摘要：随着我国社会经济的快速发展，现代化机械设计与制造有着至关重要的作用和贡献。对于我国经济发展快慢而言，现代化机械设计与制造有着一定程度上的影响。因此对现代化机械设计制造工艺及精密加工技术的不断提高和完善，是我国要在未来发展建设中取得辉煌成绩的重要途径，从而实现我国机械设计制造工艺水平的有效提升。
关键词：现代化机械；设计制造工艺；精密加工技术
引言
在生产工业产品过程中设计制造机械是较为关键的环节，在现阶段工业生产制造之中自动化加工技术是很重要的技术。随着社会的发展和科学技术的进步，工业产业越来越高的要求着精细化设计机械与生产零件，设计制造机械因此面临着一定的挑战。很多企业在预测行业发展趋势后，应用精密加工技术，以此来弥补传统产品生产存在的问题，不仅要保证产品质量，也要保障市场竞争地位，应用精密加工技术可将生产效率提高，企业扩大生产规模，使获得的经济效益最大化。
1现代机械设计制造工艺及精度加工技术的特点
1.1关联性
现代机械设计制造工艺及精密加工技术两者之间相互制约、相互联系、相互依存。两者之间的关联性不仅体现在工件加工过程，而且在加工产品的研发设计、生产、销售、应用等各个环节都存在一定的联系性，任何一个环节出现问题，将影响到其他环节，所以机械制造过程中，必须把握现代机械设计制造工艺与精密加工技术的关联性。在实际设计、生产过程中，将两者有效的结合在一起。
1.2适应性
在机械制造工业中会有越来越多的新技术加入其中，只要有更好的技术出现，那么传统的机械加工技术一定会被淘汰，所以说，现代机械制造工艺与精密加工技术一定要适应时代的潮流，能够在其中有一席之地，提升我国的机械加工技术势在必行，及时更新机械加工技术是必要的手段，而提升现代机械制造工艺与精密加工技术是提高我国制造技术的主要途径。
1.3系统性
现阶段精密加工技术和制造机械工艺快速发展，为各行业生产提供新的技术和设备支撑，能够体现出其综合、先进以及跨区域的特点，机械加工技术迅速发展的原因是加工流程更加合理，产品有更高生产效率，并且具备系统化特点，综合了计算机技术、自动化技术、信息技术、系统管理技术及传感技术等技术，从而来保证产品的品质。
2现代机械设计制造工艺及精密加工技术
2.1现代机械设计制造工艺
①气体焊接工艺气体焊接工艺是将二氧化碳气体作为两个焊接物之间的保护层，在焊接的时候，电弧周围产生二氧化碳气体，这些气体可以用来保护焊接物，将空气和电弧分开，在焊接的过程中，将有害气体隔绝，以免影响到焊接工作的正常开展，最终影响到电弧的充分燃烧。这种气体焊接工艺熔池可见度好、操作简单、焊接变形小、适合薄板焊接；成本低，由于二氧化碳来源广、价格低，是手工焊的二分之一；具有很强的抗锈能力，可以节省焊接的辅助时间。但是这种焊接工艺操作过程中容易造成合金素烧毁，产生气孔和飞溅问题。②电阻焊接工艺电阻焊接工艺是电池连接在需要焊接的物体，通电后电流流通过程中，焊接物体与电池相接触和焊接周围产生反应，将焊接物进行融化，然后将融化的焊接物融合起来。这种焊接方式需要使用焊接设备，焊接时间短，焊接过程中不会产生噪音污染，可以最大限度保证焊接的质量，因此在汽车、家电、电子设备、航天航空等领域广泛应用。但是这种焊接的成本比较高，如果焊接设备损坏，需要很高的维修费用。③埋弧焊接工艺埋弧焊接工艺是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的工艺，这种焊接工艺效率高、焊接质量稳定、焊接过程中不会产生弧光和烟尘，是一种比较环保的焊接工艺。广泛应用在压力容器、管段制造以及箱梁等重要钢结构制作环节。
2.2精密加工技术
合理发展精密加工技术，能够推动我国机械制造业进一步发展，促进建筑工程工作顺利开展。在现代社会中精密加工技术受到的关注较为广泛，其不只发展了机械制造业，也在科研领域发挥重要作用。开展机械加工工作时，应用精密加工技术，可使生产更具精确性，还能够提升生产原料的效率及质量。精密加工技术应用现代先进的技术手段在机械生产中应用精密技术，加强设备精密性以提升生产水平。目前很多生产环节中已经有效应用了精密加工技术，能否在机械制造业中合理应用精密加工技术是很关键的内容。机械制造行业竞争激烈会使设备间的竞争加强，然而我国还没有具备良好的设施意识，若不重视设施建设，就会忽略设施的硬实力，如果一个产品不具备强大硬件设施的支持，产品将缺失灵魂和推动力。为有效建设品牌，应该有效结合产品硬件设施以及其自身价值，但不应只重视设施品牌性，也要确保其产品知名度与质量成正比，产品最重要的就是质量，产品有良好质量，有效建设设施设备，节省一定成本。设施设备随着时代的发展不断更新升级，在老产品中加入新科技，结合科学技术及创新思维推陈出新。
3现代机械制造工艺和精密加工技术发展方向
3.1绿色制造策略
近年来，随着经济发展，我国科学技术水平得到了显著提升，特别是机械制造工艺以及精密加工技术的应用，使得产品生产效率以及生产质量大大提高，同时对于资源消耗也越来越多，并对环境产生了极大污染。为了资源可持续发展，我国逐渐加强了环保力度，尽可能减少环境污染。绿色制造主要是指在产品生产过程中，对产品包装、运输、使用、维修以及报废整个过程进行控制，降低对环境的污染程度，做到资源利用最大化。绿色制造主要分为绿色设计、绿色生产以及绿色包装等几个方面。绿色生产主要是在产品生产过程中进行改善，如工厂在产品生产过程中减少废气排放，对生产设备进行多方面改进等;绿色设计主要是指产品设计理念应该符合当下资源可持续发展理念要求;绿色包装主要是指在制造过程中，从包装设计以及材料选择方面进行改进，在一定程度上降低环境污染。在全球经济快速发展的今天，为了保护环境，达到资源可持续发展要求，绿色制造理念逐渐受到了人们的关注与欢迎。
3.2智能化策略
近几年，随着我国经济的发展以及信息化的快速发展。在实际的生产过程中应用智能化策略的主要方式就是利用电脑模拟技术进行模拟生产以及制作，其主要应用在精密加工技术生产研发以及设计阶段。为了降低生产成本以及成本增加等问题，在生产之前，有关部门一定要利用智能化技术进行模拟生产，这样能够在模拟生产过程中发现问题，并且在实际生产时，解决出现的问题。同时，为了提高我国机械制造技术的成熟度，一定要应用智能化策略，只有这样才能使得我我国的生产能力得到提高，为我国经济的发展奠定坚实的基础。
结束语
总而言之，随着我国经济和科技水平的逐渐提高，社会对现代化机械设计制造工艺的要求也与以往不同了。我国的现代化机械设计制造工艺及精密加工技术已经越来越完善了，这对我国机械制造业的发展是非常有利的。在实际的工作中，现代化机械设计制造工艺及精密加工技术直接影响了机械制造的效率和成品的质量，并且现代化机械设计制造工艺及精密加工技术在机械制造企业中的应用还提高了企业的经济效益。因此，在具体的工作过程中，相关的技术人员一定要不断强化现代化机械设计制造工艺及精密加工技术，以此促进机械制造业不断前行。
参考文献
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