摘要：目前，随着我国经济水平不断提高，城镇化快速发展可利用的土地资源面积也日益匮乏，面对土壤资源过度消耗的情况，高层建筑体系逐渐受到人们的青睐，高层建筑与超高层建筑在空间利用率、容积率方面有着较大优势，但是其地基基础与桩基础施工的技术要求也更加严格。再加上不同地区、不同地理条件施工局限性大，桩基础施工技术好坏关系到建筑工程的使用寿命，对此加强桩基础施工技术的研究和探讨具有重要意义。
关键词：建筑工程;土建施工;桩基础;技术要点?
引言
建筑行业是我国国民经济中的重要组成部分，对促进经济社会的发展具有重要作用。在市场经济日益发展的今天，建筑行业逐步迎来了新的发展契机，各种施工技术等越发先进，满足了建筑工程质量控制的要求。桩基础技术是建筑工程土建施工中的基础技术，该技术的应用大大提升了建筑结构的稳定性，发挥了建筑工程最大的功能效益，使得建筑工程具有耐久性、抗震性。因此，桩基础技术的应用是提升土建工程施工质量的重要途径。
1桩基础技术的基本概念
目前，有很多人不清楚不了解桩基础技术，往往忽视它在建筑施工过程中的地位，桩基础技术是每个建筑最开始施工的时候首先要完成的，必不可少的工作任务，它决定了建筑在一层又一层的提高中保持结构的稳定，水平垂直不发生偏移，它的每个桩都需要到达地底很深的位置，让每个桩都能在地下保持顶住压力的作用，不会再地下容易松动导致地面建筑的不牢固，在对每个桩进行施工的过程，有两种最常见的方法，可以先对桩位进行测量，并依照测算数据进行挖掘施工，然后对桩位填充材料，还可以提前把桩的大小体积测量并制作出来，再放到固定的桩位中，这样进行施工既方便快捷又安全可靠。
2桩基础技术的施工要点
2.1做好前期的准备工作
桩基础施工作业中环境影响是非常大的，施工企业必须重视前期准备工作的重要性，根据施工所在区域桩基础施工要求进行地质勘察与地质检测，了解土质情况、水文地质情况，从而避免土壤质地坚硬、水位过高、石块等不良因素对施工的影响。除地质条件外环境对于土建桩基础施工作业的影响也很大，施工企业应该密切关注当地气候条件、天气变化，避开下雨、冰雹等不良条件，当不可避免时应该做好防护措施，以此保证整个施工过程的质量安全。地质条件与天气变化的影响是比可避免的，施工单位做好地质勘察与环境分析能够确定合理的施工作业时间。为提高工作效率，根据选择的桩基础技术要求，合理配置现场机械、材料、人员，保证土建桩基础施工顺利的完成。
2.2预制桩基础技术
预制桩目前仍是我国一种应用广泛的土建施工应用桩基础，即使用预制好的混凝土桩或钢板桩直接压入桩孔成桩。预制桩基础有冲锤沉桩，静力沉桩，振动沉桩，射水沉桩等四种施工工艺，其中冲锤沉桩，前文介绍过其社会效益不高，且下砸过程中影响周边建筑或构筑物稳定性，现应用不多，故简要介绍其余三种沉桩工艺。①静力沉桩。使用机械或液压压桩设备利用静压力将预制桩压入桩孔的工法，与冲锤法相比具有节能，节约造价，保护土层，提升环境效益的优点，尤其适用于黏土地区或城市建筑工程建设。②振动沉桩。利用产生振动的工程机械使预制桩身与桩孔孔壁土壤产生共振原理，减弱桩身与土壤的摩擦阻力而使预制桩沉入桩孔的沉桩工艺。③射水沉桩。通过在预制桩尖端输送高压水降低土壤的承载能力和桩体与土壤的摩擦力，使预制桩依自重下沉的施工工法，在砂壤土地区适用性较强。
2.3钻孔成孔
在施工过程中，根据施工现场的实际情况，压缩机的基础与粗苯乙烯塔基础、加热炉反应器的位置较近，因此，在这2个区域之间设置大小为4m×3m×3m的泥浆坑，在该泥浆坑内部，制备泥浆时必须使用外加剂与粉质黏土，在配备过程中要保证泥浆的流动性与黏性符合工程施工的要求。
