摘要：随着我国经济的快速发展，重质碳酸钙产业的发展也取得了显著的进步，现如今其粉体装备技术正在逐渐的向着节能、环保等方向不断升级和改造，这也促进了国内重质碳酸钙产业的整合和升级，有效的提升了重质碳酸钙行业的发展水平。本文针对重质碳酸钙产业的发展进行分析，探讨了其粉体装备技术升级过程，并提出具体的对策，希望能够为相关工作人员起到一些参考作用。
关键词：重质碳酸钙产业；规模化；精细化；粉体装备技术升级
近些年来，随着社会经济的不断发展，我国各行各业也都进入到了一个快速发展时期，而重质碳酸钙行业的发展也同样在不断的加快当中。目前国外一些碳酸钙粉体公司逐渐进入到我国的重钙市场当中，并加大了自身的投资力度。对此，我国相关重钙厂规模也在不断扩大当中，其产品结构正在不断完善，而且逐渐向着具有特定化功能的精细化产品进行升级，从而更好的满足国内和国际市场的相关需求。而相关外资企业的到来，不仅使重钙产业的发展模式有所创新，而且也带来了许多新进的粉体加工装备技术，这对于我国重钙产业的粉体装备技术升级具有十分重要的意义[1]。
一、粉体装备技术升级
重钙粉体的具体生产方式包括干法和湿法。其中在干法工艺里面需要使用到许多设备，具体包括球磨机、辊磨机和立式磨等。而在湿法工艺当中，也需要使用立式搅拌磨和卧式搅拌磨等相关装备。而通过对这些设备的有效使用，可以满足我国相关重钙企业在产品加工方面的需求，并提升企业自身的经济效益。但现如今，随着相关应用行业对重钙粉体产品要求的不断提高，相关技术也需要进一步实现升级改造，才能更好的满足产品经济化市场发展的需求[2]。
（一）干法装备与技术
1.雷蒙磨及其技术
早期的雷蒙磨主要采用传统机型，其单机规模相对较小，主要以400目以下产品为具体使用对象。现如今，随着重钙企业的规模化发展，雷蒙磨及其技术也有了明显的改进。根据我国相关工业协会矿物加工利用委员会在会议当中的具体介绍，我们可以得知，目前桂林鸿程公司已推出一款全新的大型雷蒙磨机，单机产能最大可达到40吨每小时，可以有效地解决规模化生产过程中的难题，而且具有良好的节能效果。
2.环辊磨及其技术
在以往，环辊模虽然具有机型小、产量低等相关缺陷，但其能够有效满足重钙产业在超细加工方面的需求，主要以800-1250亩的产品为生产对象。而近些年来，随着对该设备的有效改良，相关公司陆续推出了全新的大型环辊膜，并将其投入到具体的生产过程当中，其单机产能有了明显的提高，每小时可达到1.8-2.0吨。
3.球磨机与分级机技术
在以往，球磨机很少在重钙企业的生产过程当中进行应用，而通过应用分级机技术，使球磨机对重钙进行加工成为了一种可能。外资企业在进入我国市场后，相关球磨机与分级及工艺也开始在重钙企业当中进行有效的应用。而该工艺能够有效的实现产品的精细化生产过程，充分的提高其生产效率和生产质量。
4.立式磨及其技术
早期立式磨和相关技术在我国重钙企业的生产当中很少被应用，后在相关外资企业进入我国后，开始对立式磨技术进行改造，而其具体的应用领域不仅包括重钙企业，还涉及到许多非矿行业。近些年来，重钙粉体干法超细加工技术的应用，可以有效满足重钙产业升级加工方面的要求，而且也与我国减排政策的要求相符合。立式磨可以采用碾压、剪切等原理，使其分体的颗粒力度能够有效地满足相关生产要求，而且还能够起到节能效果。
（二）湿法装备与技术
超微细化功能粉体产品所采用的加工方法主要为湿法搅拌磨。
而随着我国科技技术的不断发展，相关湿法搅拌磨机也在不断的完善当中。现如今，国外也有许多制造厂家生产出了许多先进的设备，而通过对超细搅拌磨机成套设备的应用，可以在湿法工艺当中有效的提高生产效率[3]。
