摘要：目前新建建筑中现浇混凝土结构工程所占比重较大，现浇混凝土施工工艺中普遍采用木模板、竹胶合板等，施工作业中模板支设、拆除工序比较繁杂，模板用量较大。FS 复合保温外模板是一种新型的建筑节能技术，将保温与模板二合一，节约模板，减少使用外墙聚笨板薄抹灰保温施工可能造成的空鼓、开裂、脱了等质量问题，缩短了工期，降低了工程造价。FS 保温和外墙模板一体化是一种新型施工技术，相比传统的外墙模板施工技术来说，很容易控制其工程量，而且操作简便，具有良好的成本效益，这种施工方法具有多种优势，因此在建筑行业中已经得到了广泛运用。
关键词：FS 外墙模板；保温；一体化施工技术；应用
一种新型一体化保温体系一FS复合保温外模板的施工，该施工工艺具有板面强度高、与结构结合好等特点，可作为剪力墙外侧模板使用。传统外墙保温体系，常采用外贴保温材料的方法进行施工，但外贴式保温也存在着诸如脱落、渗水等问题，随着当今建筑行业的不断发展，各专业施工工艺也在不断提高和完善，本工法着重介绍一种新型一体化保温体系一FS复合保温外模板的施工方法。Fs复合保温外模板是一种新型保温材料，芯材为挤塑板或岩棉板，外层复合抗裂砂浆层，具有板面强度高、与结构结合好等特点，可作为剪力墙外侧模板使用，节约木材，同时FS符合保温外模板在现浇结构中作为外模板使用，与主体结构一同浇筑，在砌体结构中通过专用固定件、尼龙锚栓与砌体相连，中间通过高强度灌浆料进行粘接，具有粘结强度高、夹层不渗水、总工期较短等优点，使保温体系与结构一体化施工，达到与建筑同寿命，提高总体施工进度。
一、概况
某工程项目共152719．19m2，地下二层，地上包含2栋23层，1栋22层、1栋21层、1栋20层1栋3层幼儿园，其中外墙保温体系均采用了FS复合保温外模板，整体效果良好，外墙平整度合格。并经过一个冬季的冻融循环，外贴石材部分未出现脱落现象，满足施工需要。标准层可达到5天一层，满足施工进度要求，外墙仅施工饰面层，相比传统外贴型保温体系，节约工期30多天。
施工特点①与结构一同施工，粘接强度高，粘结面密实，不渗水、不脱落。②FS复合保温外模板外侧设置了保温过渡层，避免传统保温体系因温度变化导致的内部应力改变而造成抹灰面层开裂、空鼓等质量通病。③FS复合保温外模板为多层复合材料，主要由保温芯材、加强肋、内侧3mm后粘结加强层，外侧lmm粘结层、8ram保温过渡层、3mm粘结加强层组成，FS复合保温外模板外侧还有20mm的聚合物砂浆找平层，芯材外侧保护层可达30mm以上，较传统外贴式保温体系在芯材不变的情况下，增强了保温体系的防火性能。④材料抗冲击、抗弯荷载性能较传统木模板性能更高，可采用传统木模板加固方式进行加固，不需对工人进行针对性培训，工人适应时间短，上手较快。
二、技术原理
需做保温的现浇结构在模板加固时，内侧采用传统木模板，外侧采用FS复合保温外模板，加固方式与传统木模板加固方式相同。为提高FS复合保温外模板与主体结构之间的拉结，FS复合保温外模板通过专用尼龙锚栓与现浇结构相连，尼龙锚栓锚入现浇结构内长度不小于50mm。待剪力墙混凝土强度达到5MPa以上(室外温度20℃约20h，以同条件试块强度为准)后方可拆除剪力墙内侧木模板，外侧用于固定FS复合保温外模板的主、次楞可随内侧模板一同拆除，Fs复合保温外模板作为保温体系不需拆除。在砌体结构施工时，先通过专用F型金属固定件将FS复合保温外模板安装就位，然后开始砌体结构施工，砌筑时应主体每皮砖缝内均应压人专用尼龙锚栓，待砌筑完成后，用高强度灌浆料将砌体与FS复合保温外模板之间缝隙灌满，保证FS复合保温外模板与砌体结构之间可靠粘结。
三、外墙复合保温施工
1、切割FS复合保温外模板。在使用FS复合保温外模板前，要以图纸为基础进行尺寸的设计，从而确定排版的分割方案，之后实现排版图的绘制．为了能够有效降低施工难度，减少拼缝处的开裂，可以使用主规格尺寸实现，如果部分部位不能够使用主规格进行安装，就要在施工过程中使用切割锯进行切割，使其成为能够满足需求的非主规格尺寸150mm以上。
2、安装FS复合保温外模板连接件.在FS复合保温外模板施工前，要进行固 定连接件的安装，其中的连接件数量要大于5个／m2，并且外模板边缘安装的孔距要大于50mm，门窗洞口的地方可以设置连接件．其中，所有非主规格板中都要进行连接件的设置，连接件根据梅花状进行设置。连接件是指加强Fs外模板同现浇混凝土连接作用的专用设备，通常为工程塑料锚栓和金属螺杆，必须设置．受力预埋件是为建筑幕墙或其他附属构件起到安全有效的连接作用，是预埋于现浇混凝土结构梁、柱和墙等部位的专用连接件，根据情况设置．受力预埋件 应经过计算确定尺寸，并应做防腐处理，由于受力预埋件一般尺寸较大，宜在FS固定外模板时安装，最终要与受力钢筋用锚丝绑扎。
