摘要：随着时间的不断发展和科学技术的不断进步，中国的社会市场经济在稳步发展，通过良好的生产效率可以实现了高质量的工作目标。本文对电厂化学水处理运行中存在的问题及策略进行分析，以供参考。
关键词：化学水处理；问题；策略
引言
化学水处理的流程是首先将受污染的水体经过电厂水处理设备净化后再排放，由于常年的侵蚀和濡染，水处理设备极易受到腐蚀。因此电厂应加强对水处理设备腐蚀问题的重视，采取高质高效的措施来延长水处理设备的使用周期，降低生产成本，提高电厂的生产效率。
1化学水处理的特点
我国电厂化学水处理的特点主要有三个方面，首先体现在化学水处理系统种类繁多。因为电厂生产过程的不同，化学药物使用种类的不同，导致水受到污染的程度不同，处理设备要根据污水的不同特性进行处理，有时还会将几个系统合作运行，复杂的处理工艺构成了复杂的化学水处理系统。其次体现在对新型处理技术的要求。为了降低污水对环境的影响，电厂不断运用最新设备和技术对化学水进行处理，传统的技术工艺已经无法满足当下的需求，所以必须要不断引进设备和技术，努力达到污水无害化标准。最后体现在化学水处理的环保性。将化学水处理后进行循环利用，是电厂环境保护措施中重要的环节之一，它可以降低污染物的排放，还可以节约水资源，保护生态环境。所以早日解决化学水处理设备腐蚀问题，对电厂的发展和环境保护都具有重大意义。
2电厂化学水处理的运行中存在的问题
2.1设施保养较差
电厂化学水处理工作得以正常开展的保障因素较多，其中为主要的一点就是设备设施的维护与保养。综合实际情况来看，由于设备保养不当而为电厂造成严重损失的案例不在少数。电厂热电系统整体规模较大，相应的结构复杂，随着而来的保养与维修工作难度较大。再加上部分维修人员专业素质不足，缺乏系统的理论知识，针对设备中已有的安全隐患，并未实行及时清除。
2.2高低位酸槽内部腐蚀问题
盐酸质量影响着高位酸槽内部的衬胶部位，如果在生产车间闻到了刺鼻的气味，同时在高位酸槽内发现了白色漂浮物，这种迹象就表明高位酸槽内部腐蚀问题已经比较严重，需要立即进行处理。在白色漂浮物出现后，需要及时清理，严重时还要更换橡胶内衬，防止腐蚀问题继续恶化。低位酸池内壁腐蚀问题一般是由防腐层质检不合格引起的。在排放过程中就需要格外重视对酸池内部腐蚀情况的检查，如果不仔细检查，就很可能出现酸水渗透问题，对土地造成严重污染，还会引发严重的生态问题。电厂在一般情况下都会对低位酸池进行严格的防腐处理，但这也不代表不会出现腐蚀问题。
3电厂化学水处理方式
城市中水水质不稳定，胶体颗粒细小、含盐量高、暂时硬度较高，并且含有大量的氨氮、磷酸盐及微生物等能给水带来污染的物质。在发电厂发电过程中，如果水源未经过特殊的化学处理就进入锅炉，会在发电过程中产生大量水垢，从而直接影响机组的安全稳定经济运行。因此，在系统设计工作中，必须增加预处理设备对中水进行特殊的化学处理。电厂对水源的预处理除混凝、沉淀、过滤外，为保证一级除盐设备的安全经济运行，一般还需要增加微滤或超滤设备，由于超滤器出水水质优于微滤器，一般都选用超滤对预处理后的水进行进一步处理。超滤膜用于电厂反渗透预处理，以孔径为0.005～1μm的不对称多孔性半透膜作为过滤介质，在0.1～1.0MPa的压力推动下，溶液中的溶剂、溶解盐类和水分子透过膜，而各种悬浮颗粒、胶体、蛋白质、微生物和大分子等被截留，达到了净化水的目的。和传统的终端处理相比，超滤膜对膜材料和性能等方面均有不同的要求。超滤膜材料要求亲水性、低污染、易恢复、孔分布较窄、能长期维持稳定的膜通量，特别是在原水水质较差（城市中水）的情况下，要能保证出水水质稳定，不受原水水质波动的影响。还有一个重要指标就是，反渗透装置的进水水质要求於塞指数SDI＜4，而超滤产水水质通常SDI＜2。
