摘要：随着科学技术水平的不断提高，机电自动化技术进行了不断的更新和完善，自动化和智能化水平不断提高，为机电自动化技术带来了新的发展方向。现阶段，机电设备可以实现自主监控、自主运行，正不断向智能化和集成化的方向发展。在自动化控制系统中，机电与仪表自动化控制技术的应用提高了工业生产的效率，为生产结果的品质做出了保障，因此提高机电及仪表的自动化管理水平具有重要意义。
关键词：机电自动化；仪表；安装；调试技术
中图分类号：TM76
文献标识码：A
引言
随着科技的不断进步，在机电自动化的发展过程中融入了很多新的科技，相比于以前传统的机器设备来讲，当今较先进的科技设备能够更有效地达到自主管理的效果，相关操作人员可以通过编程的方式来操作控制系统，这种新的自动控制方法提高工业中自动化仪表的控制。这种融入先进科技的设备有效地进行机电自动化控制，在自动化仪表中开掘更多的功能，充分发挥机电自动化技术的优势，在未来中也有着较大的发展趋势，使现代化技术水平的整体提高，并为经济的发展起了良好的推动作用。工业机电自动化对于工业来说是非常重要的一个环节，虽然当今的工业机电化发展速度飞快，但是与国际水平相比还是处于落后的状态，因此，如何提高国内的工业机电化水平是当今值得关注的一个问题。
1自动化仪表安装技术要点
1.1安装准备阶段
在自动化仪表安装工程的准备阶段，需要由具备丰富经验的仪表工程技术人员和甲方工艺人员对自动化仪表电缆桥架的安装和走向进行全面的核对，检查桥架平面走向、高程与生产工艺管道间能否存在冲突。自动化仪表信号传输电缆需要离开高温、强电磁的环境，还应该与具备腐蚀性管线保持足够的距离。再对仪表设备平面布置图、机电材料表等进行审核，可以初步计算出机电材料的使用量，再对材料表和电缆表进行对比，可以更好地进地成本控制。仪表工程技术人员应该把安装注意事项等详细的技术资料，向施工人员进行技术交底，并进行安全施工教育。通过技术交底可以让施工人员更好地了解安装流程、仪表性能和原理，让他们掌握安装施工技巧，可以提高仪表安装效率。
1.2实现智能监控
通过自动化控制系统可以对工业生产范围内的环境进行实时监控，获得相应的信息内容。监控过程主要通过传感器实现信息内容的传输和处理。运用红外线接收发送装置，把工业生产环境中的信息内容收集起来并进行处理和传输，这些信号内容大都通过发光二极管传送。设备在运行时二极管工作，将红外线收集到的数据传送到接收装置中，装置在收到红外线信号后，把信息内容传达给单片机。如果出现传输阻碍，那么红外线装置就无法把信号发送出去，系统会发出警告提醒。在没有工作人员监控的情况下，实现对生产环境的智能自动化控制，确保生产的安全稳定。
1.3实现自动化控制和保护
应用分闸和合闸可以实现自动化控制和保护，在控制体系中具有的重要功能。一般情况下具有机电自动化仪表的电力设备体积都比较大，设备系统承受大量的电压和电流。对供电系统进行调控要装设自动化控制技术设备，使设备在运行时能够安全稳定。大型机电设备发生故障会产生很严重的影响，故障问题会对机电自动化仪表的再次使用产生严重的影响，实现自动化控制和保护可以降低系统中存在的安全隐患。
1.4仪表设备和管路的安装
当完成仪表和其他部件的现场操作之后，进入到设备管线的安装环节，因为仪表设备和管路具有不规则性，所以开展管路安装作业前，要进行仪表设备以及管路设计的审核，保证设计的合理性，确保零部件位置以及数量等达到要求，为整个安装和调试工作的开展提供指导，确保整个安装作业的质量达标。例如，温度检测仪表的安装。若测温元件布置在极易受到强烈冲击的位置，那么要严格按照设计文件规定，做好防弯曲措施；安装压力使温度计，保证温包完全浸入被测对象内；布置在粉尘环境中的测温元件，安装时要做好防磨损措施；安装的表面温度计，其感温面和被测对象表面必须要紧密接触，同时要做好固定。再例如，压力检测仪表的安装。测量低压的压力表或者变送器，其安装的高度要和取压点相同。设置在现场的压力表，不应该布置在产生强烈振动的设备或者管道上，确保仪表的使用效果。
2自动化仪表调试技术要点
2.1电磁流量计
该种类型的流量计利用电磁原理来对介质流量进行监测，调试过程中经常会出现如下现象：（1）流量计转换器可以正常监测介质流量，但上位机无法获取到流量信号。可以把转换器接线盒打开，利用万用表对信号输入端子进行检查，是否存在信号接返的现象，如果信号的正负端接反，重新按着正确的接法进行联系就可以将信号上传到计算机。如果没有接反，利用万用表检测无电流或电压信号输出，表明该端子已经损坏；（2）通电后电磁流量计转换器无数字显示，同时存在着保护开关跳闸，需要利用万用表对供电回路电阻进行检查，如果供电回路不存在短路，表明流量计内部电路存在问题，可以将流量计转换器电源部分取出，检查是否存在保险烧断现象，必要时可返厂处理；（3）电磁流量计数据与上位机数据不一致。需要进入到流量计转换器设置菜单中，检查流量计上下量程与上位是否相符，将两者的量程保持同步再进行检查。有的上位机信号处理与流量计会产生一定的偏差，在高精度的生产工艺要求下，可以通过流量计通信号将数据发送到计算机。
2.2仪表联调
在进行自动化仪表联调以前，需要保证仪表设备已经安装完毕，选用的仪表材质和规格型号满足设计要求。取源部位的安装位置科学合理，介质流向与流量计方向相符，介质管线已经完成吹扫并达到合格标准。工艺管线接头符合标准要求，已经达到气密性要求。机电线路绝缘电阻达到要求，接线不存在错误，接线端子与导线接触良好。对仪表回路进行调试时，需要保证测量误差达到以精度等级要求，仪表的零位不存在偏差。仪表单回路完成调试后，仪表工程技术人员需要与业主方人员开展联合调试，并详细记录好联合调试灵敏据，已经达要联调要求的仪表需要由业主方相关人员签字，不合格的仪器需要核实好问题，存在故障的仪表应该退货处理。
2.3DCS调试
在对自动化仪表工程DCS系统进行调试时，需要对区域、单元等组态名称进行核对，并对控制站点、数据地址等进行检查，避免出现地址分配错误的现象。对DCS回路进行全面检查，进行回路测试实验，对控制输入输出点、运算点等进行检查。模拟输入信号输入，检查组态画面PV值和颜色变化，如果存在错误及时更改界面。进行超量程、中断信号测试，检查组态界面流程图PV值和流程是否发生改变，是否出现故障提示。检查报警数据信息，是否能形成数据表格，对调试结果进行打印。把控制方式设置为自动模式，在界面中输入SP值，检查自动控制回路能否正确运行。对顺控电路、联锁保护等功能进行调试，需要按照单回路要求开展试验，把调节器换成手动方式，确认调节器是否具备自动控制功能。
结束语
综上所述，机电工程仪表的安装与调试，关系着仪表的使用价值发挥，因此要做好严格的把控。文中结合机电工程仪表安装与调试实践，总结了安装与调试的要点，提出了工作质量的把控措施。整个操作中，要严格按照规范操作，确保仪表安装作业的质量达标。
参考文献
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张钦亮，出生于1989年10月，就职于山东军辉建设集团有限公司，项目经理