3、安装垫块。在进行钢筋绑扎验收后，为了能够对内外模板的距离和混凝土保护层厚度进行有效地控制，要在模板主筋中添加垫块，避免在加固螺栓的过程中导致内侧和外侧模板出现受力变形．垫板放置的密度为3～4块／m2．在施 工 过程中，还要密切注意将拉螺栓加固到合适的位置，不能没有限制地对螺栓进行拉筋。
4、安装FS复合保温外模板。FS 外模板施工现场的垂直运输，采用塔吊进行吊装。吊装时采用吊篮，FS 外模板四周做好防护措施，避免出现缺棱掉角现象。吊装的绳索应固定牢靠，以防止 FS 外模板在空中掉落，出现安全事故。风力超过5级时，禁止进行吊装。FS 外模板根据设计排版方案进行安装，应以先安装阴阳角、再从一边向另一边顺序安装的方式进行。一般采用人工安装的方式进行安装就位。FS 外模板安装就位后，应立即将连接件和墙身的普通钢筋进行绑扎固定。FS外模板连接件的内外侧绑有扎丝，相邻的FS外模板通过绑丝牢固连接。本工程FS外模板的尺寸为 600mm×2900mm，其厚度方向并不均匀，在吊装过程中最下面为最大厚度面,要求外模板足够强，所以在板吊的时候不会断裂。为了能够更加方便地施工，就要使多个板块一起绑扎起吊．在捆扎的过程中，在板边放置木方，对外模板进行保护。工程塑料锚栓抗弯及抗剪强度比较低，无法承受其重量，所以在吊装过程中不能够使用塑料锚栓，为了提高效率，可以使用塑料锚栓交替工作。FS复合保温外模板在安装过程中要以排版方案的设计为基础，要先到阴阳角安装，之后从两边进行顺序安装．安装完FS复合保温外模板后，就要立刻固定连接件及墙身。FS复合保温外模板连接件内侧和外侧都使用扎丝进行捆绑，相邻FS复合保温外模板要利用绑丝实现连接。
5、FS复合保温外模板加固。FS外模板的支撑通过方钢创建次楞，通过钢管创建主楞，利用拉栓进行固定，使用拉螺栓固定剪力墙外模板，采用胶带、砂浆或者海绵条封闭FS外模板，避免在混凝土浇筑过程中出现漏浆的情况。自保温砌块砌筑 FS 外模板体系可与自保温砌块配合使用，自保温砌块的主要性能指标应符合《非承重砌块自保温体系应用技术规程》DBJ/T14的要求。
外围护结构填充墙自保温砌块施工应按照国家有关标准的规定施工，且自保温砌块外侧应同 FS 复合保温外模板外侧在同一垂直面上。自保温砌块应采用专用砌筑砂浆砌筑，不得采用普通砂浆砌筑。
6、施工过程中的机械使用。因运送至现场的FS复合保温板均为600mm×2900mm的标准板，施工现场各构件尺寸不尽相同，需要使用小型机械在加工区现场进行切割，切割前应在标准板上弹好墨线，一次切割成型，FS复合保温板自重较重，在安装过程中必须借助塔吊吊装作业，如何保障FS外模板准确就位及吊装过程作业安全显得尤为重要，应定期对塔吊进行检查、保养、维护，对塔吊操作人员及现场安装人员进行专业培训，保证施工过程中的协调配合，塔吊使用前，请专业检测公司进行验收，验收格后方可使用。
四、FS 保温和外墙模板一体化施工技术
FS外墙模板基板是采用 FS 保温和外墙模板一体化的施工技术，主要是将 FS 保温外墙一体化板作为建筑外墙浇筑的永久模板，通过使用普通木模板方式完成加固支设，而内侧进行钢筋的安装，同时浇筑混凝土，而在外侧抹面砂浆通过铆钉将FS保模一体化板等结构连接在一起，形成一种复合型的保温体系，即 FS 外墙模板一体化技术。在本工程施工过程中，主要采用两种规格的复合保温体系，包括 300×60×8cm，300×60× 10cm。技术构造。在本施工建设过程中，采用 80mm/100mm 厚度的保模一 体化板，依次从内到外为粘结，加强层，保温，粘结，保温过渡，粘结加强层这几个部分构成，其中厚度为 60mm/80mm 的保温层热固性改性聚苯板，粘结层是由增强材料胶结聚合水泥共同形成的，水泥保护层能够与混凝土结构形成一种有效粘结。加强层采用的是聚合水泥砂浆，将其填充在保温层的内槽中能够形成一种条状加强层，强化 FS 保模一体化板的刚度 以及强度，保温过度层是由保温砂浆构成的，能够提供材料本身的变塑性能，减少由于温度变小应力和其他外界环境产生的应变问题，能够有效防止产生裂缝。 施工技术特点。