摘要：现如今计算机信息技术步入了快速的发展轨道，这对设计行业带来了较大的影响。很多设计工作者在对船舶轮机关系进行设计的时候，过往的形式已经被弃用，以计算机技术为依托的各类技术开始推促设计工作的开展，实现了设计的高效化、便捷化、自动化。本文主要就轮机关系设计自动化的作用进行了阐述，并就其未来发展提出了一些建议，以期加快轮机管系设计自动化的速度，提升设计的质量和水平。
关键词：计算机；轮机管系；设计；自动化
经济社会的发展，使船舶产品的需求量与日俱增。对广大船企来说，建设的速度需要大力提升，建设的质量亦要与时俱进。现如今，强化设计的效率，是提升船舶建设企业新船修建速度的有效手段之一。轮机专业的图纸中，管系图纸占据了将近百分之七十的比重，所以针对管系图纸的设计和绘制，其速度快不快，质量高不高，直接决定了最终轮机设计的质效。
1.轮机管系自动设计的意义
轮机管系设计的自动化，是以计算机建模理论和各类信息技术为基础发展而来的，属于一种全新的设计形式。相较于传统的手动设计而言，效率更高、质量更好。在过往非自动化设计过程中，基本都是靠设计人员的手工操作，在图纸上进行大量的测绘、绘图、对比、修改，图纸多、绘图多，所耗费的时间成本巨大。同时，传统的手绘设计中，修改图纸花费的时间也比较长，有时一个小变更出现，就会“牵一发而动全身”——导致图纸作废，设计效率就无从谈起。而利用新型计算机设计模式，可以弥补传统设计的不足。首先，提升了设计效率。目前国内的计算机软件已经朝着自动化、智能化的方向发展，很多计算机软件在船舶轮机设计中，发挥了重要作用，例如利用VBA技术，就可以在计算机上创建和编辑二维船舶轮机系统图像，利用这些技术，设计步入“一键化”时代，显著提高了效率。其次，提高了船舶设计质量。传统的图纸设计中，设计师需要对每一个计算数据，进行反复核算，从而确保数据计算的准确性。而利用一些计算机软件，通过软件编辑，就可以快速而准确的计算出所需要数据，从而提升了数据的计算速度，保证了数据计算的质量。最后，提升了客户满意度。传统的设计，是在平面图纸上，构建三维设计模型，这种方式不能从全面、整体的角度，构建船舶轮机管系内部复杂的结构，设计结果也更偏向专业性，整个设计规划不能充分展现设计人员的思路理念。同时，这种方式让客户在二维空间中，自主构思三维轮机管系模型，对客户的要求也比较高，很多客户因此不能充分了解设计者的设计构思，导致设计工作者和客户之间交流得不够顺畅，不利于客户满意度的提升。
2.轮机管系设计自动化探究
2.1利用VBA技术
Visual Basic for Applications（VBA）是Visual Basic的一种宏语言，是微软开发出来在其桌面应用程序中执行通用的自动化(OLE)任务的编程语言。VBA是寄生于VB的一种通用的自动化语言，能扩展Windows的应用程式功能。目前最为普及的就是办公软件就是微软Office软件，利用VBA技术，可以提高Word、Excel、Powerpoint、Access、Outlook 以及Project等办公软件的效率。
通过一段VBA代码，可以实现复杂逻辑的统计，比如从多个表格中，自动生成一个按照时间顺序排列的统计清单，从而提高了设计人员的设计效率。将VBA技术和《船舶建造与入级规范》融合在一起，开发一个船舶轮机管系规范设计程序，打造自动化的结构计算，设计师可以在Office办公软件中，预先设计好船舶轮机管系结构的说明书，实现了对说明书的自动化输出。其软件要点主要包括以下方面：首先，设计师将得到的船舶轮机管系基本信息进行输入，输入之后利用软件进行计算，将得到的计算结果与管系设备目录之间进行数据对比，然后利用Word软件实现自动化输出。其次，编辑软件时，应当参照目前通用的轮机管系设计标准，如油水分离器必须符合《73／78国际防污公约》等。再次，构建完整的数据库。设计师应当利用VBA技术，构建一个轮机管系设备完整的目录数据库，从而帮助计算机软件迅速找到要用的设备（如燃油舱柜、输油泵、贮存柜等）的各类信息。最后，根据船舶轮机管系设计类型，打造一个专业的轮机管系数据库，利用VBA技术，在计算机上自动选用合理的轮机管系设计类型，从而实现了自动化设计。
2.2引入计算机VR技术
虚拟现实技术（Virtual Reality，简称VR），始于二十世纪六十年代，其综合了计算机图形学、人机接口技术、计算机仿真技术、多媒体技术以及传感技术，创建了一套虚拟世界的计算机仿真系统，利用交互式的三维动态视景和实体仿真体验，让“身临其境”的体验成为可能。目前，VR技术已广泛应用到医学、娱乐、室内设计等多领域中。但是在船舶轮机管系设计上，如何运用这一技术，笔者认为，可以参考其他领域的技术成果。第一，构建船舶轮机管系VR模型。构建这一模型，可以参照医学领域的VR技术。在轮机管系设计之初，根据最初的要求，构建整体VR模型，此模型包含了轮机管系系统中燃油系统、润滑油系统、冷却水系统、压缩空气系统、舱底水系统、压载水系统、消防水系统和通风系统等多个系统，设计师灵活运用VR模型，改变这些系统的位置、高度、大小，从而实现了设计的可视化。第二，查找问题。轮机管系每个小系统的设备，都有自己的设计标准，如曲轴箱油润滑系统中的滑油泵：滑油泵应当有两台（一台备用）、螺杆泵（稳定压力）、真空表（真空度不应当超过0.03MPa），构建VR轮机管系模型，应当把这些小细节包含在内，这样设计师就借助VR模型，借助计算软件，计算设备的压力、稳定性、流速等多个问题，从而实现了减少安全隐患，提高设计质量的目标。第三，节省投资。这一技术，可以参照室内设计领域的技术。室内设计领域，利用VR技术，通过虚拟的场景，展现室内设计的未来场景。而利用VR技术，参照室内设计领域的技术要求，打造一个未来的轮机管系体系。设计者可以按照自己的设计需求，任意改变自己在轮机管系中的位置，去实地观察自己设计的效果，然后设计者在电脑上及时修改设计，不用再像以前一样，在图纸上进行大量的画图、修改等，这在一定程度上减轻了设计者的设计负担，提升了设计者的设计效率，缩短了设计时间，节省了做模型的费用，进而实现了节省设计规划投资的目标。
3.结论
综上可知，轮机管系自动化设计的发展进步，需要设计者朝乾夕惕，发扬探索的精神，加深这一方面的钻研。基于计算机VBA技术和VR技术的轮机管系设计，存有诸多的优势，值得在未来的日子里好好探究一番。
参考文献：
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