摘要：当下，随着建筑行业的快速发展，对于各种大跨度空间的需求不断增加，采用超高强度高模量现浇混凝土的施工方案越来越多，高模板支撑系统由于其特点得到了广泛的应用。然而，由于高支模设计和施工过程中存在许多不确定性，经常会导致支撑系统不稳定和倒塌现象的发生。因此，我们必须要注重对高支模施工全过程的管理，保证施工质量，提高施工效率，消除安全隐患。本文简单介绍了高支模施工技术，并探讨了施工过程中需要注意的事项。
关键词：建筑业；混凝土；高支模
引言:随着我国城市现代化的发展，出现了许多高层，大跨度，超厚板式建筑结构形式，高模板支撑系统由于其大的承载能力，良好的整体性而得到更广泛的应用，特别适合于大型跨度结构。随着工业和民用建筑对大跨度空间的需求不断增加，对于高模板支撑系统在各个方面的要求都越来越高，但是由于高模板系统是临时结构，人们对该领域的研究严重不足，因此在施工过程中会导致很多事故，造成许多人员伤亡和不良的社会影响。高层模板的设计与研究在理论和实际施工中具有重要的应用价值，建筑企业应高度重视高层模板建筑的安全性。
一、高支模概述
近年来，高支模施工中的倒塌事故经常会发生，其原因是设计不合理，施工偏差，材料缺陷等原因[1]。高模板是指高度不小于4.5米的模板和支撑系统，其设计方法和荷载值与常见的模板支撑系统的规定没有差异，却需要采取相对应的结构措施。高模板支撑系统与普通模板支撑系统之间有许多不同之处，这是导致其事故发生的一些原因。
在高模板支撑系统中，偏心效果是不容忽视的。在结构中，除了纵向或横向水平杆和杆之间的轴线偏心之外，模板支撑系统中还存在许多偏心载荷，偏心引起的二阶效应比普通模板支撑系统更为显着。对于高模板支撑系统，钢管对接的数量通常比普通模板多。在施工中，紧固件对接实际上是薄弱的环节，这将导致节点弯曲变形。因此，在高模板支撑系统中，太多的对接紧固件会降低承载能力。泵送混凝土是主要的混凝土施工方法之一。高模板支撑系统对水平荷载的影响明显大于普通模板支撑系统。
二、高支模事故
由于模板支持系统是临时性的，相关的模板支撑系统的计算方法或理论较少[2]。结合以往的经验，事故的原因主要有：设计理论，施工管理和材料缺陷。关于高支模的设计理论并不完美，简化负载的方法不合理。为了方便起见，在模板支撑系统设计中考虑了均匀分布的载荷，但是实际载荷并不均匀，尤其是局部堆放的材料。高模板支撑系统的杆稳定承载力设计方法仍不完善。施工管理不严格，高模板支撑系统的特殊施工方案不完善，没有针对性和施工细节。许多特殊的施工方案没有在施工中执行，而是根据工人的经验来构造模板支撑系统。钢管和紧固件的质量问题，钢管和紧固件是模板支撑系统中的主要材料，但是钢管和紧固件有很多缺陷。钢管和紧固件是翻转材料，其机械性能和物理性能会在翻转施工中逐渐退化。另外，一些不合格钢管的使用会导致模板支座的承载能力明显下降
三、高支模施工
随着不断地实践，得出了许多高支模施工的经验，比如随着浇筑面积的增加，高模板的整体横向位移减小，即对称的混凝土浇筑方式对高层模板的整体稳定性更有效。当支撑高度增加时，横向位移逐渐增加，即较高的模板，将产生更多的位移等。为保证高支模施工的顺利进行，我们需要严格控制高支模施工的全过程。
首先是施工前的准备，相关人员需根据实际情况提出合理的设计方案，制定详细的施工计划。同时选择模板和其他工作材料，提前做好施工设备的检查调试工作。另外注意在施工前将所有有关技术和安全的事情告知专业人员。
