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水泥稳定碎石施工工艺在市政道路施工中应用

发表时间：2020/8/4 来源：《基层建设》2020年第10期作者：林月亮霍建材

[导读] 摘要：在近几年的发展过程中，我国经济环境不断变化，为了使城市建设的更加美好，满足人们对于城市发展的需要，施工单位已经将市政工程建设作为工作的重点。

        山东宏运交通工程有限公司山东省东营市 257400
        摘要：在近几年的发展过程中，我国经济环境不断变化，为了使城市建设的更加美好，满足人们对于城市发展的需要，施工单位已经将市政工程建设作为工作的重点。并且随着城市交通运输量的不断增加，对城市道路建设质量也提出了更加严格的要求。为了彻底满足现实的发展需要，很多施工企业都将水泥稳定碎石基层施工技术作为施工的主要技术，并合理进行应用，对延长市政道路工程的使用时间产生积极的影响，使城市交通环境更加良好。
        关键词：水泥稳定碎石；市政道路施工；应用
        引言
        随着我国经济发展迅速，各行各业也在不断地突破和创新。为了更好的满足现阶段市政道路施工中新的要求，水泥稳定碎石施工技术在市政道路工程中应运而生，在实际的市政道路施工过程中，合理的运用该技术，不仅可以有效的提高市政道路建设的质量和效率，而且还能更好地提高市政道路的使用年限。
        1 水泥稳定碎石基层施工技术概述
        在公路交通基层施工过程中，对水泥稳定碎石材料的使用，主要是以集配碎石作为骨料，在施工过程中运用胶凝材料和水之间进行充分的搅拌，配比成相应的基层施工材料可以对公路基层环节的空隙进行有效的填补。半刚性基层水泥碎石材料在我国公路交通施工当中有着非常普遍的应用，相比于传统形势下的基层施工基础来讲，水泥稳定碎石基层施工技术在实际的运用过程当中涵盖了以下几个方面优点：首先，在整个施工工艺上相对比较简单，运用水泥稳定碎石施工技术，只需要运用几种不同类型到大型机械设备来进行简单的搅拌摊铺以及压实工作，不但可以有效提高整个工程的施工效率，同时对整个道路基层的施工质量也有着充分的保障。其次，在施工完成之后，基层具有良好的稳定性能，依照相关工程施工调查分析，发现在道路工程施工当中，针对水泥稳定碎石施工技术的应用，在整个道路的强度以及受力性能上有着明显的提升。最后，施工方式相对比较灵活，运用水泥稳定碎石基层施工，相关施工人员只需要依照工程的具体设计方案，对水泥稳定碎石材料进行科学的配比，可以充分保证整个路基施工的安全性和稳定性。
        2 水泥稳定碎石施工工艺中材料的选择问题
        在进行水泥稳定碎石施工中，其材料的选择要求非常苛刻。对于水泥而言，需要选择凝结时间相对较长的并且要注意水泥的质量要达标；对于混合材料而言，主要包括两种类型，一种是活性材料，另一种是非活性材料。针对活性材料的选择可以是粉煤灰，因为这种材料可以有效和水泥中的氧化钙等成分发生化学反应，针对非活性材料的选择可以是活性相对较低的矿物质材料。其次对于粗细集料的选择，因其对整体施工质量有很大的决定作用，必须需要严格规范该材料的相关参数，保证颗粒的最大粒径在30mm内，粗细集料的获取可以利用破碎机生产或者是振动筛网筛选得到，确保碎石的密度满足施工的相关规范，另外，集料还要保持干燥整洁以及没有杂质等。对于施工中水资源的使用规范来说，首先水的作用包括两方面，一是在前期阶段拌制材料，二是在后期进行道路的养护工作，如果实用的水中包含杂质，上述施工的规范就无法在保障。
        3 应用要点
        3.1 做好材料准备
        施工工作在开始之前，需要做好充足的准备，根据实际施工需要选择合理的材料，保证材料质量符合相关标准，为工程的顺利开展提供稳定的基础。首先，需要严格控制水泥质量。目前，水泥类型不断增加，不同类型的水泥存在一定的差异，需要施工人员结合实际施工需要谨慎选择，以保证应用的水泥可以发挥良好的性能。通常情况下，施工单位会选择凝结时间比较短的水泥作为施工的主要材料，主要就是因为凝结时间段可以为其他工序施工增加更多的时间，使搅拌和摊铺等施工内容可以完成的更加良好。

