王强
（中海油服深圳分公司 广东省深圳市 518000）
摘要：近几年来，随着社会的不断进步，我国对于各行各业的标准有了更高的要求。海洋石油资源在我国资源开发中占有极其重要的地位，对于我国经济发展有着积极的促进作用，但是海洋石油开发的难度远远高于陆地。在海洋石油资源开发中，由于石油钻井设备作为开发的必要条件，因此保持设备状态良好是保障钻采作业正常进行的关键。我国海洋石油资源开发难度较大，因而对石油钻井设备提出了更高的要求。本文针对海洋石油钻井设备目前存在的问题进行了简要的分析，同时探究了海洋石油钻井设备相关的维护保养措施，以此来提高海洋石油钻井设备的钻采效率。
关键词：海洋石油；钻井设备；问题；维护保养措施
引言
我国人口数量较多，对于资源需求量较大，为了能够更好的满足社会和经济建设过程中对石油资源的需求，需要加大海洋石油开发的力度。这就需要做好海洋石油钻井设备的改善和提高工作，使其能够为海洋石油钻井工作的开展提供重要的保障。本文基于海洋石油钻井设备的技术要求入手，通过对我国海洋石油钻井设备的发展现状及发展中存在的问题进行分析，并积极采取有效的措施来促进我国海洋石油钻井设备的发展。
1海洋石油钻井作业的基本风险
（1）在海洋石油钻井作业开展过程中，容易发生各种各样的风险，常见的风险类型如下：（1）海洋油气储层风险：该风险的发生主要是由于勘测人员没有对海底的地质情况进行细致调查所致，从而造成对海底实际地址情况了解不够，使得调查获取的数据与实际情况不一致而引发的风险。（2）海洋钻井地层风险：该风险是有由海洋钻井地层的地质构造的特殊性所致，从而阻碍了正常施工的顺利进行。（3）海洋钻井设计风险：该风险是受设计工作者的专业技术程度影响而发生的，设计人员在开展设计工作时，没有对钻井地带的地质情况进行细致调查，在进行图纸设计时仅仅凭借以往的工作经验来进行设计，在施工时那那面就会存在实际工程与设计方案之间的种种矛盾，从而对整个工程的顺利开展造成非常不良的影响。（4）海洋钻井施工风险：该风险的产生是由于施工工作者未能按照施工规范操作，导致工程质量不过关而存在的风险。（5）海洋钻井工艺风险：该风险主要针对特殊工艺而言，是施工者对特殊工艺操作不当导致的风险。（6）海洋钻井设备风险：该风险是指在开展钻井作业过程中，由于钻井设备发生故障而引起的风险。
2海洋石油钻井设备现状
2.1建造技术日趋成熟
在海洋石油开发过程中，钻井平台是钻井工作立足于海上的基础，目前我国海洋石油钻进设备技术相对成熟，在船体和平台建造方面具有丰富的经验，并成为FPSO的制造、设计以及应用的大国，并在该领域的技术水平居于世界前列。
2.2配套设备性能稳定
相较于陆上钻井设备，对于海洋石油钻井配套设备在制造和设计技术上并没有多大差别，但在可靠性、自动化和配置方面要求更为严格。目前我国在钻井泵、井控设备和电驱动钻机等方面的技术已十分成熟，并能够满足7000m内海洋石油钻井开发生产的需求。
2.3深海油气装备研制进入新阶段
在当前我国海洋油气资源开发过程中，主要是针对200m深的近海域进行开发，但随着开发技术的不断发展和进步，我国加大了针对深海油气的开发力度，加快向深水区域拓展，而且随着钻井技术和钻井设备水平的不断提升，当前已能够在恶劣的条件下进行深水钻井作业。
3海洋石油钻井设备维护保养的相关措施
3.1构建完善的设备管理制度并确保制度的落实
