摘要：由于循环流化床的锅炉内燃料精细度不高，因此会导致承压的部件存在磨损，从而影响了锅炉设备的使用寿命。在生产中，为了减少锅炉部件的磨损程度，要对流化床的锅炉进行安装和必要的检修，从而提升循环流化床锅炉的可靠性。文章对循环流化床锅炉安装检修质量对部件磨损的影响和应对措施进行了探讨。
关键词：循环流化床；锅炉设备；安装检修质量；承压部件磨损；应对措施
一、引言
随着环保意识的不断深入，越来越多的国家利用科学技术来减少环境污染物的排放，循环流化床就是新技术研发的成果之一。循环流化床锅炉是一项国际公认的先进洁净燃煤技术。循环流化床锅炉设备有利于保护环境，节约资源。循环流化床锅炉从20世纪80年开始进入到人们的视野，进而运用于电力工业。而流化床是指将煤粉在炉膛中的一种燃烧形式。流化床的种类包括，最小流化床和腾涌流化床。循环流化床锅炉的工作原理是利用了空气向流的理论。循环流化床锅炉安装检修质量对部件磨损有利于减少循环流化床锅炉承压部件磨损程度及资源的循环利用。循环流化床锅炉安装检修质量对部件磨损的处理措施是控制循环流化床锅炉设备的日常运行、控制循环流化床锅炉入炉的燃料及注意循环流化床锅炉设备检修中存在的问题三个方面。
二、循环流化床锅炉的工作原理
为了走资源可持续性发展道路，我国积极开展技术研发工作，而循环流化锅炉就是新技术研发的成果。了解循环流化床锅炉的工作原理之前，首先要对循环流化床锅炉的结构有一个大体的认知。循环流化床锅炉是由总吊结构的前井和尾部竖井组成。循环流化床锅炉的四周是膜式冷壁。循环流化床锅炉内有一些部件，例如燃烧室等。循环流化床锅炉的前井和竖井之间有分离器相连。燃烧室及分离器内部均设有防磨内衬。循环流化床锅炉的工作原理主要是利用了空气向流的理论。循环流化床锅炉内部的系统有气体与固体分离系统和材料燃烧的系统等。循环流化床锅炉内的小颗粒燃烧物体慢慢变成大颗粒燃烧物体，小颗粒燃烧物体在循环流化床锅炉内是一个循环的过程。循环流化床锅炉的出口会带出一部分的小颗粒燃烧物体，这些小颗粒燃烧物体在进行二次燃烧，从而促进资源的再利用，减少污染物的排放。
窗体底端
三、导致循环流化床锅炉承压部件出现磨损的原因
在锅炉的长时间使用后，锅炉的各部件都会出现一定程度的磨损，在受损的部位中，最主要是尾部吊挂管、下部防磨板、双面水冷壁等。
3.1吊挂管的磨损原因
在锅炉设备的运行时，由于锅炉内快速流动的烟气和施工人员的操作不规范使得防磨罩没有进行正常的加工，因此正对着烟道口的第一排吊挂管的迎风面会被磨损成直角形状或是吊挂管的爆管现象，在设备停止运行时都需要对防磨版和其他情况进行全面的检查，从而保证防磨板没有出现弯曲、脱落等情况。
3.2下部防磨板出现磨损的原因
在锅炉的生产、运输、运行的过程中，防磨板容易鼓起，使得在防磨板的上部分存在着很多由于磨损造成的缺口，再加上锅炉外表的直径过大，下部灰流的影响会加重磨损。因此在生产中，为了减少下部防磨板出现受损，可以改变防磨板的材质，将其换成不锈钢材质，并且在防磨板的上下板之间预留一些缝隙。在实际的设备安装时，冷水管的部分地方会出现空洞和磨损的痕迹，导致其出现的原因是防磨板的上部分出现的灰流漩涡对于下部防磨板的影响。
3.3锅炉上部双面水冷壁出现磨损的原因