二、地区产业整合升级
（一）产业整合升级现状
目前在我国局部地区已组织相关的专家学者对重钙产业的发展提供了具体的指导和规划，并对当地的石材资源提出合理有效利用的对策，从而使重钙厂得到了有效的发展。而在重钙企业的具体发展过程当中，需要结合碳酸钙和相关产业发展的主要趋势，来对其在传统造纸、塑料、油漆涂料等领域当中的重要应用进行分析。碳酸钙及相关领域在产业化发展方向和未来发展趋势方面受到了一定的制约，对此需要充分的发挥其资源优势，打下坚实的产业基础，从而促进中改企业的快速发展。
（二）产业升级条件与方式
在我国十二五计划当中，对碳酸钙行业的发展提出了具体的指导政策，从而有效地促进重质碳酸钙产业的升级发展，轻质碳酸钙的落后产能得到了有效的替代，使碳酸钙产业能够实现轻重并举的发展目标。而各区域的重钙产业升级是一种必然的发展趋势，相关政府部门和重钙企业需要有效的抓住发展机遇，并对自身的发展过程进行有效的规划，合理的调整企业结构，更好地满足产品的市场需求。同时在选型设备方面也需要确保科学合理，并对企业自身的工艺技术进行有效的优化，同时开发出能够满足下游行业相关要求的重钙整体，这样不仅能够解决在矿山开采过程中所产生的废料处理和污染问题，而且还能够提升产品的附加值，使企业的经济效益得到有效的提升，进一步的促进重改企业的产品升级。
（三）装备与工艺优化组合
在对重钙企业的装备和工艺进行优化前，首先需要解决不同生产地区其产品品质不同的问题。之所以出现此项问题，具体包括以下几方面的原因。首先是矿石的质量，部分地区的矿石质量要优于我国某些地区，其次加工设备的先进性，相关地区都采用立式磨等性能比较先进的设备，因此其产品品质也相对较高。最后则是加工工艺方法，部分企业主要采用立式磨加二次分级工艺，并使用湿法磨来实现精细化加工，这也使其生产质量和生产效率要明显领先于其他企业。
1.加工装备的选择
从具体的实践应用进行分析，单台或单套的设备往往能够适应某一区间产品的生产要求，但无法实现对所有产品的经济生产。因此，在选择装备时需要与周边市场需求相结合，从而明确具体的主机设备和相关的工艺方案。
2.干湿法工艺的选择
干法工艺的主要优势在于能够实现企业自身的规模化发展，并在一定程度上实现产品的精细化生产过程。而湿法加工的主要优势在于能够在较高程度上实现产品的精细化生产流程，因此相关重钙企业需要结合自身的实际生产目标来有效地采取相关工艺，对干法和湿法两种工艺产品的配比也需要合理的进行搭配[4]。
结束语：
综上所述，随着我国经济发展水平的不断提升，重钙产业及其装备技术也应该实现有效的升级和发展，从而进一步促进重钙产业的规模化发展，使其产品能够形成系列化、专用化和功能化的开发进程。在十二五期间，重质碳酸钙产业在发展时，通过相关产业政策的支持，可以有效解决在自身升级改造过程当中的相关问题，并通过对矿产资源的有效开发和节能装备的使用以及对工艺技术的创新，来有效地促进重钙行业的转型和升级。
参考文献：
[1]秦广超,崔啸宇,陈飞等.浅析重质碳酸钙产业发展及其粉体装备技术升级[J].中国非金属矿工业导刊,2013,(6):35-39.
[2]秦广超,叶卫东,邓小林等.重质碳酸钙粉体产业规模化产品精细化探讨[C].中国建筑材料联合会安徽省科协合肥学院.2012中国国际粉体技术与应用论坛暨全国粉体技术产品商贸交流会论文集.2012:63-69.
[3]秦广超.“十三五”期间重质碳酸钙产业转型升级发展探析[J].中国非金属矿工业导刊,2016,(2):1-5,13.
[4]马亚梦,谭秀民,张秀峰等.我国重质碳酸钙产业现状及发展建议[J].矿产保护与利用,2015,(3):71-75.