摘要：近年来，随着我国建筑行业的迅速发展，我国的建筑电气化标准也有了很大程度上的提高，但是伴随着生活质量的不断提高，人们对居住条件也有了更高的要求，这就对于电气安装中的强电施工带来了巨大的挑战。因此，如何最大限度的提高电气安装中的强电施工方法与技术措施，最大程度上减少或避免电气安装中强电施工质量的问题，就成为了一个重要的话题。
关键词：电气安装；强电施工技术；质量控制
关键词：一、建筑电气强电工程特点
对于建筑电气强电工程来说，其自身固有的特点表现在电流强和电压高等。建筑强电工程是为建筑物提供一定能源动力，常见强电工程包括建筑物中各种照明系统和电梯等耗电量大的设施施工，为降低建筑电气设施耗电量，在实施建筑强电工程时需考虑高效低耗和施工安全两个方面，在实现建筑电气工程节能环保要求的同时，保证建筑电气施工的安全性。因此，在进行建筑电气强电工程时，保证工程项目整体安全尤为关键。建筑电气强电工程与弱电工程在特点和施工范围上存在很大的差异，但是两者之间还存在一定联系。近些年来，我国智能化建筑建设力度大幅度提升，为保证智能化建筑中电气系统符合建筑行业发展需求，需要将强电工程与弱电工程进行有效结合，在为智能建筑提供足够电能支持的同时，实现建筑电气信号控制的目的。
二、电气安装中强电施工过程中的注意事项
电气安装中强电施工过程中需要明确以下几点注意事项，其中涉及专业性问题以及安全问题，在长时间的作业环境下，施工人员未能提高自身的安全意识，进而频发各类的安全性事故亦或是专业性问题。以某地区的电气安装强电施工事故调查为例进行分析，笔者经过数据统计及分析后，发现此地域范围内的80起强电施工事故中，因专业性不足而引发的事故有十起，因安全意识薄弱所引发的事故有20起，占据事故总数的1/4，由此可见，安全问题所引发的事故几率极大，因此必须强化安全问题的管理，提高施工人员的安全意识，做好施工现场的管理，营造安全的、可靠的施工氛围，要求相关领导给予充分重视。
三、电气安装中强电施工方法的技术措施
3.1配合土建施工预留预埋
按照土建施工预留预埋要求，应首先弄清楚建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管应沿最近的线路敷设，并减少弯曲。埋入建筑物的线管与建筑物表面的距离不小于15mm。暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标识，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应挫平，刮光使管口整齐、光滑无毛刺，并封堵严密。
（1）钢管暗配：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接处均应做密封处理；进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面50mm~80mm。
（2）PVC电线管暗配：PVC电线管耐腐蚀，但易变形老化，且机械强度不如钢管好，它常适用于室内有酸、碱等腐蚀介质的场所，不得在高温和易受机械损伤的场所敷设。线管暗敷时，按最近的线路进行敷设，且尽量减少弯头的数量，以便管内穿线时减少阻力。
3.2管内穿线
（1）清扫管路：在管内穿入导线前，应进行一次扫管，清除管内残留的积水及杂物。
（2）穿引线：在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。穿引线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后把引线拉出。
（3）穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，中性线为淡兰色，PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况，L1、L2、L3相之间作适当调配，确保各相之间负荷平衡。
3.3电缆敷设
（1）电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，电缆的外观应无损伤、绝缘良好、必要时还要进行超潮湿判断。直埋电缆还应经过实验，合格后方可使用。
（2）电缆封端应严密，并根据要求做绝缘试验，6KW以上的电缆应做交流耐压和直流泄漏试验；1KW以下的电缆用兆欧表测试线间和线对地间绝缘电阻，必须大于0.5兆欧并做好记录。
（3）敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标识牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标识或牢固的标识。高低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般按由上而下配置，电缆和控制电缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面。控制电缆在普通支架上，不宜超过一层；桥架上不宜超过三层。交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过一层；桥架上不宜超过二层。
（4）电缆终端头和中间接头制作时，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行；在制作过程中要严格遵守制作工艺规程；室外制作电缆头时，应在气候良好的条件下进行，并应有防止尘土和外来污物的措施。
3.4配电箱、柜安装位置应准确
部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，并绑扎成束。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。
3.5配电箱与配电柜的安装
配电箱与配电柜的安装工作必须在土建工程施工完成后方可进行，墙柱上的配电箱明装也必须在土建工程施工完成之后进行，而对于暗装配电箱以及接线箱，应根据抹灰的实际厚度进行。配电箱与配电柜在实际安装过程中应注意安装位置，其零件齐全，箱体开孔合理，不存在绞接现象，配电箱盖与开关灵活，接线整齐等事项。配电箱与接线箱以及分线箱如果有引出管需要进行开孔时，必须采用开孔器的方式，不可以采用电气焊进行开孔。
四、电气工程强电安装施工的质量控制
4.1质量控制点
电气安装中强电施工涉及范围较广、影响因素较多，从而使得质量问题隐患也相对突出。通过对现代化工企业和有色金属企业电气安装过程的研究分析，大体上确定了五个强电施工的质量控制点：一是强化设计图纸规范性；二是严格管控施工材料质量；三是做好电路管线预埋和敷设；四是落实好接线盒、配电箱安装相关措施；五是确保防雷、接地措施到位。针对上述五个质量控制点，加强质量管理，严格遵守技术规范，确保各项保障措施落实到位，是提高强电施工质量的重要手段。
4.2积极做好外围控制措施
强电施工是项系统工程。要保障施工质量，不仅要做好工程施工本身及与施工直接相关的各项工作，还要从更广泛的范围着手，落实外围措施，扩大质量控制的基础范围，从而使施工质量更加可靠。具体有以下几项措施，一是在进行电气施工时，在施工前要认真熟悉施工环境，全面掌握部分企业生产对强电施工的影响，从而保障施工方案的可行性和可靠性。二是对需要安装的电气设备进行严格的保管期限管控，限制在一年以内。三是做好设备吊装、运输工作，防止设备损害。
结语：
综上所述，经过笔者分析和探讨已基本了解电气安装中强电施工方法及其技术手段的应用，只有对相关内容加以掌握，方可为日后的电气安装中的强电施工提供借鉴和参考，正因为强电施工其专业性要求较高，同时存在不同程度的安全威胁，因此施工技术手段以及施工方法均要给予充分关注，经过笔者分析和探讨发现管道敷设、变电箱安装、线路敷设等的安装要点均要全方位掌握，只有明确其中施工要点，方可为日后的工作落实提供参考，也可使工作开展更加有序、高效。
参考文献：
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