在锅炉的实际运行过程中，还会出现锅炉内部上部双面水冷壁出现磨损的现象，导致其出现的原因是浇筑材料上部和前侧区域冷水管的脱落，使得平台出现表现不平的情况，当燃烧的颗粒下落时，冷水管被挖凿使得管壁变薄，导致水管的爆炸，高速的水流在喷出的过程中会对双面水冷壁进行冲刷，从而对管子进行磨损，因此在设备维修中，需要先清除锅炉上部的浇筑材料，并且更换冷水管的管壁，然后再进行浇筑，从而减少其磨损。
四、循环流化床锅炉安装检修质量对部件磨损的处理措施
（一）控制循环流化床锅炉设备的日常运行
循环流化床锅炉安装检修质量对部件磨损的处理方式之一就是相关工作人员控制循环流化床锅炉设备的日常运行。这就要求相关工作人员在运行循环流化床锅炉设备的时候，要树立保护循环流化床锅炉设备的意识。在循环流化床锅炉运行的时，工作人员不能随意的停止和改动循环流化床锅炉设备，也不能对其进行强行的降、升温。这就要求对相关工作人员进行培训，了解循环流化床锅炉设备的具体运作，从而提高工作人员的规范性。另外，由于循环流化床锅炉设备存在很大的安全隐患，所以在工作人员使用设备的时候，需要相关工作人员遵守各项使用规范，这样才能保证设备安全的运行。最后控制循环流化床锅炉设备的日常运行还应该注意循环流化床锅炉内的风量问题。由循环流化床锅炉的工作原理可知，循环流化床锅炉将燃料变成流态化，所以风量是影响循环流化床锅炉的正常运行因素之一。在循环流化床锅炉设备的运行中，工作人员也应注重循环流化床锅炉的风量问题，将循环流化床锅炉内的风量调到最小，以此来减少循环流化床锅炉对部件的磨损度。
（二）控制循环流化床锅炉入炉的燃料
循环流化床锅炉安装检修质量对部件磨损的处理方式还有，控制循环流化床锅炉入炉的燃料。在循环流化床锅炉设备运行之前，要对燃料的质量和数量进行一定的选择，如果燃料的质量和数量选择不当，就会造成燃料燃烧的不彻底，循环流化床锅炉内就会出现颗粒物不均匀的现象。这样就会加重循环流化床锅炉内冷水受热面的磨损度，进而减少循环流化床锅炉的寿命，造成资源的浪费。所以，循环流化床锅炉设备里需要有非常完整的燃料筛选系统和破碎系统，这样才能较少循环流化床锅炉的磨损程度。
（三）注意循环流化床锅炉设备检修中存在的问题
在循环流化床锅炉设备定期检修过程中，相关工作人员要严格执行循环流化床锅炉设备检修的步骤，对经常出现磨损的位置认真的检查，比如膜式冷壁、吊挂管、防磨板等地方。为了提高在循环流化床锅炉设备定期检修过程中，相关工作人员要严格执行循环流化床锅炉设备检修的步骤，对一些经常出现磨损的位置进行认真的检查，为了提高循环流化床锅炉设备的耐磨性，工作人员还要应该采用热处理技术来提高循环流化床锅炉设备表面的硬化度，这样也能很好地减少循环流化床锅炉设备的磨损程度。工作人员在对循环流化床锅炉进行浇筑的时候应该注意到突出的部分，工作人员要对突出的部分进行细心的打磨，使循环流化床锅炉更加平滑，减少了流物长时间停留在循环流化床锅炉内壁造成内壁的破坏。
结语：
循环流化床锅炉的工作原理主要是利用了空气向流的理论。循环流化床锅炉安装检修质量有利于减少承压部件磨损程度及资源的循环利用。循环流化床锅炉安装检修质量对部件磨损的处理措施有控制循环流化床锅炉设备的日常运行、控制循环流化床锅炉入炉的燃料及注重循环流化床锅炉设备的检修三个方面。
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