摘要：随着国家经济的快速发展和进步，新材料的技术发展带动了许多行业的发展，其中最具有代表性的是电线电缆产品在信息传输、电力传输行业获得了广泛地应用。而我国对于电线电缆产品的制造还存在一些技术上的问题。
关键词：电线电缆产品；质量问题；对策
引言
电线电缆产品的应用对于维护我国各方面的安全运行具有重要意义，因此需要政府严格加强监管，确保生产厂家对产品质量加以重视，将生产过程及质量监测严格控制，不断加大对生产技术的研究和创新，以促使电线电缆的生产质量有所保障，最终为我国现代化建设奠定基础。
1对电线电缆产品进行质量监督检验的重要性
1.1确保电线电缆的使用安全性。
电力建设通常是在高压的环境下开展的，这样的建设环境下一旦出现质量不合格的电线电缆，就会较易带来破损、漏电等意外情况。无论是施工人员还是消费者的生命安全都将受到极大的威胁。在实际的使用过程中，我们都知道电线电缆的使用功能是比较丰富的，其使用范围也较为广泛，因此一旦出现问题，引起的就是一系列的运行反应，所以，确保电线电缆的使用安全性是非常有必要的。
1.2维护贸易市场的稳定运行。
就目前电线电缆的发展现状来看，电线电缆产品所在贸易市场有着极大的发展空间，参与着全国各地的工程建设，每年向社会输送的电气元件数以万计。所以，一旦有质量问题的电线电缆长时间侵扰市场，整个市场就会出现“联合造假”。由于劣质电线电缆产品的制造成本仅占合格产品的56.34％，在这种丰厚利益的引诱下，电气元件市场的生产规范性受到很大的威胁。
2电线电缆质量问题
2.1机械性能问题
电线电缆的机械性能问题主要体现在线材的拉伸力和抗弯曲力不足，若是电线电缆的机械性能不达标，将会可能对电力电缆的实际使用造成影响，并且可能会缩短其使用寿命，从而导致质量问题。因此，生产企业应当从生产工艺方面来提高电线电缆的机械性能。
2.2产品标识问题
合理的产品标识能够帮助使用者快速的了解产品的具体信息，只有使用者在使用前充分了解产品规格和使用要求，才能够将其充分利用。但是许多厂家在进行电线电缆的包装和处理时，没有按照标准要求科学设置产品标识，从而导致产品标识规格有误或者使用范围不明确，给使用者带来不便，致使电线电缆的错误使用造成安全隐患。
2.3失重问题
失重试验也是检测电线电缆质量问题的重要一环。若是电线电缆的失重试验结果达不到相关标准，将会导致其比质量达标的电线电缆更容易发生老化，从而产生更加严重的质量问题。测定产品失重情况时，通常会测定单端表面积、试样质量计算所得，一般存在失重问题的产品，一方面是由于电线电缆质量检测周期较长，因此部分厂家会选择性省略部分试验环节以加快产品出产效率，导致产品的质量难以保障。另一方面，若是电线电缆使用的原材料质量不合格，则也可能导致电线电缆出现失重问题。另外，在电线电缆产品生产完成后，部分需要运输至用户仓库等待使用，若是端部密封没有做好防潮处理，导致线材受潮，则也会影响产品质量。
2.4绝缘层问题
电线电缆外层通常都会设置绝缘层，绝缘层的质量问题一般都会出现在厚度是否符合标准方面，若是绝缘层厚度不足，则会导致线材无法受到充足的保护，从而降低了使用安全性。在电线电缆的实际使用过程中，能够发现其耐电压水平最绝缘层厚度及绝缘层材料密切相关，因此绝缘层的材料选择以及实际厚度都是影响使用安全的主要因素。
2.5导体电阻问题
线材导体的电阻设置也是影响电线电缆质量的主要因素。
线材导体的电阻设置具有明确的标准要求，电阻是测定线材传输性质的关键指标，当电阻测定不达标时，则会导致电能输送发生障碍。线路导体质量问题的主要原因有两点，一是若导体的金属材料纯度不满足要求，则需要对其内部的杂质进行清除或更换其他材料；而是由于线路导体材料的横截面面积达不到规定标准要求，从而对内部电阻造成了影响。
3提高电线电缆产品质量的建议
3.1质量控制模型的建立
在电线电缆产品质量控制模型的研究建立上需要注意对所有质量影响因素进行全面的控制，需要在广泛收集电线电缆产品控制生产数据，对电线电缆产品生产影响因素进行全面分析，在对生产工艺进行改进的前提下对影响因素进行严格控制，实现质量有效的控制。建立质量控制模型可以全面的对电线电缆产品生产进程进行整体控制，生产出满足电力生产、电力传输的合格产品，对我国的能源供应领域有重要的贡献作用。
3.2人工因素控制
生产人员对电线电缆的质量有重要的影响，因此首先要做好对生产人员的招聘和培训工作，需要对电线电缆的生产过程进行科学的培训，确保生产人员生产重点和难点，熟练掌握生产技术和方法，这样才能做到各司其职，最终确保达到精细化质量管理的要求。对于电线电缆产品生产来说最重要的是技术方法的掌握，并且需要熟练操作各项生产设备，防止在生产过程中出现安全质量问题影响生产质量和生产进度；其次对于管理人员来说一方面也要掌握加工方法和技术的要点，这样才能更好实施管理职能；另一方面，还要加强生产技术管理的培训，请相关领域的专家对其进行培训，并且需要设置相关考核，确保每个管理人员都有足够的专业技能来实施质量管理。
3.3现场生产管理控制
现场生产质量是电线电缆产品质量控制管理的核心，因此从以下几个方面来优化生产现场质量管理。（1）采用新的生产技术和方法，将新技术新方法应用到电线电缆产品生产当中，对于提升成品质量有很大的帮助；（2）保证每道工序的质量合格，在生产的过程中注意每个环节必须达到相应的质量要求，经过严格的验收合格之后下能进入下一个工序的生产，如果出现质量问题要及时进行返工；（3）实行质量问题责任制，对每个环节的产品质量设置专人负责，明确划分部门和个人的责任，在负责的范围内出现质量事故要追责到人；（4）做好生产进度的安排，对于产生进度对于电线电缆产品的质量有很大的影响。
3.4提高整个市场的执法力度。
针对现代电线电缆产品市场的发展现状，我们的工商部门、产品质量监督管理部门等执法部门有必要创建联合管理机制。首先可以从产品的销售市场着手，对市场进行全面的排查，一发现问题就要及时地扣押，同时还要针对产品供销链进行必要的调查，通过对生产、运输、销售等方面的调查，找出问题的根本，将问题产品的供销空间压缩到最低，最终达到劣质产品没有生产空间和销售市场的目的。同时，创建市场监管小组，对各地登记、注册的电线电缆生产商、经销商的市场动向进行全方位监督，并适时抽样检查，如发现劣质产品，需马上中断该商品的销售供需渠道，并予以严重处罚。
结语
解决电线电缆产品质量问题，既需要政府部门加大监管力度，严厉打击伪劣产品，提高质检部门的检测技术；也需要企业加强对自身的监管，建立健全质量管理控制体系，完善质量控制制度，培养或引进高素质的综合型人才，从而为高质量的电线电缆的生产提供有力保障。
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作者简介;冷静(1986—) ，女，黑龙江大庆人，硕士研究生，工程师，主要从事电缆材料配方研发及橡套电缆等产品的研发工作。