摘要：随着当今时代生产需求的不断提高，机械自动化与煤矿机械制造业的关系也在发生变化。过去人员完成的工作内容可以通过机械设备的传动操作来解决，这也说明自动化是生产力的有效解放。同时，与传统的手工作业方法相比，能带来更高的精度和效率的提高。因此，在煤炭等工业资源生产行业中，机械自动化的普及是必然的行业趋势，因此尽快探讨这种应用模式有利于后续行业的推广和标准化。
关键词：机械自动化；矿山机械制造；应用策略；研究
导言：目前，我国矿山生产水平已达到一定水平。为了进一步发展，矿山制造业在机械生产过程中暴露出的各种问题是主要问题。机械自动化技术的合理应用是机械自动化。从实际应用来看，机械自动化技术在矿山机械制造过程中起着极其重要的作用。有效提高机械自动化的应用效果，促进矿山机械制造活动的有序发展，是矿山机械制造领域的一个重要问题。
1煤矿生产机械自动化的应用意义
通过对实际生产情况下煤矿生产机械自动化的调查，可以看出这一过程能够有效地解放生产力，使煤矿管理更加科学化、独立化，使以往现有人员不存在操作问题，并能形成良好的解决方案和应对方案，避免井下人为操作失误造成的采矿操作失误。而在生产效率方面，自动化机械避免了以往各生产环节对接工作带来的困难，成功地将衔接过程所占用的时间缩短到一个新的水平，保证了煤炭生产的每一个环节都能有序衔接，没有因煤炭作业步骤之间的问题而导致产量突然下降。而煤矿自动化机械的应用也能保证勘探与开采步骤的对接效果。过去在设备安装调试方面，特别是人员配置方面，存在较大问题。但目前，通过自动化设备，可以很好地解决这一矛盾。勘探完成后，设备的运输和安装过程才能以最高的效率投入运行，进而进入生产状态。
2 机械自动化发展现状
改革开放以来，我国市场经济快速发展，整体经济结构发生了重大变化，传统的重工业技术要求不断提高，传统的手工方式已无法满足日益增长的工业需求。机械化不仅能更有效地控制生产要素，而且能不断地控制产品质量。计算机技术的进步使我国机械自动化逐步实现。顾名思义，机械自动化就是按照既定的程序完成标准化的生产工作。与手工制造相比，所生产的产品质量和效率有了突飞猛进的提高。因此，尽管自动化设备的成本高于传统设备，但仍有不可替代的优势。然而，在我国加工制造业大量引进自动化设备后，暴露出一系列不足之处，包括工人整体素质不高、自动化设备不能正确或熟练操作、生产能力利用不充分等。如果上述问题得不到解决，将阻碍我国自动化产业的发展。近年来，上述问题引起了有关各方的关注。标准化的自动化管理系统不断引进，外围辅机逐步投入使用，自动化的发展逐步步入正轨。目前，我国机械自动化技术的发展主要包括以下几个方面：
2.1 供应链自动化
基础材料进入生产车间后，必须经过几个加工工序才能生产出最终产品。供应链各环节的物料运输会增加生产成本。实现物资供应和运输的自动化，主要是通过产品需求将原材料、加工半成品等物资运输到指定地点，下一条生产线进行下一步的流程作业。
2.2生产自动化
由于生产过程到最终产品（从原材料加工到运输和再加工）完全由机械控制，可以大大降低人工成本。生产自动化可以将生产的各个环节都置于生产环境中，无需人为干预，完全实现机器全自动生产，减少人为造成的生产损失，而机械的严格操作对提高产品质量有很大的影响。
2.3信息自动化
