【摘 要】本文扼要介绍了装配式叠合板的特点、适用范围、工艺原理、工艺流程及操作要点，并结合工程应用及实践中应注意的问题进行分析、总结。
【关键词】装配式叠合板 施工技术 应用
一、引言
自2015年以来，本着节约资源、节能环保的初衷，国家大力推行装配式建筑施工。先后于2015年末发布了《工业化建筑评价标准》，决定2016年全国全面推广装配式建筑施工；2015年11月14日住建部出台《建筑产业现代化发展纲要》计划到2020年装配式建筑占新建建筑比例20%以上；2016年2月22日国务院出台《关于大力发展装配式建筑的指导意见》要求要因地制宜发展装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构等装配式建筑；2016年3月，四川省政府印发《关于推进建筑产业现代化发展的指导意见》，同年成都、乐山、广安、西昌四个建筑产业现代化试点城市形成了较大生产规模的产业化基地。
装配式建筑大量的建筑部品全部由车间生产，主要种类有：叠合板、内墙板、外墙板、预制柱、预制梁、楼梯、阳台、空调板等。
二、装配式叠合板的特点
与传统现浇混凝土板相比较，具有以下优点：
1、提前预制
装配式叠合板预制由车间生产完成，在施工上一步工序时，下层楼叠合板预制可提前进行，大大节约了施工周期。
2、节约资源
相比于楼层板施工中所使用的材料，经测算采用装配式叠合板施工的楼层板所需使用的钢材、木材、砂浆、保温材料均大大少于现浇混凝土楼板。
3、节能环保
由于混凝土楼板由车间统一生产制作，减少了在施工现场现浇混凝土所产生的噪音污染、土壤污染等，对周边环境和周边居民影响小。
4、标准化管理
装配式叠合板在厂家生产时严格执行国家、行业规范，采用工业化生产，避免了现浇混凝土由于作业人员施工水平参差不齐可能带来的质量和安全隐患。
5、绿色建筑
经卫生环保检测，装配式叠合板不影响人体健康，符合绿色建材标准。
三、适用范围
可广泛应用于各类公共与民用建筑中。
四、工艺原理
装配式叠合板施工就是按设计原则布置在模板支撑体系上，经现场少量浇筑混凝土与梁、柱形成整体，共同作用。
五、工艺流程及操作要点
1、模板安装
模板为15mm厚高强度酚醛覆面胶合板，支撑体系采用φ48.3×3.6（因成都地区市场实际情况，采用φ48.0×3.0钢管）扣件式钢管满堂支撑脚手架，支撑方法与一般普通结构要求相同，在覆面胶合板上标识出装配式叠合板的位置及编号，同时还要确定出水电管线盒等的位置，准备吊装。
2、叠合板施工
2.1所有准备工作准备就绪。包括人员培训、人员就位、吊索具齐全并经过检验。
2.2用链条将塔吊吊钩与组合吊架可靠连接，链条单支长度取组合吊架吊点长向距离的1.5倍。如果连接塔吊吊钩采用钢丝绳，则需4支规格全部相同，要求与链条规格要求一致，且在与塔吊吊钩连接时需用较大卸扣将钢丝绳锁在一起，防止单根钢丝绳滑出吊钩。
2.3用卸扣将两根16米钢丝绳与组合吊架可靠连接。组合吊架有圆孔的两边各一根钢丝绳，钢丝绳的两端通过卸扣连接于吊架端头，中间每边用3个（或2个）卸扣兜住钢丝绳，并连接于吊架的圆孔，卸扣需均匀分布，左右两边应对称。
2.4找到产品编号及吊点标示。吊钩只能挂在产品标示处，其它点位并没有加强钢筋。告知楼上安装人员产品编号，安装人员找到安装位置。
2.5用吊钩与产品的每个吊点连接，缓慢升塔吊吊钩，观察吊钩与构件是否连接可靠。确认无误后将构件吊离地面，观测各吊点是否受力、构件是否基本水平。确认无异常后开始向楼面吊运。
2.6产品吊入楼层后由楼上信号指挥工指挥塔吊司机吊达安装位置。注意在下降过程中，离楼板面30~50公分左右需停顿，缓慢调整位置（注意安装方向），待比较准确后再缓慢放入安装位置。若有偏差，可用撬棍微调。
2.7检查构件的水平位置。叠合楼板吊装完后全数检查支撑架的受力情况，以及叠合板的标高。合格后进行下一步工序。
2.8叠合板钢筋绑扎
叠合板钢筋绑扎，四周预留钢筋需保持平直；施工过程中不得踩踏叠合板上钢筋桁架，不得损坏、污染叠合面。钢筋绑扎后需做好隐蔽验收。
