摘要：暖通空调施工项目具备非常强的复杂性，所以在施工中存在很多问题且不易解决，造成工程的质量和施工进度得不到保障。从实际情况分析可以发现，影响暖通空调工程质量的因素非常多，资金、设备、材料等都是主要因素，设计方案与管理水平的影响也是不能忽视的，所以需要引起足够的重视，加强监督与管理。
关键词：暖通空调；设备安装；施工；调试
中图分类号：TU83
文献标识码：A
引言
暖通空调工程作为房屋建筑工程中的重要组成部分，其安装施工质量直接影响到居住生活的舒适程度，并对建筑工程质量评估产生影响。因此，管控暖通空调安装施工的质量成为建筑工作者的主要任务。因此，必须严格执行相关标准，通过对施工全过程的质量控制，保证空调工程施工质量。
1暖通空调设备安装要点
1.1合理地设置管线
在暖通空调系统的设计阶段，设计人员要站在全局的角度来考虑问题，对各种管线进行合理的布局，避免暖通管线与其他的系统发生冲突。设计人员要与其他的系统设计人员做好沟通，根据其他系统的设计图纸，来合理地确定各个空调管线的问题，这一点非常的关键，如果只关注暖通空调系统，就很容易发生管线交叉的情况，影响到暖通空调设备的正常使用。在对暖通空调系统进行设计的时候，一定要注意保证冷凝水可以顺利地排出，空调的出口处要设置一定的坡度，而且坡度要大于百分之一，同时，空调水平管的坡度要大于百分之零点八，这样冷凝水可以顺利的排出。为了提升管线设计的效果，可以使用BIM技术对整个系统进行模拟，避免管线之间发生冲突，提升暖通空调设备的应用效果。
1.2支架的制作和安装
在整个暖通设备系统中，支架无疑是其关键性部件。在建筑暖通系统安装之前，首先要明确工作量，对材料和设备进行备货。这样才能对相应材料及其生产工艺进行明确。暖通设备的安装和支撑主要依靠型钢支架和吊杆完成，从而使得支架的功能得到发挥，有效完成承重的任务。在吊装重量较大的装置时，需要对楼板进行穿透，并将其固定，使之更为安全与稳固。
1.3风口安装
施工从业者需要有一定的识图能力和较高的识图水平，这样才能更好的把控施工环节中各设备及部件的主要安装位置，并对其进行精准安装。通风口的安装位置，影响到送风的效率，进而对整个暖通系统的效率产生影响，因此，要确保其安装位置的准确性。通风口的备货中，就需要对施工图加以细分装设。一些施工区域确保美观，同时还需要将其与图纸进行细致校对，这样才能确保设计满足标准要求，同时也具有美观性。若是施工区域有着复杂的环节，同样需要校对施工区域与图纸，获取更为优秀的施工之法。对于某些高要求房间，在设计开孔之时，要确定其精准位置，保证整个系统的安装在误差范围之内。建筑暖通系统的风口，除了其自身的功能性作用之外，还有室内装潢的作用，因此，要确保其美观性，同时又不能为了追求美观而改变其原设计，否则可能会带来很大的负面效应，进而对整个建筑品质带来不利影响。在对通风口进行设计之时，要综合美观性与实用性，不能忽视某点品质而对整体品质带来损害，这样就会对整体建设效率带来极大的负面作用。
1.4空调水系统安装
在对套管进行预埋的时候，要配合土建工程，这样才能保证套管的安全使用。套管的类型多种多样，最为常见的有两种，第一种是填料套管，第二种是防水套管。在不同的工程中，这两种套管的功效不同。所以，要针对施工特征，合作选择套管种类，保证在施工中不被破坏。在制作套管的时候，要依据建筑施工标准，对套管尺寸进行严格处理。
在进行支架设计的时候，首先要确定支架位置，并选取加固技术，把支架固定好。只有固定好支架，才能在使用中，不容易受到各种因素影响，出现滑动，这样，才能保证水系统的正常运行。但是，有些部位，我们必须采用滚动的方法，这样才能减少管道和支架之间的摩擦，就会减少破损现象发生。