信息管理在加工制造业的生产过程中起着非常重要的作用，包括前期设计、中期生产、后期仓储和物流等诸多环节，它们紧密相连。一个环节的误差可能导致最终产品结果的偏差。例如，产品设计用于机械生产中的信息管理。系统在获取信息后，对生产过程各个环节的信息进行分析和研究，得出结论：利用信息提高各个环节的生产效率。此外，在生产环节，以生产管理为辅助环节，对生产数据进行量化和控制，使产品有序生产，保证产品的整体质量。信息自动化是对相关资源的合理配置，是对信息终端管理的有效控制，是对机械过程工作成果的质的提高。
3机械自动化在矿山机械制造中的应用策略
目前，自动化技术主要应用于矿山机械设备的生产过程中，而采矿是一项极其重要的基础性工作。在开采过程中，应用机械自动化技术，可以显著提高开采速度，保证开采工作按计划进行，保证开采质量，使开采工作能够到位，从而减少其对实际工作的不利影响，保证生产工作的顺利进行。
3.1机械自动化在矿山设备中的应用
在开采过程中，会有各种形式的机械，所以自动化技术在这个阶段会有更大的发挥空间。目前，采矿工作对采矿设备和技术提出了更高的要求。
随着开采难度的不断提高，为保证开采工作的顺利安全完成，需要安装开采监控装置。借助监测装置，采矿设备可以定期检查矿井内的湿度和温度，在保证粉尘和空气含量的前提下，达到采矿的目的。现代采矿技术的合理应用和采矿设备的自动化，也可以达到保护环境的根本目的。
3.2机械自动化在矿井提升设备中的应用
机械自动化在矿井提升设备中应用广泛。矿井提升是在开采完矿产资源后，实现矿产资源从地下到地下运输的过程。传统的作业模式造成了矿山设备在作业和生产过程中大量人力资源的浪费。同时，工作的难度和挑战比较大，耗费的时间比较长，不能满足现代高效生产的要求。
机械自动化技术在矿井提升设备中的应用，一方面可以有效防止矿井提升过程中对人员的不利伤害，另一方面也有助于提高矿井作业效率。通过采用实用技术，有效地减少了提升过程中的缺点，矿井作业速度能够满足生产标准的要求。
3.3机械自动化在矿产资源运输设备中的应用
作为矿山生产的重要组成部分，机械自动化技术在矿产资源运输中的应用，改善了矿产资源的运输形式，突破了运输环境对资源运输的限制，有效地提高了开采速度，减少运输过程中可能发生的安全事故。与传统的人工运输相比，机械自动化技术的有效应用，可以在充分利用电力牵引方式的前提下，减少人工参与的次数，并根据相应的生产需求和生产标准进行综合作业。
3.4 提高安全监控系统自动化
在煤矿企业的日常运行中，安全监控系统投入使用，安装了红外自动喷雾装置、断电表、遥测仪等多种自动检测装置。由于我国传感器种类少、稳定性差、维护工作量大，监测系统的日常工作缺乏可靠性和安全性，对煤炭行业造成了严重影响。企业和员工面临着更大的风险和挑战，也直接关系到监控体系的失效。完善的自动监控系统是煤炭工业发展的必然问题。计算机技术与监控系统的结合，可以在一定程度上提高监控系统的有效性，使安全措施更加完善。
结束语
在对煤矿机械的生产认识中，必须考虑自动化的三个主要方面。首先，采矿机械的自动操作，可以保证及时报告井底深度、开挖情况或钻孔过程中遇到的开挖问题。二是解决煤矿开采后的运输问题。只有同时进行采煤，高效运输才能使采煤机械的联动效果达到更好的水平。而煤矿生产也需要注意机械设备和作业人员的安全。过去，人类生产中存在着很大的潜在风险。在使用高端自动化机械设备时，虽然可以避免人身伤害和财产损失，但也需要进行有效的监测和安全防范，避免塌方或损坏煤矿设备的风险。因此，从这些角度出发，提高煤矿机械制造过程中的自动化效果，将极大地促进和提升煤炭生产的各个方面，为工业的稳定发展打下坚实的基础。
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