足液压马达所需动力，保证了当综掘机停止作业时，仍可形成射流风幕阻止硫化氢的逸散。利用风幕风机在综掘工作面产生能够合理控制硫化氢扩散的流场，硫化氢控制流场主要由2台风幕风机、一台除硫化氢风机和一台压入式风机4个动力源组成。当空气从压入式风筒压出之后，分析其风流去向总共有3处，一路受到风幕影响成为卷吸风流及附壁风流，另外一路被吸入到2台风幕风机成为射流风幕，最后一路被风幕所阻挡，直接返回巷道成为回风流。抽出式风筒的抽风口布置在射流风幕内侧，在距离掘进端头2m位置处。
在掘进机进行割煤时，涌出的硫化氢气体被射流风幕封锁在掘进端头一侧，在风幕的隔挡下硫化氢不能涌向入员所在位置。风幕受到附壁效应的影响，会进一步向掘进端头运移，从而包围硫化氢涌出源头，最后硫化氢气体只能进入抽风口，被除硫化氢风机净化后排入回风巷道。
4.煤矿井下通风管理及通风设施应用研究
4.1合理应用各种设备和技术手段
针对不同矿区的实际情况，相关人员在进行煤矿井下通风管理工作时，要切实根据施工要求，合理利用通风技术手段，积极引进新型先进设备，提升通风设备的使用性能，保证通风设备能够满足现阶段煤矿行业发展需求，更好地为煤矿发展行业服务。
4.2加强对通风安全系统的设计和管理
由于煤矿通风系统在煤矿作业中的重要应用意义，所以，相关企业应该重视通风安全系统的设计和管理工作，提升系统运行效率，保证系统运行稳定性，以便为煤矿井下作业提供一个安全、稳定的工作环境。并且随着我国经济的不断发展，人们对煤矿能源需求量的日益增长，相关企业必须积极提升煤矿井下作业安全性，优化并完善通风系统性能，从而保证矿井作业效率，对煤矿企业创造更多的经济利益。分析我国现阶段煤矿井下作业现状，主要根据通风设备安装位置来选择通风操作方式。众所周知，在煤矿开采和生产过程中，容易受到各种环境因素的影响，所以在进行通风设备应用时，要综合考虑各种环境因素，提升设备运行灵活性，根据实际施工需求调整通风设备位置，以便从根本上满足煤矿开采环境需求。
4.3预防煤瓦斯突出
瓦斯是矿井工作中常见的有害气体，在其达到一定浓度时，会对工作人员的身体健康造成极大的威胁，因此在进行矿井通风管理过程中，要加强瓦斯浓度的监测和管理，建立科学完整的生产监控系统，配置专门的技术管理人员，对矿井内部瓦斯浓度进行实时监测和分析，一旦发现问题及时上报，并做出妥善的处理，避免由于瓦斯浓度过高而引起的安全事故。
4.4构建矿井通风技术管理系统
矿井通风技术管理系统，能够对井下煤矿开采作业过程中产生的各项数据进行相应的收集并整理，建立一个能够及时掌握技术设备运行状态的数据信息库。一旦发现通风设备的运行状态出现异常情况，数据信息库能够第一时间内提供出的有效信息数据，并对其进行合理化的分析，找到致使设备运行异常的原因所在并加以解决，确保通风系统的平稳运行。因此，构建矿井通风技术管理系统是非常有必要的一项措施，不仅能够通过数据信息来掌握井下煤矿施工的实际情况，同时也能够按照不同区域不同岗位的施工需求，对施工物资的配置进行合理化分配，降低物资的不必要消耗率。
5.结束语
所以在进行煤矿井下作业时，相关企业重视通风管理工作，加强对通风安全系统的设计，合理利用各种先进的技术手段，提升井下作业环境质量，为煤矿企业创造出更大的经济效益。
参考文献
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