摘要：建筑混凝土是一种多种材料混合而成的材料类型，做好原材料检测与管理工作能够为建筑混凝土施工提供良好的基础。文章对混凝土原材料检测进行分析，并探讨管理对策。
关键词：建筑混凝土；原材料；材料检测；材料惯例
引言
建筑原材料的质量是影响工程建设质量的关键因素之一，作为建筑工程主要且常用的混凝土材料，必须在应用前期采取专业合理的检测技术来实现对原材料质量的控制。由于组成混凝土的原材料种类多、数量大，不同的原材料其质量标准和性能指标各不相同，因此在检测过程中，要针对原材料的自身特性、质量标准及实际施工项目的需要进行检测，保障所生产的混凝土强度、耐久性等满足实际施工需要。
1混凝土概述及检测要求
混凝土是建筑工程最主要的材料，之所以混凝土被广泛运用到工程中。一方面混凝土原材料很便宜，来源十分丰富，生产工艺十分简单。其次混凝土有着非常好的抗压强度，让工程的耐久性更好，强度等级更高，另外混凝土还被运用到诸多的土木工程中，比如地热工程以及海洋业。为了让混凝土质量有所保证，提升混凝土的持久性以及耐久性，让工程的寿命更加长久，对混凝土原材料加强检测，是首要的环节。通常情况下，判断混凝土原材料是否符合质量要求，是为了让混凝土质量能达到相关要求。另外在现场施工管理的力度，也关系到混凝土质量。因此在混凝土的制作中，为了避免给工程留下安全隐患以及质量缺陷，要对混凝土施工加强监督。最后是为了让工程可以顺利完工。在工程建设中，要注重对混凝土质量的严格控制。
2混凝土材料检测要点
3.1水泥材料的合理检测
混凝土原材料中水泥属于重要的部分，其质量对整体建筑工程的质量会产生直接影响。因此，在实际工作中应积极开展水泥材料的检测活动，针对品种、出厂日期等进行合理的检查，并详细的检测应用性能，保证所检测出来的结果符合国家的标准要求。与此同时，应该对水泥材料的颜色进行合理分析，明确是否有异常现象，如果其中存在问题，就必须要进行标准的检验分析，按照生产厂家、品种与批号等，科学开展水泥的验收检查工作，保证其质量符合相关工作要求，不会出现不足之处。
2.2?检测粉煤灰的技术
粉煤灰是组成混凝土原材料的基本材料之一，不同的产地和生产厂家，所产出的粉煤灰性能和技术参数也会显著不同，同时不同的建筑项目对粉煤灰的应用标准也会相同。基于此对于粉煤灰材料的检测，要明确一个硬性指标作为衡量其质量的标准。同时在实际检测过程中，粉煤灰的实际含水量是质量检测的一个重要指标，只有准确判断出粉煤灰的实际含水量，才能为科学设计混凝土材料配合比提供可靠依据。如果粉煤灰自身的含水量较高，在混凝土材料配比中未对此问题进行考虑，整个混凝土材料中粉煤灰重量就会偏大，此时会严重损害到混凝土的强度。所以要通过粉煤灰检测技术最终判断粉煤灰的质量，从而避免粉煤灰含水量不合理造成的混凝土质量问题。常用的粉煤灰检测技术有三种：第一，检测粉煤灰的精细程度，此方式能够准确判断出粉煤灰自身的含水量大小。粉煤灰的实际含水量与其活性程度呈正比关系，如果粉煤灰的活性度较高就说明其精细度达不到混凝土的配比要求。第二，采用相应的测水仪器来判断粉煤灰的实际含水量，该方法对仪器的精确度具有较高要求，同时也会获得非常准确的检测结果。第三，实验测试法。分别记录脱水前后的粉煤灰重量，通过对比两种实验结果来得出粉煤灰的实际含水量。该方法操作工序较为繁琐，对操作人员的技术、设备要求较高，一般仅用于对检测结果要求非常准确的情况下。
2.3砂检测