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另外，骨料质量也非常关键，对于骨料的粒径有着非常严格的要求；保证所有骨料没有受到任何的污染。
        3.2 混合材料的生产、运输控制
        在生产环节，要求相关人员严格按照有关标准对混合材料进行准确配料。在应用搅拌机进行混合料配置时，要严格控制好材料的搅拌开口和转动速度，在整个操作过程中需要安排专门人员进行操作。混合料的拌和操作需要根据设备的承载力和搅拌设备容量进行。结合操作实际情况，为了能够提升搅拌均匀性，在施工中一般会选择应用300t/h的搅拌设备，并在操作中严格控制水和水泥的用量。在运输环节，要加强对运输操作环节的重视，装卸操作轻拿轻放，从而有效避免混合材料应用离析问题的发生。在水泥稳定碎石混合料运输之前需要提前规划好行车路线，并根据交通道路管理要求合理安排混合料的运输时间和运输时段，确保混合料从出料到摊铺碾压成型不超过2h。
        3.3 摊铺
        在混合材料的摊铺工作当中，为了保证整个摊铺工作的顺利进行，在摊铺工作正式开始之前，需要对混合材料的表面进行洒水操作，在他们工作中需要准确做好控制线，移交设备的实际工作高度对整个施工设备进行有效的调整，以此来保证整个混合材料摊铺厚度，达到工程的基础施工标准。为了防止贪腐工作当中产生不良裂缝问题，在该项工序施工过程中必须要保持充分的连贯性，同时针对混合材料的具体情况进行实时性监测，如果发现了混合材料，内部出现了不良仪器问题，相关施工人员需要立即停止操作，并且对产生离析问题的具体原因进行排查。在摊铺工作开始之前，需要保证地下承层具有一定的湿润性，为其与水泥稳定碎石层结合提供良好的条件。在进行摊铺时，某一部分摊铺完绝对不能进行补充摊铺，摊铺高度也不能过低，合理调整设备，保证基层路面具有一定的厚度。同时，摊铺工作不能出现任何的间断，避免因为间断使市政道路基层出现接缝；为了保证摊铺质量，在进行摊铺时需要紧密观察，一旦发现混合料出现问题，必须马上进行处理，重新进行摊铺。
        3.4 水稳碎石的碾压
        碾压直接影响到基层内部质量，其决定性因素则是碾压组合与含水量。通过试铺段筛选出可行的施工方式，将其作为后续正式碾压的基本指导，施工中不允许出现超压、漏压的情况。当完成水稳碎石层施工作业后，需达到表面平整密实的状态，不可产生浮石，同时也不可残留压路机轮迹。启动1台振动压路机，展开一次错半轴静压稳压作业，当结束混合料铺筑后需要在第一时间初压，确保混合料水分不出现过度流失现象。此后，2台振动压路机遵循错半轴、低频、高幅的方式展开施工作业，此环节持续碾压4遍，做好上述工作后基于同样的设备再遵循错半轴、高频、低幅的方式施工2遍，检测此时的压实度，若达到98%，再使用胶轮压力机2遍碾压即可。
        结束语
        水泥稳定碎石作为市政道路工程施工建设的原始基层材料，在具体施工应用中需要相关人员严格按照施工工艺流程进行施工，加强对水泥稳定碎石基层施工技术应用的全过程控制，避免出现开裂、干缩等问题，不断提升水泥稳定碎石的使用性能，更好地促进市政道路工程施工建设发展。
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