摘要:提高数控机床的工作效率依然是机械加工的追求,这不仅直接关乎机械加工企业的经济效益,还会影响国家经济建设进程中工业的发展。因此,提高数控机床机械加工效率就会成为企业的必由之路,这对于机械加工领域的发展具有重大意义,?对于国家经济建设也起到了极为重要的促进作用。本文在分析数控机床机械加工的生产特点、数控机床机械加工的深远意义和影响数控机床机械加工效率的因素的基础之上,结合实际操作经验,总结出提高数控机床机械加工效率的有效措施。
关键词:数控机床;机械加工;科学有效
由于机械加工是近些年来我国工业发展较为迅速的产业,所以如何有效提高数控机床机械加工效率就成为目前机械加工企业普遍关注的问题。数控机床机械加工不仅速度快,而且精度准确,这就对企业提出高标准和新要求。但是影响数控机床机械加工效率的因素多,而且各种因素之间关系错综复杂,这些因素极大的限制了企业发展。所以为了更好地提升企业的市场竞争力,推动企业的快速发展,企业必须立足自身,通过科学有效的途径提高效率。
1、数控机床的生产特点
众所周知目前的数控机床生产无论是在制造工艺还是加工方面都有一套相对比较固定的操作流程。这就对制造和加工的内容做出了非常明确和具体的要求与规定:在制造工艺上相对来说会很集中,在加工方面则需要严格按照规定非常准确的执行。总之数控机床的生产是一个相当精细化、精度准的复杂过程。
2、数控机床对机械加工的意义
2.1数控机床是机械加工的主要途径
随着工业的发展带动机械市场竞争,极大的促进了数控机床行业的发展,在这样的大背景下,机械加工技术就成为数控机床行业的发展核心。与一般机床的加工方法相比,数控机床的加工方法有着无法比拟的优越性。对于一般机床无法加工的复杂的零部件来说,数控机床不仅可以轻松快速地加工,而且很少用到一般机床加工所用的工装卡具。更重要的数控机床的稳定性良好,自动化技术高。
2.2兼顾工作效率和经济效益
在机械加工的过程中,数控机床的出现极大的缩减了劳动者的工作时间,降低劳动力强度的同时提高了生产力,使得机械加工的生产成本大大降低。这在提高工作效率的同时也增加了企业的经济效益。
2.3促进工业发展的同时推动经济建设进程
数控机床的出现使机械加工领域摒弃传统人工生产的落后方式,生产方式实现了质的突破。利用数控机床进行机械加工是科技进步的产物,提高了机械加工的智能化和技术化。这一定程度上对工业的发展起到了极为重要的促进作用,同时也极大的推动了我国的经济建设进程。
3、影响加工效率的因素
人为因素同样是影响机械加工效率的主要因素,在用户的使用过程中由于对于数控机床的操作和管理方面缺乏足够经验,导致机床的相关应用和性能无法达到最佳状态和水平,影响加工水平的正常发挥。数控机床的相关技术还有很大的提升空间,相对于传统机床设备而言,可靠性还不稳定,在设计工艺路线和编程技巧方面的工艺安排存在不合理的因素,同样影响机械加工效率的提升。数控机床同样面临着换刀频率和换刀位置的问题,由于数控加工相关切削参数缺乏有效优化,使得切削工具无法得到合理的应用,同时面临数控机床与切削用量之间的匹配矛盾。现代化技术的高效数控机床与传统机床的夹具缺乏完善的匹配和使用,导致断屑和冷却效果始终无法达到最佳状态。
4、提升效率的办法
4.1高度重视数控设备的选型工作
只有高度重视数控设备的选型工作,才可将真正的数控机床作用发挥出来。所以在选择数控设备型号的过程中,要多多了解数控机床所具有的软件功能以及硬件功能。
而在对数控机床进行购买时,需对大规模、质量好的生产企业进行选择,购买其生产的数控机床,保障数控机床性能,提升机床加工的整体效率。
4.2提升工作人员专业水平
在数控机床的实际操作中,机械加工效率与数控程序的编制和人员能力、态度有着紧密的关系,直接影响设备的工作效率和使用寿命。因此在提高数控机床机械加工效率的同时,注重编制程序的规范性和工作人员的岗位培训,提升人员专业水平和能力,改善工作态度同样能够大大提升设备的加工效率、目前各企业已经充分重视人员专业性的作用,专业人员具备高学历的同时具备丰富的实践经验,编程出的数控机床操作程序具有高速的加工效率的同时,有效提升了零部件的加工精度。
4.3制定科学加工流程
在保证加工质量和工艺水平的基础上,要对加工流程进行科学化分析。确保加工工序的系统化,要对数控机床设备的结构进行分析,确保合理的安装和整个流水作业的有序性,对加工精度进行检查,针对不必要的加工环节进行简化处理,避免重复性的加工环节。选择刀具要严格按照相关规定,进行配套使用。必须选择硬质合金镀层刀具,提高加工质量,工件表面的质量也会随着刀具的硬度增加而得到提升。在细节上制定科学的规划,将提升效率的理念落实到每一个螺丝钉,对加工时间和效率进行严格的管理和控制,监视并记录机床加工的时效率,出现效率浮动进行检查。
4.4提高自身软件能力
软件能力是指使用人员的自身专业素质和管理者的科学合理。生产第一线的操作是直接影响机床加工效率的第一因素,也很大程度上影响了设备的安全运行和使用寿命。提高工作人员的专业水平,能够达到设备操作的要求是至关重要的。对设备的不了解,容易造成编程或操作失误的发生,导致故障出现而影响了加工效率。很多设备出现的问题,都能够通过操作人员的经验和水平来解决,设备的科技含量越高,工作人员的素质要求也就越高。数控机床不同于普通机械设备,要充分的认识到数控机床的特殊性,科学的进行管理,做到合理调度,合理规划生产计划,要杜绝顾此失彼的生产安排,使数控机床的效率得到最大化利用,杜绝人为因素而造成的机床加工效率的影响行为。
4.5确保机床设备质量
机床本身属于机械设备,由不同的零部件租场,在机床运行时,这些零部件对正常运行起着关键的作用。零件的寿命决定着机床的质量,使用的零件必须符合设备使用的规格规定。就灯泡而言,机床指示灯一般都使用白炽灯,发热大且散热慢,消耗大量的功耗,增加电力成本的同时,自身的使用寿命还短,经常报废,而换用了LED灯之后,使用寿命变长,安装方便,不产生热量,不会影响机床的加工使用。
4.6及时排查机床故障
技术人员要在运行过程中对异响、温度、效率进行把控,要重点检查数控机床的控制系统,确保程序的正常运行,检查机床的功能显示是否正常,机床在运行过程中的异常抖动,出现定位不准确、无间歇的状况时要第一时间进行处理。操作系统执行的加工任务必须检查精确,不能出现任何失误。操作人员要加强自身专业素质,展开机床作业程序时要根据不同的加工需求调整操作程序。
5结束语
数控机床有较广的应用范围,极易受到各方面因素影响,所以企业需合理对数控机床进行应用,将数控机床的养护管理工作做好,实时检测数控机床,当问题发现,需尽早处理,保障安全的机械加工。此外,为了提升数控机床加工效率,需对合理的管理计划进行制定,唯有如此才能够让数控机床发挥出应有的作用,给企业创造更多效益。
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