砂在混凝土原材料中，通常情况下是中砂或者是粗砂。砂一定要符合杂质含量方面的要求，若是在砂子中存在有害杂质，会对混凝土的质量造成严重影响。比如黑云母以及黏土，若是砂子中有这些有害杂质，就容易导致混凝土质量不符合要求。有害杂质会对混凝土的中强度以及抗渗性造成负面影响，或者是对钢筋造成腐蚀，这些都会给建筑造成一定的质量缺陷或者安全隐患。
通常情况下，泥块多的黄砂中，含泥比较多，若是对这类的砂子进行使用，会导致混凝土强度以及耐久性不符合相关的要求。对于含泥多的砂子，用手搓，手上会有大量泥粉出现。另外是对粗砂以及细砂进行调整，以及粉煤灰在其中的掺量。这些都是要进行检查的重点内容。
2.4石材料的合理检测
一般情况下，石材料的级配与粒型等对混凝土和易性会产生一定影响，因此，在初次使用的过程中，需要针对石材料的压碎值进行合理分析与检测，保证其在一定荷载之下具有抗压碎的性能，并且力学性能指标符合要求，有助于提升整体工程的建设效果与水平。且在实际工作中还需采用压碎值较高的石材料进行生产加工，一旦存在不足之处，必须要严格进行石材料的处理，重点进行级配的分析与控制，保证原材料的质量符合规定标准。在此期间应该树立正确的观念意识，一旦发现在工作中存在问题，就应该结合当前的实际情况，采用有效的措施解决问题，编制出较为完善的计划方案，创建科学化与有效化的工作机制，弥补传统工作的不足之处。
2.5检测混凝土用水的技术
水是组成混凝土原材料的主要物质之一，混凝土原材料的用水以标准的自来水居多。如果施工现场无法提供充足的自来水，所采用的施工用水要保证与自来水品质具有最高的相似度。严禁使用硫酸盐和油脂多的水，水中的这些成分会与混凝土的其他材料发生化学反应，改变混凝土原有的性能，导致混凝土原材料质量下降。海水，工业废水、受到污染的水等都不适合作为混凝土原材料用水使用。
2.6外加剂检测
在混凝土原材料中，外加剂也是非常关键的部分。加入外加剂，主要是为了让混凝土性能得到强化，减水剂是其中主要的外加剂，此外还有泵送剂、缓凝剂、引气剂以及早强剂，要结合相关规范，对外加剂展开监测。
3混凝土材料管理策略
3.1加强材料堆放管理
在混凝土原材料的检测中，现场材料堆放也是管理重点，需要依据材料的规格、品种以及进场日期，对混凝土原材料进行分别堆放。在混凝土原材料的存放中，每一处材料都是要插上标牌，便于对混凝土原材料进行区分。各类规格的混凝土原材料，要设置好隔断，避免混凝土原材料出现混杂。在混凝土原材料检测中，待检的混凝土原材料，要有醒目的标识，严格对合格材料以及待检材料进行区分。对于一些不合格的混凝土原材料，需要及时进行清理，防止在现场错用。另外是在混凝土原材料堆放的现场，要进行定期巡查，若是发现有胡乱堆放的情况，要通知相关的人员，及时对混凝土原材料进行整理。
3.2对原材料的控制
第一，要选择正规大厂生产的水泥，要注意水泥中掺合料、熟料、调凝剂的比例。第二，因为水泥中碱性物料多，所以应避免使用碱活性骨料。在使用之前，做好水泥检测工作。第三，建立水泥使用数据库，每次水泥的使用都要记录在册，以方便查看水泥的使用情况。
结语
综上所述，混凝土原材料检测工作对整体工程的施工建设质量会产生直接影响，因此，在工程的施工建设中必须要树立正确观念意识，采用有效的措施开展各方面的检测工作与质量管理工作，及时发现材料应用的质量问题或是稳定性问题，采用有效的措施解决问题，从根本上提升材料的应用质量和水平，改善目前的工程施工建设现状，提高混凝土原材料质量与混合配比水平，保证混凝土施工的质量安全。
参考文献
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