采用FS 保温和外墙模板一体化的施工技术，相对来看施工比较简便，而且能够获得较为安全可靠的产品质量，该方法采用传统模板施工工艺，具有较强的可操作性和推广应用，所有的产品采用工厂预制的方式完成。在整个施工过程中，严格按照有关流程，确保最终产品稳定性，减少在施工中由于自选材料过程中存在材料质量问题，偷工减料问题等，并且 FS 外墙模板一体化板可以被作为一种永久复合板板材料进行现场检验，确保保温工程的施工安全和质量。同时采用柔性渐变的理念，能够设置保温过渡层，防止由于保温模板受到外界较大环境变化而产生应力，最终导致抹面层出现开裂，空鼓的问题。良好的防火性能，采用这种复合保温的结构，其保温内外两侧设置的加强层均采用混凝土包裹或者砂浆包裹的方式，保温芯板也是一种良好的抗热阻燃材料，具有良好防火性能。FS 外墙模板一体化板作为一种混凝土结构外模板，可实现模板与保温二合一，减少传统施工过程中需要单独进行保温板粘贴过程，极大程度上提高了施工效率，能够显著缩短工期，并为施工降低总成本，节约了大量的人力，物力等。
五、FS 保温和外墙模板施工流程和质量控制
1、首先从施工流程上来看，在整个施工过程中需要严格按照以下流程具体来看，FS保模一体化排版，弹线，裁割，锚固连接件的安装，管线预埋以及钢筋绑扎，内侧模板设立，FS 保模一体化板，设立主楞，模板的校正，混凝土浇筑，拆除内模板，抗裂处理，外墙面层施工。从具体施工过程中的要点上来看，首先需要确定合理化的排版风格设计方案，根据建筑外墙尺寸确定有效的排版分格方案，并且绘制相应的排版图，在排版图绘制过程中应当尽可能使用标准的 FS 保膜一体化板。在弹线过程中安装 FS 保模一体化板之前，还需要根据结构图整合排版图，能够仔细核对尺寸，并且在下层完成墙面上弹出不同版的控制线切线。对于部分厂家无法生产的局部规格来说，可以在施工现场进行尺寸切割，使其达到相应要求的保模一体化板切割要求，需要在板上准确弹线，以保证板材宽度高于 150mm，连接件的安装可以使用手枪，在 FS保模一体化板中进行打孔，做好连接件的安装，每平方米打孔数应当高于五个，并且保证孔距保模一体化板边沿距离为13cm。拆除内模版的主次楞，可以在混凝土强度为 1.2MPa 之后拆除内模板的主次楞结构。做好抗裂处理，对于保模一体化板存在拼缝或者后续自保温砌体相交位置， 可以利用混凝土砂浆进行抹平处理，补缝找平，铺设宽度为 20cm 的耐碱纤网格布，以强化抗裂处理。抗裂砂浆施工，为进一步提高外墙平整度，可以对保模板的外侧使用专用的抗裂砂浆找平，并且在不同砌体的薄弱位置以及门窗洞口位置，可以适当增加耐碱网格布，以强化抗裂效果。
2、施工质量控制。在具体施工之前需要编制合理的施工方案，并且由监理方审批合格 之后再进行执行，施工人员还需要在施工前经过完善岗前培训和技术交底，能够确保各环节施工到位，严格把控各个环节的施工质量，防止整个建筑出现质量问题，严格控制 FS 外墙模板一体化板在拼接处的偏差，能 够使其处于允许范围之内。当 FS 模板保模一体化板施工之后出现涨模 或者错台问题时，需要根据偏差大小，选取合适的补救措施，当其偏差低于保模一体化板保温层外侧结构厚度时，自身还需要利用经过磨平处理，能够对其保温层外侧结构磨平处理，切除处理，其次利用抗裂砂浆进行抹平压实处理，而如果当偏差超高于保温层外侧结构厚度时，此时需要将保温膜板和多余的混凝土进行凿除处理，重新粘贴设计要求的保温板，还需要增加耐碱网布，每边宽出预计修补位置的 20cm，用抗裂砂浆进行压实和抹平处理，及时检查施工各个环节，为确保能够一次施工到位，尽可能减少 FS 外墙模板一体化板的开孔数量，能够严格按照有关规定做好连接件的设置工作，以确保连接件合理布置。
外墙外保温体系是目前普遍使用的建筑保温节能技术，也是我国墙体节能使用最多的形式，ＦＳ外模板现浇混凝土复合保温体系属于建筑结构节能一体化设计。某工程外墙保温体系就使用了ＦＳ外模板现浇混凝土复合保温体系，能够实现现代节能设计及建筑节能的需求，并且还具有防火、环保、保温、隔音、安全、耐久、隔热、低成本的优势，复合外模板属于永久性的模板，利用保温过渡性、连接件和现浇混凝土实现连接，和主体结构一起施工，能够有效提高外墙保温的 效率，降低使用外墙聚苯板保温施工导致工程出现一系列病害的可能性，在外墙外保温体系过程中的竞争能力较强，并能够持续发展。
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