与其他项目存在一定的差异，海洋石油钻井项目工程周期长，施工环境复杂多变，钻井施工中会使用到很多大型设备，这些设备若没有采取有效的管理方式进行科学管理，则会使设备的使用性能降低，影响设备的使用年限，给正常的施工带来不良影响。所以，应做好设备的日常管理工作，根据不同类型设备的使用性能，采取有效的方式进行管理。当前，针对海洋石油钻井设备特殊性，主要构建的是pMS系统，该系统主要是对海洋钻井设备采用周期性维修保养的计划管理，按照设备生产厂商所提供的说明书中的相关规定，制定出一套全面的设备周期性维修保养计划，在具体实施中应严格将所制定的计划内容落实到位，对设备维护中所遇到的问题可组织人员进行探究，提出有效的解决对策，延长设备的使用年限，确保钻井工作的顺利开展。
3.2设备的选型
工作钻井平台设备选择的有效与否直接关系着钻井效率以及施工风险程度高低，因此做好设备的选型工作则显得尤为重要。市面上设备的种类鱼龙混杂，在选择中，相关人员应具有高度的责任心，不能为了贪图便宜而购买质量不达标的设备，而应结合项目特征，选择性价比高、与施工相匹配的设备，提高施工效率。
3.2增强管理人员的素质和能力
海洋石油钻井平台需要配备极为专业的钻采人员队伍，因此要求企业需要统筹安排部分资金用来培养专业科研人才队伍，提升设备管理人员的素质和能力。设备管理人员的综合能力直接影响着石油钻井设备的安全性，因此，需要不断提升设备管理人员的素质，同时结合奖惩机制，使管理人员全身心地投入到石油钻井设备管理工作中去，发挥出管理人员的关键作用。企业可以采取定期培训的模式提升管理人员的素质，定期抽查的方式来考验设备管理人员维护设备的能力，保证钻井设备的性能长期处于良好的状态。
3.3强化设备的日常维护保养工作
对石油钻井设备日常维护保养工作是重中之重，因此企业需要根据海洋石油钻井设备的特殊情况，制定维护管理制度，将责任落实到个人，把日常维护和保养工作落到实处。首先，相关管理人员需要结合石油钻井平台的特征，设计相匹配的设备维护方案，定期对设备进行维修，将设备中的故障逐一排除，提高设备的使用寿命。其次，设备在钻采过程中出现的故障，大部分是由人为因素产生，由于钻采人员没有按照正确的步骤进行设备的使用，造成设备出现故障，因此需要让钻采人员重视操作过程，保证设备处于良性、安全的运行状态。工作人员需要定期清理设备中的杂物油渍等，保证设备的清洁，防止其对设备带来的不利影响。最后需要定期检测设备，一旦发现问题，需要及时进行维修，保证系统的全面稳定和安全运行。
3.4优化平台设计
作为平台设备操作人员来说，在工作中应严格要求自己，实时观察设备的运行状况，对存在异常的设备应对问题进行分析，并提出行之有效的改进措施，提高设备的使用效率。此外，对井口上下设计的优化、开关的改造以及水泵系统的优化设计等，均可为设备的运行提供一定的保障，确保钻井工作的顺利实施。
结语
近年来我国海洋石油钻井设备取得了快速的发展，成效十分显著，但相较于国际先进水平还存在一定的差距，在许多方面还需要继续完善。在当前海洋石油钻井设备发展过程中，需要解决的核心问题即是设备生产技术的国有化，只有实现海洋石油钻井设备的自主研发和制造，才能真正提高我国海洋石油的开发技术水平，提升我国海洋石油开发的规模，为我国海洋石油开采业的发展起到重要的促进作用。
参考文献：
[1]陈晨.关于海洋石油钻井作业中钻修井机械设备发展问题的探究[J].化工管理,2018(24):143.
[2]闫园园,解庆,胡林,等.石油钻井设备的节能措施及其相关建议[J].价值工程,2019,38(20):200-202.
[3]丁玉红.石油钻井设备管理维护措施探讨[J].中国设备工程,2019(11):47-48.