电厂锅炉燃烧运行优化

发表时间:2020/7/31   来源:《中国电业》2020年3月第7期   作者: 莫桥
[导读] 在具体的发展过程中,我国一直都十分重视电厂的发展,随着时代的不断发展,各行各业对于电能的需求越来越高,为了更好的满足时代发展的需求,需要促进电厂得到稳定可持续性的发展,对于原有的发展模式进行转变。
        摘要:在具体的发展过程中,我国一直都十分重视电厂的发展,随着时代的不断发展,各行各业对于电能的需求越来越高,为了更好的满足时代发展的需求,需要促进电厂得到稳定可持续性的发展,对于原有的发展模式进行转变。对于电厂来说,锅炉是十分重要的组成部分,锅炉是否能够高效运行直接决定了电厂的发展情况,因此电厂需要对锅炉燃烧运行进行不断的优化,减少煤炭的消耗量,增加锅炉燃烧的热效率,从而推动电厂得到更好的发展。
        关键词:电厂;锅炉;燃烧运行;优化策略
        锅炉的燃烧运行是一个较为复杂的过程中,很容易受到外界因素的影响而导致运行效率下降。锅炉在燃烧运行过程中,工作人员需要对锅炉的整体运行情况进行随时调节,保证锅炉的运行始终处于一个高效稳定的状态下,这样才能有效提高电厂的发电效率。从目前的发展情况来看,虽然许多电厂都十分重视对原有的锅炉燃烧运行模式进行优化,但是所取得的优化效果却不尽人意,锅炉在运行过程中仍然会出现许多问题。
        一、电厂锅炉燃烧运行中存在的问题
        (一)受环境影响,煤粉分布不均
        电厂锅炉的燃烧运行过程中之所以较为复杂不仅仅是因为其本身具有一定的复杂性,还因为整个过程很容易受到外界环境因素的影响,一些不利因素会大大降低锅炉的燃烧效率,使得整个燃烧过程会耗费更多的煤炭,而且热效率还始终无法得到有效提高。如果锅炉在燃烧运行过程中受到环境因素的影响,会导致煤炭分布不均,这会影响锅炉的燃烧效率。除此之外,风速大小会影响煤粉的浓度,整个锅炉在燃烧过程中会出现不平衡的情况,在此基础之上,热效率很难得到有效提高。
        (二)测量手段不到位
        ?想要保证电厂锅炉的燃烧运行效率需要做好相应的测量工作,测量工作的准确性是影响锅炉燃烧运行效率的主要原因,因此一定要做好测量工作。但是从当前的实际发展情况来看,许多电厂的测量手段都不到位,部分电厂无法对含碳量进行准确的测量,这就直接导致锅炉在燃烧过程中会因为煤粉浓度的问题而造成燃烧效率低下的情况,而且由于测量数据的精确度不高,还会对传感器设备造成一定的破坏,使得锅炉无法正常进行运行,由此可见,想要提高锅炉燃烧的运行效率就必须要保证有科学完善的测量手段。
        (三)运行稳定性存在问题
        煤炭的质量会对锅炉燃烧运行的效率产生极大的影响,锅炉在具体的燃烧过程中对于燃料量,送风量以及承载的负荷都有着十分严格的要求,如果无法保证各项参数的精确性,则很容易影响锅炉燃烧的稳定性。当稳定性无法得到保证,就很难提高锅炉燃烧的运行效率,在具体的燃烧过程中还会耗费大量的煤炭资源,这样会使得电厂需要投入更多的经济成本,对于电厂的持续性发展会造成不良影响。
        二、提高电厂锅炉燃烧运行效率的策略
        (一)对锅炉燃烧量进行严格控制
        想要促进电厂能够得到可持续性的发展则必须要对锅炉燃烧运行效率进行提高,在提高的过程中需要采用切实可行的优化策略,充分了解影响锅炉燃烧运行的各项因素,只有对症下药才能解决锅炉在燃烧过程中存在的一些问题,进而对整个燃烧效率进行不断的提高,与此同时还能大大减少在燃烧过程中的燃煤消耗量。在对锅炉燃烧运行进行优化的过程中,首先应该对锅炉的燃料量进行严格的控制,要保证煤炭量能够满足机组的整体燃烧运行需求,与此同时还要对送风量进行适当的改变,在具体的负荷响应过程中可以通过对燃料量进行控制的方式来不断提高锅炉的燃烧效率,在进行优化的过程中,工作人员需要在前期对原料量进行全方位的监测,对整个燃烧量进行实时把控,这样才能更好的控制整个锅炉的燃烧状况,同时还可以根据实际情况提前做出一些调整方案,防止锅炉在运行过程中出现一些意外情况而影响整个电厂的正常发展。


