摘要：施工阶段的质量管理对于工程质量来说是最重要的环节，其管理水平的好坏直接影响着工程日后使用和维护的好坏。因而，施工阶段的质量管理有一定的研究意义。本文总结了施工阶段质量管理的主要措施及要点：加强技术会审，重视设备及原材料采购，加大工程质量的检查和监督，重视工程质量的验收，提高认识、转变观念，深入推行标准化管理，促进工程质量提高，不断强化质量意识。本文研究的内容对于提高施工质量具有重要意义。
关键词：施工阶段；质量管理；要点
前言
在建筑工程中，对于钢筋混凝土桩基础施工建设需要对质量进行全面的控制与分析。随着民生工程建设与城市进程的推进，主要在于对岩溶存在、山区松散、分化泥灰岩等较为复杂的地形作为施工建设基地。基于建筑工程钢筋混凝土桩基础施工中的质量控制，在国内外有着此方面的地形分析与运用，主要在于对施工方案设计与灌注桩以及质量控制等系统性运用研究相对较为少。因此，在此方面需要加强对此研究进一步分析与运用。
1.灌注桩施工工艺和质量控制
1.1钻孔灌注桩的施工工艺简介
钻孔灌注桩施工中，需要对桩位选择、场地选址、埋设护筒、清孔、钻孔、灌注、吊放钢筋笼等内容进行施工工艺设计。桩孔灌注桩施工过程中，对质量控制进行分析与精确运用，对在连续段时间内，对地下隐蔽工程的多道工序进行按照施工工艺的标准流程进行设计与运
用。
1.2钻孔灌注桩关键工序控制
1.2.1钻孔阶段
在桩孔灌注桩中，对桩孔阶段进行坐标核对，对众多测量人员所被忽略，对图纸中所给定的坐标可能会错误进行分析，坐标核算实地放桩前进行分析，采取Excel表格进行设定坐标。控制点位处，需要架仪器采取全站仪位进行对两支架进行固定，对三支架进行伸缩设计运用。同时，需要对水准器泡偏向的方向进行分析与校对，对一个处于同一直线上两支架进行固定调节。气泡需和支架在同一支架在同一直线上进行运用与分析。
1.2.2清孔阶段
清孔施工工艺阶段，对施工建设场地中，对内地下管线进行梳理与对比分析理清管线，确保管线的安全与工艺中正常的运用。为确保施工安全必须浇注混凝土护壁，探坑开挖至1m后必须开始施做混凝土护壁，严防土质疏松导致孔口坍塌。
1.2.3符桩
在施工工艺中，符桩基本上和放桩相同的工艺设计要求。对不同的桩位的标识将放在人工挖探坑之后的盖板上进行运用与分析，因此，将便钻机中心对准标识准确下钻。符桩也是施工准备中的一个重要环节，不可忽视。
1.2.4护筒埋设
在施工设计中，对护筒需要采取钢筋材料，对护筒埋设的要求与相关的参数，一般是要求做到高出地下水位1.0～2.0m，并高出施工地面至少0.3m，如果采用旋挖钻机开挖护筒埋设深度不应小于2.5m。并且要求坚固、不漏水。护筒采用钻机压入，位置应准确，其中心线与桩中心线对齐，允许偏差不大于20mm，并应确保护筒的垂直度，倾斜率不大于L％（L为护筒的全长）。
1.2.5钢筋笼制作阶段
在建筑工程钢筋混凝土桩基础施工中的质量控制中，对钢筋笼制作设计阶段，需要按照图纸要求对设计钢筋加工内容。钢筋笼的制作设计，对钢筋笼对监理人员检验合格条件与要求分析钢筋加工制作设计，对钢筋笼制作要求防雨，防潮等进行对其出入方便等内容。对钢筋笼设计与制作设计中，对研究钢筋笼中的原材料进行对质量进行检查与对照规范进行精确的运用等内容。
如果有条件可以买我国自行研发的钢筋笼滚焊机，钢筋原材是否已经送检合格，原材规格是否符合图纸设计要求，箍筋间距、焊接点搭接长度，焊条要有质保单。
钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。钢筋保护层厚度。钢筋对接处是否按要求打弯，打弯处焊接的焊缝厚度，焊缝长度是否符合质量要求。
1.2.6水下灌注混凝土阶段
当然，在水下灌注过程中，对混凝土阶段设计中，需要对施工杂物、水流等进行检查，需要正确的注入到导管中，下管前即可对管子底端进行塞住。水下灌注混凝土也称导管混凝土。施工过程中，还需要借第一罐混凝土的重量把塞子冲开，使混凝土灌注就位，深水作业时要防止管子浮起。
在施工中水下灌注中，不仅仅需要钢筋混凝材料的考虑，还需要结合相关的标准与参数进行全面的运用。下管时可将管子充水，在管顶装一紧贴管壁的橡胶球，然后灌入混凝土，将球顺管子压出，即可进行灌注。随灌注随将管子缓慢提起，每次提升幅度约为15～60cm。
2.灌注桩常见质量事故预防及处理
2.1加桩法处理桩基质量事故
加桩法通常是在事故桩的两侧对称布设2根桩来替代该问题桩，俗称扁担桩法。
加桩法处理桩基工程质量事故的优点事优质量能确保。而缺点是费、费力、费财。一般不采用此法，只有当问题桩特别严重，其它方法处理不能达到设计要求时，才不得以选用此法。
2.2置换法处理桩基事故
置换法处理桩基事故适用于桩基局部夹泥、沉渣过厚、蜂窝等，桩身横截面强度不能满足设计要求的质量缺陷。通过计算，先在桩身钻孔（一般150mm），后在钻孔内投置劲性钢筋束，通过压力注浆使钢筋束与桩身硅形成一个整体，以加入的劲性钢筋束补偿桩身缺陷引致的强度损失。
2.3灌流域成桩问题
钢笼的吊装由25t起重机承载，起吊，需要使用双挂点，吊点到合适的位置，一般位于加强箍筋部（吊点应加焊）。使用大吊钩和小吊钩互相加强吊笼吊装，小吊钩吊挂吊钩的下部。起重机吊钩上的小滑轮，钢丝绳穿过滑轮，两端钢丝绳使用U型环和钢筋笼加强筋，下部固定连接第一吊点的下部第二加强筋箍筋，前两个起升点设置在6.0m加强筋。钢筋笼
对称设置两根钢丝绳，钢丝绳两端的U形钢圈和钢筋笼蹬连接加强，第一吊点设置在上部第二加筋箍筋，第二吊点设置在国内8.0m钢筋镫形，每根绳子都有一个滑轮，两个滑轮悬挂在杆子上（钢铁生产），上杆上挂钩挂钩挂在起重机吊钩上。同时通过力起吊大钩和小钩，钩住钢笼，小钩稳定钢笼的作用，同时防止笼弯曲变形，相互补强笼缓慢垂直，钢笼笼的作用，同时防止钢筋笼在提升过程中始终处于稳定状态。挂笼后，笼笼对齐缓慢慢下来，不要摇动孔壁或强行进入孔内碰撞。钢笼进入孔，需要牢固定位，以确保钢笼方向，并将钢管插入环中，使笼笼吊起，确保笼顶高度符合法规要求，防止过程倾吐在水下的水槽或漂浮。孔定位高度应准备允许误差±5cm，并悬挂在下部；钢笼的口和桩的中心和固定允许误差±3cm。
结束语：
建设工程质量的事故原因一般有违背建设程序，违反法规行为，地质勘察失真，设计差错，施工与管理不到位，使用不合格的原材料、制品及设备，自然环境因素，使用不当。因而，研究施工阶段的质量管理具有重要意义。施工阶段生产要素管控包括以下几点：设计、施工方案的优化和确定；材料采购、进场、储存；分项→分部→单位→单项→整个工程各阶段的质量控制；设备采购、安装、试运行；运行、使用过程中的质量控制。施工阶段质量管理的主要途径和方法包括：加强技术会审，重视设备及原材料采购，加大工程质量的检查和监督，重视工程质量的验收，提高认识、转变观念，深入推行标准化管理，促进工程质量提高，不断强化质量意识等等。
参考文献：
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