在桩基施工开始之前，需要对桩位点进行测量与放线工作，当复测满足工程施工的要求以后，将桩位点进行土体的清除处理，随后挖设相应的护筒坑，在坑内要重新进行桩位的设置，埋设桩径在200mm以上的钢护筒。在钢护筒的埋设过程中，必须保证护筒的中心与桩位对准，并将护筒底部与外壁用黏土填牢，钻机准备就位。保证钻机的回转中心与桩位点对准，应用水平尺调整钻头，保证其下钻时的垂直性。钻孔过程中通过回转钻孔，并利用泥浆护壁，在钻进的过程中，要使泥浆泵借助于空心钻杆将泥浆注入孔底，从而保证泥浆可以从桩孔的上端流入泥浆坑内部，保证泥浆的密度满足工程施工的基本要求。但钻机钻进到岩层，达到工程设计要求的深度以后，必须进行桩孔的清渣与调浆，避免孔底存在碎石、沉渣等杂物。
2.4钢筋笼制安
在钻孔的同时对钢筋笼进行制作，钢筋进场的过程中，质检员要对其数量、厂家和合格证实施复核，使用前根据现行规范对不同批次的钢筋实施送检。钢筋之间的连接方法以电弧焊为宜。根据相关规范，焊条应有齐全的质量保证书与合格证。电弧焊主要包含三种，即电焊、单面焊与双面焊，如果采用双面焊，则焊缝的长度要达到钢筋直径5倍以上，而如果采用单面焊，则焊缝的长度要达到钢筋直径10倍以上。钢筋笼加工制作需在现场实施，由于桩长较大，所以应分段进行制作，每段的长度为9m。在加工制作过程中，钢筋笼的主筋应保持平直，且箍筋保持圆顺，位置和尺寸都准确无误，数量满足设计要求。主筋和箍筋之间的连接应牢固，箍筋的焊接方法为点焊为宜。在安装过程中，钢筋不能发生变形，施工人员上岗前应经过严格的培训。在对钢筋笼进行下放的过程中，注意防止在起吊和搬运时产生变形。将每段钢筋笼吊放到钻孔当中，在连接钢筋笼的过程中，上节钢筋笼必须吊直，以保证整个钢筋笼实际垂直度。不同分段上的主筋，采用单面焊的方法连接，接头根据规范的要求进行错开布置。在一段钢筋笼如孔之后，将其固定于钻孔口，下放时，如果遇到阻碍，可对钢筋笼进行缓慢的旋转，不可强行下放，避免钻孔内壁发生变形。
2.5灌注桩基础技术
灌注桩基础的核心技术是通过在桩孔中放置钢筋笼后，进行混凝土灌注作业直接在桩孔内成桩。近年城市施工采用钻孔灌注桩技术时多采用全套管施工法，即从旋挖桩孔技术开始与灌注混凝土连续施工，无需泥浆护壁以及二次清孔工序。灌注桩基础技术的施工重点是水下混凝土灌注作业，灌注所用导管应平直垂放并严格控制埋深，在造浆和清孔后灌注混凝土过程需连续不可中断灌注或者中途断料，防止出现断桩现象。导管在混凝土灌注过程中缓慢、匀速地抬升，不可提管幅度过大，拔管时应精确计算拔后埋深量，禁绝经验主义。
2.6桩基础的静力压桩技术
在桩基础技术的应用时，选取静力压桩进行施工，主要是将预制桩压入土壤内部，这种技术方式比较适用于地质不叫松软的情况下，大多数黏性土壤的地基可以采用静力压桩技术，实现良好的桩基础施工效果。采用静力压桩技术的施工操作比较简单，并且产生的噪音比较小，成本消耗也具有一定优势，也能够有效的保障建筑工程的质量。
结语
综上所述，桩基施工技术在当前建筑工程中的应用越来越多，尤其是高层与超高层建筑，把控好相关技术要点，是保证桩基施工质量，达到预期效果的关键所在。目前该工程桩基施工已经顺利完成，经检查桩基施工质量合格，对施工技术要点的把控严格，值得类似工程参考借鉴。
参考文献
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[2]朱羽.建筑工程中的土建施工技术的现状及其要点[J].居舍，2018（2）.
[3]韩忠任.建筑工程中土建施工技术要点分析[J].居舍，2019（3）.
作者简介；于斌（1992.01.08）性别：男，民族：汉族，籍贯：山东，学历：本科，职称：助理工程师。