        (二)对送风量进行适当调整
        在对锅炉燃烧送风量进行优化调整的过程中,要保证锅炉整体运行的稳定性,只有在此基础之上才能提高优化效率。锅炉燃烧系统在具体的运行过程中很容易受到风量因素的影响,如果送风量较多,则容易导致燃烧系统内部出现结焦的现象,整个锅炉燃烧的稳定性也会受到影响。由于在进行二次送风的过程中,风量很难得到十分充分的反应,因此会导致无法对风量进行有效的控制。面对这样的问题,工作人员就需要对整个系统的架构进行优化,在架构中设计出二次风量测点,通过这样的方式来保证含氧量。二次风量测点完成以后,可以对实际风量进行实时的监测和把握,这样能够有效保证锅炉燃烧送风量的准确性,从而避免由于风量过大或过小而对整个锅炉运行的实际情况产生不良影响。
        (三)对引风控制系统进行优化,保证煤炭的质量
        引风系统对锅炉燃烧运行的效率有着很大的影响,对引风系统进行优化能够有效提高锅炉的燃烧效率。引风系统能够保证锅炉炉膛负压的稳定性,使得整个锅炉始终处于一个高效稳定的运行状态下。由于锅炉在燃烧运行过程中很容易受到风速变化的影响而引起锅炉出现燃烧不稳定的情况,为了避免这种问题的出现,则需要对引风系统进行优化。在具体的优化过程中,需要将引风控制系统的信号看作一种反馈信号,工作人员需要对于引风和顺风的具体信息进行细致的分析,通过这样的方式能够对顺风挡板和排风挡板的开放度比例进行更加细致的分析。除此之外,煤炭的质量也会影响锅炉燃烧运行的效率,因此电厂工作人员应该对煤炭的质量进行严格把控,在前期做好市场调查工作,对于提供煤炭的商家进行资质调查,保证各项资质都符合要求以后才能与之展开合作,做好各个细节方面的工作才能保证锅炉燃烧运行的效率。
        (四)降低排烟损失
        ?工作人员要做好日常的检修工作,对于漏风情况进行有效的控制,定期对排烟障气表进行检查,及时掌握风量表的数字变化情况,这样才能第一时间发现异常,并且对问题进行有效解决。除此之外,工作人员还需要对水风槽水位进行检测,在排渣过程中要尽可能的将内部的水进行全部排放。在吹灰工作完成以后,工作人员需要进行全角度检测,在检测完以后还需要对管壁进行细致的排查,通过这样的方式能够有效减少漏风问题的发生概率。工作人员需要保证各项设备的清洁性,定期对设备进行打扫,避免由于设备内堆积过多的杂物,而影响设备的正常运行情况。
        (五)做好锅炉中的检查与测试工作
        当锅炉处在燃烧过程中时,工作人员需要对再热器的温度进行实时监测,如果发现再热器的温度出现异常的情况则需要进行及时处理。可以使用灶膛热负荷降低的方式来对再热器的温度进行降低,使得整个再热器的温度始终处于一个正常的范围内。锅炉在燃烧的过程中必须要保证在固定的时间内吹掉各个受热面的灰,通过这样的方式能够使得锅炉的负荷不断降低,同时还能对掉渣问题进行有效处理,灶膛熄火的问题也不会再出现。
        结束语:
        综上所述,想要不断提高电厂锅炉燃烧运行的效率,则需要从多方面入手,相关人员需要充分了解锅炉在燃烧过程中存在的问题,根据问题提出切实可行的解决策略才能真正提高燃烧效率。工作人员需要对整个系统进行进一步的优化和完善,减少锅炉在燃烧过程中的燃煤消耗量,对于燃烧效率进行不断提高,做好日常的维修和养护工作,只有做好技术和细节方面的工作才能促进电厂得到可持续性的发展。
        参考文献:
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        [2]韩少侠.电厂锅炉燃烧运行优化策略探究[J].科技视界,2019(26):207-208.
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        [4]崔晓伟.电厂锅炉燃烧控制的优化分析[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(12):176-177.
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