2.9吊装时，装配式叠合板内钢筋与梁钢筋锚固施工是难点，如果先绑扎好梁纵筋，势必会造成叠合板内钢筋吊装时不好锚入梁内，会造成钢筋弯曲；如果先吊装完叠合板再绑扎梁钢筋，会造成钢筋工人施工困难，延长施工周期。经过现场试验，可以采用以下方法：先绑扎好梁钢筋，吊装时用钢管把梁钢筋顶起3~5厘米，叠合板钢筋就位后，撤走钢管支撑，在标识位置处落下叠合板；或者叠合板吊装前先将梁的底筋及箍筋绑扎完成，梁的上部钢筋临时固定于箍筋中间，叠合板吊装将四周预留锚固钢筋伸入梁内（现浇段内），叠合板校正完成后将临时固定的梁上部钢筋重新绑扎，完成后再绑扎板的面筋，与现浇混凝土浇捣成一体。
2.10叠合板位置校正
叠合板就位后根据标高及水平位置线进行校正，利用水准仪对吊装就位好的阳台板及空调板进行量测标高，并利用主控制线采用钢卷尺复核校正水平位置，必须保证准确无误后方可停止作业。叠合板安装时次梁的上排受力钢筋待吊装完成后绑扎。
3、混凝土浇筑
按常规现浇混凝土浇筑方法浇筑装配式叠合板与梁柱节点处和叠合板上部现浇混凝土。
4、叠合板存放
4.1现场存放时，应按吊装顺序和型号分区配套存放且应标识明显。存放位置应布置在塔吊工作范围内。
4.2水平分层堆放时，按型号码垛，每垛不准超过6块，堆垛之间宜设宽度为0.8—1.2m的通道。根据各种板的受力情况选择支垫位置。层与层之间垫平、垫实。各层垫木必须在一条垂直线上。地面要求平整、硬化。
4.3垫点距边≤300mm；垫点间距离≤1.6米；垫方长宽均不小于100mm。
六、施工应用应注意的问题
1、模板支撑体系在吊装前应通过验收，符合方案设计要求。工人应进行进场三级安全教育和作业前安全技术交底。
2、施工前应充分熟悉设计图纸和深化设计图纸、检查核对构件编号，并明确吊装顺序。根据施工图纸将叠合板的水平位置线及标高弹出，并对控制线及标高进行复核。
3、叠合板位置及预留预埋水电管道控制
施工前，应根据设计施工图纸，对叠合板的位置标示和预留预埋水电管道对生产厂家做交底，以免返工影响工期。在叠合板厂家生产过程中，安排专人控制叠合板构件质量及预留预埋水电管道位置；在施工过程中，安排专人在覆面胶合板上注明叠合板编号、位置及方向。
4、塔吊选型
根据设计施工图纸，计算叠合板重量合理安排塔吊的位置及型号，确保塔吊最远端起吊重量能吊起最重的叠合板。
5、常见问题及处理方法
5.1板出现裂缝
原因：养护过程中温度收缩裂缝；
处理方法：
1）上下贯穿裂缝，构件退厂；
2）上部通长裂缝，未贯穿至下部的，不影响结构安全，可使用；
3）下部通长裂缝，深度不超过保护层，宽度不超过0.3mm的，不影响结构安全，可使用。
5.2板侧伸出钢筋偏短
原因：钢筋下料误差；
振动台震动过程中移位；
结果：锚固长度不够
处理方法：长度偏短一侧贴焊同直径钢筋，焊缝长度单面焊为10d,双面焊为5d。
6、预制构件及其连接材料进场检验质量标准
6.1预制构件的外观质量不得有严重缺陷，且不宜有一般缺陷，具体构件外观缺陷分类详见《装配式混凝土建筑技术标准》GBT51231-2016表9.7.1。对已出现的一般缺陷，应按技术方案进行处理，并应重新检验。
6.2预制构件的允许尺寸偏差及检验方法按《装配式混凝土建筑技术标准》GBT51231-2016执行。预制构件有粗糙面时，与粗糙面相关的尺寸允许偏差可适当放松。其中预制楼板类构件外形尺寸允许偏差、预留孔、预留洞、预埋件、预留插筋、键槽位置和检验方法详见规范表9.7.4
6.3预制构件连接材料如：钢筋接头灌浆料、螺栓锚固灌浆料等，应具有产品合格证等质量证明文件，并经进场复试合格后，方可用于工程。
6.4预制构件进场前应具有：产品合格证，预制构件混凝土强度报告，灌浆套筒性能检测报告，预制构件保温材料性能检测报告等质量证明文件，且预制构件的外观不应有明显的损伤、裂纹。
本文介绍了装配式叠合板的特点、适用范围、工艺原理、工艺流程及操作要点，并结合工程应用及实践中应注意的问题进行分析，对今后类似工程施工有一定借鉴作用。
{参考文献}
[1]顾泰昌.国内外装配式建筑发展现状.学术杂志.2017
[2]于龙飞、 张家春.装配式建筑发展研究.学术杂志.2015
[3] 装配式建筑标准汇编.中国建筑工业出版社.2017
[作者简介]
娄 坚（1987—），男，工程师，成都倍特建筑安装工程有限公司，电话：13618061686