2空调系统的调试
2.1气密性试验
（1）氨制冷系统的检测主要应用的是压缩空气完成试压。整个试验过程至少需要保压24h，前6h压力下降不足3kPa，后18h除了外部环境温度等影响而导致的数据偏差之外，压力不下降是合格标准。（2）氟利昂制冷系统进行试压主要应用压缩氮气来进行。如果没有钢瓶氮气，也可以选择使用压缩空气，但是在试验开始前，要进行空气的干燥处理，确保不含有水蒸气后在进行试验。氮气经过减压阀进入到试验系统内，要严格控制内部的压力。试验环节，在各个连接的位置上喷射肥皂水以检查渗漏性，如果发现存在压力下降或者连接位置有气泡的情况，则需要进行修补处理。修补完成之后，再次进行试压，直到全部达标为止。
2.2通风机性能测定
（1）在试运行后，需要将空调内部的干、支管以及调节阀全部开启，将空气混合阀与分配阀全部都设置到中间的位置上，确保系统的阻力处在最小的范围内，可以检测确定风机的最大风量与风压数据。（2）各个干、支管与送风口检测确认其风量达到规定的标准后，可以测量系统在工作运行之下的风量与风压数据，可以根据实际情况做出必要的调整。通常来说，要按照实际情况来检测风机风量、风压与转速等数据，然后与厂家所提供的产品特性曲线进行对比分析，寻找出存在的偏差部分，及时进行调整和完善。
2.3水系统性能测试
（1）水泵试运。水泵调试开始前，先进行电机无负荷运行，在全部达到要求之后再进行水泵负荷试验，要按照手动、电动的顺序进行操作，最终要实现自动控制。水泵在正常工作的条件下，要确保填料温度在合理的范围内。没有特殊要求的情况下，普通填料也会有一定的渗漏问题，但是要确保每分钟不超过20滴。机械密封的部分，其泄漏量不能超过10ml/h，即每分钟不超过3滴。经过一定时间的运行，水泵完全可以正常工作的情况下，需要再持续运行2h，如果依然没有任何不良反应，就表示该系统的运行可以满足使用的需要。水泵运行后，要将系统内部的水分全部排出，关闭各个位置上的阀门。（2）冷却塔试运转冷却塔试运行时，要检测喷水量和吸水量部分是否达到平衡性的要求，同时还需要详细地测量补给水与集水池内水位是否达到规定标准。检测冷却塔位置上的入口冷却水问题，并详细记录各项数据。如果没有任何异常情况，要持续运行2h，然后进行集水池的清理工作。如果在运行之后的一段时间内都不会开启设备，应该保证内部不会存在任何积水。（3）冷水机组调试。冷水机组的调试主要就是保证系统运行的各个数据都在合理的范围内，达到技术标准的要求，以确保其可以安全、稳定的运行，经济效益也能够达到人们的预期。调试环节，最为主要的检测技术参数就是蒸发压力、蒸发温度、冷凝压力、排气温度等，所有的参数都处于合理的范围内才能表示系统的运行正常化，不会存在任何的问题。
结束语
系统调试是暖通空调系统安装施工的最后一个工序，也是最为关键的一部分工作，其主要检测的是系统能否安全、稳定的运行，只有正确进行系统调试处理，才能更好地发挥出空调的效果。有些暖通空调系统在安装结束后，并未进行必要的调试，只是简单的开机试验，所以导致了系统运行中存在故障问题，或者效果不合格。基于此，需要做好暖通空调调试工作，确保系统各项功能合格，以促进综合效益的提升。
参考文献
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张营，出生于1986年1月，就职于山东军辉建设集团有限公司，项目经理