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石油化工工程工艺管道安装施工问题分析余志强

发表时间：2020/8/4 来源：《基层建设》2020年第10期作者：余志强

[导读] 摘要：随着经济和化工行业的快速发展，石油化工行业取得了很大程度的进步，整体行业发展水平也在不断提升，这也促使工艺管道安装技术类型越来越多，进而衍生出很多新问题。

        新疆克拉玛依市热力有限责任公司新疆克拉玛依市 834000
        摘要：随着经济和化工行业的快速发展，石油化工行业取得了很大程度的进步，整体行业发展水平也在不断提升，这也促使工艺管道安装技术类型越来越多，进而衍生出很多新问题。本文根据以往工作经验，对石油化工工程工艺管道安装施工中存在的问题进行总结，并从强化管道安装质量、做好准备工作、管道防腐措施、强化管道防腐性能、提升对阀门安装施工检查力度、应用高质量原材料几方面，论述了石油化工工程工艺管道安装施工问题的解决对策。
        关键词：石油化工；工艺管道；阀门安装
        引言
        管道作为石化产业安全生产的结构组成部分，其作用就是可运输油气产品，将各个结构进行连接，确保其结构可以满足保准要求，所以，在管线施工作业结算，需要掌握和了解整个安装施工中存在的不足，结合当前新型安装施工技术，采取合理有效的措施，提高石化工程施工质量，保证我国石油化工生产能够顺利的进行。
        1石油化工工艺管道安装概述
        石化工程属于危险性比较高的产业，在整个油气运输和生产等过程会出现一定的有害物质，也会引发爆炸等问题，所以需要强化管道的建设，避免其因为管道施工安全等质量问题造成安全问题。在对管道进行安装作业中，需要严格的依照施工技术规范和要求进行施工，对各个环节质量进行控制，对出现有毒或是易燃易爆等物质，在管道安装时需要设置密封性比较好的排放系统。另外，在作业中还应积累安装经验，并总结教训，应用科学技术，提高管线安装技能并优化施工作业方案，确保整个施工质量安全水平。
        2石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题分析
        2.1不按图施工或设计变更不履行相关手续
        施工单位为了降低成本，提高项目利润率，在保留基本功能的前提下，删减辅助设备实施，不按图施工。或者为了抢工期，不通知甲方、设计院和监理单位，私自对工程设计进行变更。由于以上变更均未进行定量核算，存在较大质量安全隐患。
        2.2焊接质量缺陷
        油气站场和集输管线通常采用焊接连接，管道内部通常为高温、高压、易燃易爆介质，管道连接部位存在内应力是最薄弱的部分。当发生以下情况时，可能引起焊接质量缺陷。1）压力容器和压力管道焊工，未持证或证书允许范围与实际不符；2）工程施工前，未对焊工进行针对性培训和考试；3）未制定或未执行焊接工艺规程和焊接作业指导书；4）未按设计要求进行热处理；5）未按设计要求进行无损检测。如果焊接质量存在缺陷，可能发生焊口裂纹甚至断裂，引发重大质量安全事故。
        3石油化工工程工艺管道安装施工问题的解决对策
        3.1强化管道安装质量
        为了实现管道平直安装操作，相关操作人员需要严格执行管道安装规定。在安装工作执行之前，相关工作人员需要仔细查看安装图纸，提前模拟安装过程，确保整个过程的科学性。除此之外，还要建立科学有效的奖励和惩罚措施，强化工作人员的积极性和主动性。与此同时，工作人员还需要提升对安装细节的重视程度。例如，相关工作人员应控制石油化工工程工艺管道安装坡度，开展有效的管道支架检查操作，并严格按照相关标准进行，这也是误差精确控制的根本所在。更为重要的是，相关工作人员还要管理好周围的安装环境，制定出有效的管道绝缘体系，进而将压力测试工作内容更好的呈现出来。当上述工作结束之后，工艺管道安装铺设操作需要得到有效落实，杜绝弯曲情况，做到管道的平直铺设。
        3.2做好准备工作
        在石化管道施工工作执行之前，各个建设单位需要根据实际项目目标和计划，开展一系列准备工作，如测试材料以及图纸检查等等，通过该类工作的执行，不但能够确保项目质量，还能保证基础任务得到全面实施。在实际管道施工操作之中，各个项目建设和监理单位应按照施工图纸内容，做好现场情况的分析操作。

