摘要：本文主要针对我厂斗轮堆取料机出现的配重臂加强橫筋与导缆架支架发生碰磨设计缺陷，提出斗轮堆取料机消除缺陷的改造方案及过程控制，以及改造后达到的效果。
关键词：斗轮堆取料机配重臂加强橫筋与导缆架支架碰磨：改造方案：质量控制；安全控制
一、我厂工程概述
我厂一期工程输煤系统共有两台的DQL3600/3600.45型悬臂式斗轮堆取料机（设备编号 S/R1、S/R2）和两台QL3600.45型悬臂式斗轮取料机，简称斗轮机（设备编号R1、R2），均由大连华锐重工集团有限公司生产。斗轮堆取料机可将地面皮带机送来的煤堆至煤场，也可以从轨道两侧原煤场上取料，卸至地面皮带机上。具有大车行走、回转、俯仰、斗轮传动和胶带机传动等多种功能，并设置了分流机构，满足堆料、取料、分流、直供四种作业工况的要求。
二、改造方案形成原因
在我厂一号斗轮堆取料机俯仰系统调试过程中，斗轮堆取料机在上仰7.5度位置，进行回转角度调试，此时，在司机室处听到外面发出碰撞声响，立即停止一号斗轮堆取料机调试，就地检查声响发生原因。经过多方查找，发现一号斗轮堆取料机的配重臂加强橫筋与导缆架支架挨得很近，走到就地实际检查，一号斗轮堆取料机的配重臂加强橫筋已经被导缆架支架碰撞变形，确认刚刚发出声响就是由此处发出。立即汇报相关领导，并保持现场原位置不动。
发生此种情况后，引起我厂相关部门领导极大重视。在第一时间去到现场，在检查现场碰撞处后，分析不会造成事故扩大情况下，令斗轮机司机听口令小心缓慢向碰撞方向反方向操作，使一号斗轮堆取料机的配重臂加强橫筋与导缆架支架脱离接触。再次检查碰磨处，一号斗轮堆取料机的配重臂加强橫筋被撞变形15度角，下陷30度角左右（如下面图一、图二示），而导缆架支架在直角处轻微下陷，防腐漆破裂。
图一 图二
此处是在斗轮堆取料机上仰7.5度位置发生碰磨，为排除安全隐患，把回转速度设置到10%速度，然后令斗轮机司机试验各个角度，各个位置观察一号斗轮堆取料机的配重臂加强橫筋与斗轮机导缆架支架位置情况，结果发现在一号斗轮堆取料机上仰6度以上，下俯7度左右位置，均有可能相碰磨。同时，扩大检查二号斗轮堆取料机情况，结果相同。因此，必须对此问题提出解决方案。经咨询斗轮机厂家，回复：经计算，斗轮堆取料机的配重臂加强橫筋不能移动位置，不能取消此加强筋，不然后续配重臂调整幅度非常大，需要重新计算配重及做平衡试验，工期长，难度大。可以考虑对导缆架支架进行改造。因此，提出此改造方案。
对一号斗轮堆取料机导缆架支架进行改造，需要达到的效果是：使斗轮堆取料机回转及俯仰各个方向、各个位置、各个角度作业的时候，均不会与机本体任何部位有碰磨。为达到此效果，首先，我量取了斗轮机导缆架支架的长宽高分别为2680*620*1460mm，导缆架支架为门型设计（见附件一），然后，联系斗轮机司机与我配合，在短短两天时间，通过斗轮机司机操作，记录斗轮堆取料机回转及俯仰各个方向、各个位置、各个角度与导缆架位置信息，拿到第一手资料。通过查阅斗轮堆取料机设计图，以及对照两天记录下来数据，决定对导缆架支架两边均进行切除800mm处理。
三、改造必须达到目的及实施条件
对导缆架支架进行载短处理后，必须达到目的：在斗轮堆取料机工作时，回转及俯仰各个方向、各个位置、各个角度均能够自由动作，不会与本体其他部件有碰磨现象。
实施条件：做好安全措施条件下现场焊接钢板。
四、人员、工具及材料准备
备注 材料件号所对应钢板尺寸图详见施工方案图（附件二）。
五、实施步骤
1、确认准备的钢板材料符合使用要求。
2、将要使用的工器具及钢板材料运送到斗轮堆取料机尾车导缆架现场，并妥善放置好。
3、现场设好安全围栏，用防火帆布遮盖电缆桥架和下方皮带面，防止焊渣掉入，做好已经完工设备防护。
4、将灭火器放置在方便使用位置。
5、根据图纸尺寸，用记号笔对各点进行标记，切割处划线。
6、根据施工方案图，分别把各件号对号焊接至对应位置，导缆架支腿内外做箱型结构及斜拉。
7、根据施工方案图，用气割工具切除图纸所示区域，用砂轮机打磨光滑切割处。
8、根据施工方案图，用手拉葫芦吊住导缆架处电缆，切除图纸所示区域电缆桥架。
9、根据现场实际位置，焊接支撑角钢，用以固定正常走线电缆桥架。
10、焊缝清渣后，检查表面无裂纹、焊瘤、夹渣，咬边，气孔，未融、未焊透等缺陷。
11、对新焊接钢板及原导缆架破漆处进行补漆做防腐。
12、将方案施工剩余备件材料清理出现场；焊渣、焊头等废弃物清理干净。
13、将现场临时电源、气源、照明辅助设施拆除，工器具及工具箱运出现场。
14、经试运，达到预期目的，下图为完工后图片，图三导缆架支架正面，图四为导缆架侧面。
图三 图四
六、方案施工质量控制措施要点
1、焊接施工之前，应清除钢板焊接部位处表面上的锈斑、油污、杂物等。
2、焊接时，引弧应在帮条或焊缝处进行。
3、焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，不能有夹渣，咬边，气孔，未融，未焊透等缺陷，焊坑应填满。
七、方案施工过程中安全控制要点
1、做好个人防护，必须佩戴好个人防护用品。
2、防止火灾，做好消防防护措施，消防器材应在现场并放在方便取用位置。
3、做好已安装设备保护，做好隔离防护措施。
4、防止高空坠落，做好防护，正确使用安全带。
5、防止高空落物，工作区域下方设围栏，并挂警示牌。
附件一：原导缆架支架设计安装图
参考文献：
DL 5009.1-2014 《电力建设安全工作规程》、
DLT 838-2017 《燃煤火力发电企业设备检修导则》、
DL_T 302.2-2011 《火力发电厂设备维修分析技术导则》、
DL_T 183-2016 《斗轮堆取料机技术条件》。