成江
（中海油田服务股份有限公司 广东省深圳市 518000）
摘要：我国石油钻采技术作为国家能源保障的基础，在一定程度上可以提高我国的经济实力，而在钻采的过程中，石油钻井设备是一个重要的因素。海洋石油钻采过程中石油钻井设备由于长期的使用会出现内部或外部的设备故障，进而影响海洋石油的钻采效率。因此，对于石油钻井设备进行定期的维护保养工作显得格外重要。基于此，本文针对石油钻井设备存在的问题进行了分析，同时探究了石油钻井设备的维护保养措施，希望能够在海洋石油钻采过程中提供性能优越的钻井设备，提升钻采的效率和质量。
关键词：石油钻井设备；问题；维护保养
1 目前海洋石油钻井设备的现状
（1）建造技术不断成熟和优化
所谓海洋石油钻采是在海上油气田进行的高风险作业，现如今，我国海洋石油钻井设备和技术相对成熟，拥有国内外平台建造的经验，是钻井设备应用的大国，并且我国的海洋石油钻井设备在建造技术方面取得了长足的进步，位于世界领先的地位。
（2）相关配套设备性能较为稳定
我国海洋石油钻井的相关配套设备同陆地钻井设备的性能相类似，但海洋石油钻井对其自动化、可靠性、配置方面有着更严格的要求。目前我国已经具备成熟的泥浆循环系统、提升系统以及动力系统等多方技术，能够满足7000米以内石油开发的钻井需求。因此，我国海洋石油钻井相关配套设备的性能较为稳定。
（3）进入了新的研制油气装备的时代
目前我国海洋石油资源的开发主要以200米水深的海域为主，因此我国海洋石油开发技术还需不断发展和进步，对深海油气装备研制已经进入了新的研究阶段。由于我国深水区域的勘探开发技术有限，无法满足新时代的需求，因此需要向深水区域不断发展。此外，我国钻井技术也在不断创新进步，油气装备的研制也迈向了更高的台阶。
2 目前海洋石油钻井设备出现的问题
（1）关键设备的国产化程度较低
尽管我国海洋石油钻井设备制造已经普遍化，但是国内主要是针对于结构方面，在相关配套技术方面较为落后，关键的技术主要掌握在国外少数企业中，严重制约了我国海洋石油钻井设备的发展。现如今，我国海洋石油钻井设备的国产率较低，同时与先进国家相比，存在较大的差距，关键设备主要依靠进口，不能满足大量的海洋石油钻井作业的需求。
（2）钻井平台的数量有限
目前，由于我国日益增长的资源需求，海洋石油钻井装备的数量明显不足，尤其是在深水区域的钻采作业，关键技术、设备均处于瓶颈阶段，造成石油开发效率低下，经济效益无法得到有效提升的局面。
（3）石油钻井设备遗留了不安全因素
海洋石油钻采的环境较为恶劣，在潮湿以及高盐度的作业条件下，容易致使电力设备的绝缘较低，造成触电事故，威胁钻采人员的生命安全，电气设备出现故障时原因排查较为困难，进而不能及时有效的采取补救措施，同时会给企业带来一定的经济损失。除此之外，在海洋石油钻采过程中容易产生可燃性气体，一旦气体遇到明火就会出现爆炸，从而带来严重的经济损失和巨大的社会负面影响。
（4）对其设备操作不严谨、不规范
在海洋石油钻采过程中最大的影响因素是人为因素，如果在钻采过程中相关人员不按照规定进行操作，容易导致设备出现故障。因人为因素的影响是贯穿于钻采作业的全过程，故对设备的稳定性有着极高的要求。在海洋石油的钻采过程中曾出现过相关人员对其设备操作不严谨不规范，造成了不安全的钻采作业，影响了钻采的质量和设备的安全稳定运行。
（5）维修工作不彻底
海洋石油钻井平台的维修准则主要是“预防性维护保养”，由于出现了不同类型的钻井平台，因此对于维修做法不尽相同，导致故障出现时无法得到有效及时的维修。同时在设备拆装过程中，由于不可预见的因素，从而无法保证后期设备的安装精度和质量，进而会导致设备无法保持较好的工作状态。
3 海洋石油钻井设备维护保养的相关措施
（1）完善钻井设备管理和维护保养制度
首先，在海洋石油钻井设备维护保养方面，需要建立健全设备管理和维护保养制度。由于海洋石油钻井项目规模较大，作业范围广，涉及的大型设备较多，如果设备管理不当，容易造成设备使用混乱的现象，因此加强对设备的管理力度是极为重要的一环。这样一来，不仅能够节省成本，保证各项工作的高效完成，同时还能对各种设备进行科学合理的分类，进行统一规范化的管理。完善的设备管理制度，可以有效地落实石油钻井设备的管理模式，将所有责任落实到人，保证设备的安全性，提升设备的性能，延长设备的使用寿命。
（2）进行合理的设备选型工作
针对海洋石油钻井平台设备技术的要求，石油企业需要对其特殊性做好设备成型的工作，尽量保证设备不会受到海浪、雾气、潮汐多种外在因素的影响，保证设备在安全的状态下进行石油的钻采。在设备选型时，石油企业需要坚持设备耐腐蚀性、防爆性、抗震性作为选型基础，保证海洋石油钻井设备的整体安全性能，进而保障后续工作的安全有效开展。
（3）增强管理人员的素质和能力
海洋石油钻井平台需要配备极为专业的钻采人员队伍，因此要求企业需要统筹安排部分资金用来培养专业科研人才队伍，提升设备管理人员的素质和能力。设备管理人员的综合能力直接影响着石油钻井设备的安全性，因此，需要不断提升设备管理人员的素质，同时结合奖惩机制，使管理人员全身心地投入到石油钻井设备管理工作中去，发挥出管理人员的关键作用。企业可以采取定期培训的模式提升管理人员的素质，定期抽查的方式来考验设备管理人员维护设备的能力，保证钻井设备的性能长期处于良好的状态。
（4）强化设备的日常维护保养工作
对石油钻井设备日常维护保养工作是重中之重，因此企业需要根据海洋石油钻井设备的特殊情况，制定维护管理制度，将责任落实到个人，把日常维护和保养工作落到实处。首先，相关管理人员需要结合石油钻井平台的特征，设计相匹配的设备维护方案，定期对设备进行维修，将设备中的故障逐一排除，提高设备的使用寿命。其次，设备在钻采过程中出现的故障，大部分是由人为因素产生，由于钻采人员没有按照正确的步骤进行设备的使用，造成设备出现故障，因此需要让钻采人员重视操作过程，保证设备处于良性、安全的运行状态。工作人员需要定期清理设备中的杂物油渍等，保证设备的清洁，防止其对设备带来的不利影响。最后需要定期检测设备，一旦发现问题，需要及时进行维修，保证系统的全面稳定和安全运行。
（5）优化平台设计
在海洋石油钻采过程中，钻采人员一旦发现设备出现问题，需要立即进行仔细的分析和研究，针对石油钻井设备进行优化和改进，提升设备工作的效率和质量。
4 小结
综上所述，我国海洋石油钻采是一个巨大的工程，需要耗费大量的资金和技术的投入。国内外在海洋石油勘探和开发的过程中，钻采事故也时常有发生，给企业带来了巨大的经济损失和严重的社会负面影响。因此做好石油钻井设备的维护保养工作显得极为重要，只有将石油钻井设备存在的问题进行有效的剖析，探讨出相应的维修措施和定期维护保养方案，才能避免事故的发生，进而促进海洋石油钻采作业的高效、安全、稳定的进行，从而创造出更大的效益。
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