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倘若情况出现了不一致情况，工作人员应立即与设计部门取得联系，必要的时候，各部门还要召开工程例会，让审查工作显得更加完善，之后保证施工图与标准要求相符。各个施工单位还要做好建材质量控制操作，执行有效的检查制度，让专业检测人员参与其中，避免质量不合格材料进入到施工现场，让项目质量满足各项标准要求。
        3.3管道防腐措施
        整个石油化工管道安装施工操作的执行，应该以设计方案内容，以及设备型号为基础进行，明确阀门型号和位置等，进而将标准要求更好地呈现出来，并且与工程结构运行特征相符。在阀门位置确定上，应该以维护施工和安装便利条件为主，为后续工作提供相应的空间，在维护管道质量同时，满足各项标准要求。从石油化工工程管道安装中也可以看出，实际防腐要求的制定同样需要对介质要求进行考虑，选择合适的防腐措施，做好防腐过程监督。整个防腐工艺操作的执行，应该将按部就班的特点呈现出来，强化防腐效果，严格控制质量，以此来强化管道安装和运行的安全性，维护管道的防腐性能。
        3.4阀门安装
        石油化工工艺管道阀门应该设置在便于工作人员操作和维修的部位，阀门手轮间距不可以低于100mm。阀门以水平方式进行安装，不可以使阀杆朝向下方。较重的阀门需要利用吊装工具实现就位，还需要保证阀门错开安装，可以减小工艺管道相互间距离。针对输送有毒、腐蚀性介质的工艺管道，管道阀门不可以链轮进行操作，应该保证与设备端口进行直连。不存特殊要求的工艺管道，水平管道截止阀门需要临近管道根部进行安装。明杆阀门水平安装应该避免操作时对工作人员的通行影响，所有阀门应该经过全部检验，试压合格后方可以应用。工艺管道阀门安装过程中经常存在阀门安装错误，会把低压阀门用于高压管道中，阀门的开启方向与介质流动方向不一致等现象，这是由于安装人员不了解生产工艺流程，如果没有检查发现会对后续的生产带来严格的后果。管道安装企业需要对每个阀门进行准确地标记，对阀门的开启方向进行标注，保证安装方向可以满足生产工艺需要。
        3.5强化管道防腐性能
        从整个工程项目建设中能够看出，石油化工工程管道自身防腐性能并不高。为了实现石化工程的可持续发展，腐蚀防护作业的强化显得尤为重要，以此来提升管道作业效率，降低管道事故的发生几率。一般来说，普通石油沥青和环氧煤焦油也能起到很好的防腐效果，但由于石油沥青在应用时，极容易受到污染，反观环氧煤沥青，能够呈现出较强的环保优势，应用前景十分广阔。除此之外，对于石油化工管道腐蚀防护工作的执行，各个施工人员应该以保护管道表面清洁度为基础，为后续工作执行创造有利条件。如果管道表面存在较多油污，工作人员可以借助于喷砂处理操作，强化管道的耐腐蚀性能，该项操作同样也能降低生锈问题的出现几率。
        3.6应用高质量原材料
        原材料质量情况与管道安装质量存在直接关系，一般情况下，管道安装原材料主要涉及到的内容有施工材料、设备以及施工现场材料等等。石油化工工程施工材料类型具备很强的多样性特点，这其中涉及到的内容有建材、阀门等等。石油化工工程工艺管道施工涉及到很多种材料，如各种建材、阀门等等，质量控制决定者在于建筑团队。为此，建筑团队应根据实际情况，执行有效的市场调查操作，避免材料质量受到影响，控制好施工成本，以此来强化管道的实用性。同时，施工人员也要提升对材料质量控制力度，与高资质材料供应商建立合作关系。企业还要定期派遣工作人员检查现场材料质量情况，一旦发现与标准不符的材料，应及时剔除出去，维护各项施工活动有序开展，让建筑工程施工质量和效益达到前所未有的高度。
        结语
        总而言之，石油化工工艺管道施工是一项非常重要的工程，其直接影响整个作业介质传输施工的安全性，其施工作业环境较差，工艺要求较高且复杂，很容易造成一定的质量问题，需要不断强化每个施工环节的安装控制和管理工作，从而保证石油化工工艺管道施工质量水平，并为各个区域输送更为合格的能源，同时推动整个社会的健康发展。
        参考文献：
        [1]张昊.石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].化工管理，2016（14）：216.
        [2]贾丽云，刘振国.石油化工工程工艺管道安装施工问题分析[J].化工设计通讯，2017，43（12）：24；57.
        [3]刘纪伟.石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制措施探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2018，38（3）：171-172.