4电厂化学水处理的相关控制方式
在化学预处理中，增加过滤器可以有效降低水的浊度。目前，我国大多数电厂主要是使用单流式过滤器，一般水流会通过上部的水阀开关流入过滤器，经过过滤再将水排出。如果过滤器产水水质超标，需要对过滤器进行多次反洗。除此之外，还可以通过空气擦洗与水反洗相结合的方式进行混合清洗，在实施空气擦洗时，需严格控制擦洗时间和压力，以保证反洗效果。在系统运行过程中，需要通过现场总线获取备用机位的状态，另外需要按照有关要求对阀门开关进行闭合，通过产水在线浊度仪的示数，反馈指令到预先设定好的反洗逻辑中，来完成过滤器的自动反洗控制。
5电厂化学水处理运行中问题的解决策略
5.1提高除氧设备的管理及维护
为了保障电厂化学水处理运行中溶解氧的浓度不超标，其工作重点应为对除氧设备的管理和维护。对于除氧设备的管理工作，要建立单独部门，要求专业人员对除氧设备进行维护，针对其设备的调试和监督管理上的工作。以确保其除氧设备在正常情况下运行，以此保障除氧的合格率可以达到97%以上。其中为保障工作顺利进行，其化学监管人员要积极配合监督调试人员的工作。而对于汽机给水的工作人员要予以重视，其操作流程需要规范化，以保障提升给水除氧的工作效率。
5.2注重日常维护
要求维护人员将溶解氧的浓度控制在合理范围内，禁止出现浓度超标的情况。安排专业人员构建一支高素质的管理与维护队伍，定期开展巡检工作，并在日常检查中密切注意各设备的运行状态。积极开展系统调试工作，保证设备的稳定运行，除氧合格率应为97%之上。设备停止运行后，管理人员需精准记录其停止时间、保养部位等。同时明确保养工作的重点，提高对锅炉水汽系统保养的重视，防止其金属面出现不同程度的腐蚀。针对水中存有的有机物，务必进行定期消毒处理，以防锅炉内壁结垢影响正常使用。强化对电厂化学水处理过程的监控，正确使用化学仪表，发挥其真正的作用。以此在监测水质变化的同时，为后续工艺参数的调整提供参考。例如常见的化学仪表———液位计、流量计，具有较强的动态监测作用。其中液位计能够精准测量出容器中介质液体的高低，整体结构简单，稳定性较好，对安装工艺要求较低，使用寿命长。而流量计则可帮助有关人员得出管道中的液体流量值，对于电厂实现自动化生产具有重要意义。
5.3对高低位酸槽的防腐处理
电厂应加强对处理设备的检查，对设备及时冲洗，减少高位酸槽的腐蚀问题发生。首先要对电厂运营中所需的合成盐酸进行成分检测，根据电厂的盐酸标准规定进行核实对比，或者从源头保证盐酸质量，简化盐酸的运输流程，保证盐酸由专车运送。电厂还应该强化已经受到损伤的防腐层，对其进行及时处理和防腐维护工作。首先要将出现鼓包问题的防腐层先彻底铲掉，将已被腐蚀的混凝土凿掉，然后用细沙混凝土进行涂抹补救。
结束语
根据对各方面因素的综合研究和分析，不难看出，目前中国发电厂的水处理技术的落实已取得了较好的效果，但仍需要对其处理方法进行不断完善更新，以满足整个社会的需要并促进我国电厂建设领域的不断发展。
参考文献
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