接下来是最重要的一步，模板的安装。一般来说，首先需检查梁模板的标高，轴的位置和板的标高，随后进行支架和支撑件的安装，依次安装梁的底部模板和侧模板，最后检查梁模板的尺寸和位置以及板的平整度[3]。在开始安装模板时，需要注意梁的弯曲度。然后，将侧面模板和底部模板链接为一个整体。保留弯曲度时，必须考虑支撑间隙的缩小等因素，以使梁的弯曲度满足要求。要求以从底部到顶部的四排支撑的间隔连续地在模板支架的四个侧面和中间部分之间设置垂直的对角线桥接。首先，要求将梁的侧模板与梁的底部模板连接起来。然后，将模板从侧面到中间部分进行铺板。并且应将其安装成块或整块后翻转。轴承架采用钢制脚手架，可调节托架设置在立柱的上部，以形成早期拆卸系统。另外，当垂直模板的支撑部分和支架安装在较弱的地下室上时，需要增加底板。必须设置临时固定设施，以防止在模板及其支架的安装过程中倾覆。
接下来就是模板的拆除，要拆除具有铸造结构及其支架的模板，混凝土的强度应符合设计要求。拆除中要注意：如果混凝土的强度可以确保不因去除模板而损坏表面和边缘，则可以去除侧面模板。如果满足拆除铸件结构所需的混凝土强度，则可以拆除底部模板。当混凝土强度，悬臂构件以及大跨度构件的强度达到标准时，可以拆除支架和底部模板。拆除模板的一般拆卸顺序通常是指应先拆卸后安装的零件，然后再拆卸先安装的零件。同时，应先拆除非承重模板，然后再拆除承重模板。卸下大跨度梁支架时，需要从中跨开始，然后再移至两端。如果混凝土在拆除模板的过程中影响结构的安全性，则应暂停工作，处理后可以继续拆除。模板和支撑部件应根据类型和尺寸进行清理和分类，以利于回收和再利用。
模板拆除后，我们需要对施工质量进行检验，使其达到一定的质量标准。主要包括：模板和支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性。支架的支撑部件必须具有足够的支承面积。如果将它们安装在地下室中，则必须出售地下室并采取排水措施。模板的接缝宽度应尽量的小。模板与混凝土的接触面应保持清洁，并采取防粘结措施。模板安装，预埋件和预留孔的允许误差应满足质量评估的要求。模板不同构件的拱度应满足不同的要求。
在高支模施工过程中，需要注意施工安全并采取相应的安全措施。在安装和拆卸模板过程中，相关人员必须使用经过安全检测和评估的脚手架，要及时做好安全检测和记录。必须选择符合标准的材料，做好钢架和相关零件的检测，禁止不合格材料的使用。模板工程作业在较高处进行时，必须符合高空作业安全技术规范的要求，需要安全可靠的脚手架平台，必须在两层以上设置安全网和防护栏杆。不允许在高平台上堆放大量模板材料。如果只是短时间存放，则应按顺序放置它们，并且数量必须受限制，应将其控制在允许的负载范围内。模板和工具应通过运输工具或绳索固定，不能扔掉。在组装和拆卸时，工作人员应该互相帮助，并且要钢铁模板以及组件不允许从高处扔出。当技术人员检查不再需要支撑框架时，可以将其取下。如果模板中有预留孔，则安装后应将其覆盖。拆除模板后，应覆盖混凝土板上的预留孔。
四、结语
随着建筑业的快速发展，高支模已被广泛应用于现代建筑中，我们要认真执行高支模施工中的有关规范和制度，严格控制施工过程中的每一个环节，加强质量管理和监督，确保施工质量，减少安全隐患，推动相关技术的革新和发展，从而推动我国建筑业的可持续发展。
参考文献：
[1]张岩.房建土建工程中的高支模施工技术的应用研究[J].中国地名,2020(03):67.
[2]张峰.房建土建工程中的高支模施工技术运用的探究[J].居舍,2019(29):55.
[3]熊岗.关于房建土建工程中的高支模施工技术运用分析[J].门窗,2019(15):111.