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摘要：近年来，建筑行业迅速发展。但是建筑行业想要实现可持续发展就要不断优化建筑设计，提高房屋建筑质量，而利用清水混凝土施工技术不仅可以增强房屋建筑的性能，也可以延长房屋建筑的使用期限，所以研究房屋建筑的清水混凝土施工技术具有重要意义。
关键词：清水混凝土；施工方法；建筑工程
引言
清水混凝土是指混凝土凝结硬化成型后，不需要任何装饰和加工处理，在混凝土表面达到设计要求观感和质量，采用自然颜色作为混凝土的装饰表面。混凝土要求表面骨料、钢筋无外露，无蜂窝麻面孔洞，无气泡，无砂带和黑斑；表面光滑平整、清洁、颜色一致；模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆，且不允许出现普通混凝土常见的其它质量通病。参照国家行业标准可分为普通清水混凝土、装饰清水混凝土、饰面清水混凝土。对施工过程的各个环节要求较高，是对传统工艺的一个挑战。
1清水混凝土的特点
1.1清水混凝土的优点
清水混凝土隶属于混凝土，但具有独特的装饰功效，因此被称为装饰混凝土。在实际操作过程中，清水混凝土能够通过一次浇注即可成型，使得成型后的清水混凝土表面平整光滑、色泽均匀、棱角分明、无碰损和污染。同时，清水混凝土自身质朴的原材料让建筑本身具有自然与生活结合一起的质感，相比其他装饰，清水混凝土的自然表现更能够寄托人们的情感。成型后的清水混凝土无需抹灰、涂料等其他外装饰操作，即可将成型后的混凝土面作为装饰面，节约了装饰成本的同时减少了建筑垃圾。
1.2清水混凝土的缺点
由于清水混凝土直接暴露于空气中，导致加快混凝土的碳化，过早失去混凝土对钢筋的保护，从而危及建筑结构。同时，清水混凝土技术相对不够成熟，施工难度相对较大，在施工过程中容易造成成型结果不理想。
2房屋建筑的清水混凝土施工技术应用要点
2.1施工前的各项工序准备
①对工程进行测量放线。对工程进行测量时，一定要按照相关的施工规定以及各项标准来进行施工现场的测定，在进行完坐标点，水准点的设定后，安排施工人员进行对应的保护。关键的是，纵向轴线，各个角纵线以及外墙角的中心线等其他的线进行对应的管理。②安装钢筋。在安装之前，要对钢筋的型号，规格以及各项的系数进行核对，核查清楚是否符合施工所需要钢筋的标准。在安装的过程中，先确定钢筋的安装位置是否准确，接着将钢筋表面的锈迹清除干净，对钢筋连接处进行焊接，钢筋的绑扎构件要向内部弯曲，以确保整体的美观。钢筋保护层的厚度要在34-39mm之间，并且混凝土和周边的垫板的颜色要一致，不能出现颜色上的差异感。③模板工程的处理。当钢筋的结构稳定并且受力均匀符合各项标准后，才能进行模板的处理。在进行模板处理时，要遵守安全第一，拆卸方便，承载稳定的原则。在进行拆模时，要掌握好拆模的时间，拆模的强度并且要考虑混凝土的整体外观质量。
2.2混凝土生产质量控制
清水混凝土生产质量控制比普通混凝土更加严格，计量精度要求更高，确保各原材料计量准确，使用精度符合要求，最好专线生产、专人监管，防止与其他原材料混淆，注意砂、石料仓在切换过程中以及水泥和其它胶凝材料螺旋在切换过程中，混入其它材料而造成混凝土色差。生产前由试验室工艺员、控制室操作员共同核对配合比数据，并经工艺员、操作员双方当班人员共同签字确认方可开机生产。在生产过程中，试验室质量检验人员按规定抽查每车混凝土搅料时间、拌合物的性能、材料色差、坍落度等，严禁不合格混凝土出厂。清水混凝土比普通混凝土搅拌时间宜延长35s，当气温≤25℃时，混凝土出厂坍落度宜控制在160mm左右；当气温＞25℃时，出厂坍落度宜控制在180mm左右；混凝土到现场入泵时坍落度宜控制在140mm左右。混凝土运输泵送时间，当气温≤25℃时，混凝土应在120分钟内卸料完成，气温＞25℃时，应在90分钟内卸料完成，超过规定时间，退回混凝土公司做降级处理。
混凝土凝结时间，初凝大约控制在6小时左右，终凝大约控制在8小时左右。为减少坍落度损失，砂、石料不得被太阳直射，应采取遮阳和降温措施。混凝土的泵送与运输，根据施工现场情况调整，现场至少备有4台搅拌车等待。根据一次连续浇捣方量和运输距离，合理安排运输搅拌车和泵送设备，宜保证混凝土浇筑的连续性，同时制定停电、停水应急预案。
2.3浇筑技术
在清水混凝土施工技术当中，浇筑技术主要分为竖向结构浇筑技术和倾斜构件浇筑技术。（1）竖向结构浇筑技术：在对竖向结构进行浇筑时，施工人员需要合理采用分层处理这种浇筑方式。施工人员要先对竖向结构进行合理分组，然后再一组一组地浇筑，同时还需要做好压实工作。（2）倾斜结构浇筑技术：在对倾斜结构进行浇筑的过程中可以利用下料技术以及振捣技术开展浇筑工作。浇筑完成之后需要进行数据监测，以免建筑物件的数据出现偏差。在进行浇筑时必须使用符合标准的浇筑技术，并且要保证施工的安全性。其次，在竖向结构浇筑中需要对每一层之间的距离进行严格把控。
2.4设计与施工交互
（1）模数的控制
本案采用了1.2m的模数，所有门窗都是按照模数设计排列。同时与内部模板的尺寸相结合，完成了所有的线条交接，不产生多余的线条。
（2）结构、设备体系与施工的契合
为了保障清水混凝土的面层的完整，前期设计需把所有的点位都精确预留到位，浇筑前将相关管线的套管预埋好，从理论上来说这是完全能够实现的，但在实际施工中容易因为套管和线盒的固定不牢、线盒挤压及套管端部封堵胶带破裂等原因，导致套管和线盒在混凝土浇筑时非常容易发生移位和堵塞，影响后期穿线施工。因此，在设计阶段需要将每一个预埋点位的尺寸详细标注，施工时严格按照图纸标注尺寸进行点位预埋；预埋套管及线盒用短钢筋焊接结合铁丝进行固定；预埋线盒内用木块进行顶撑，防止线盒受混凝土挤压而变形。
（3）样板先行
对于这样较为特殊的建筑形体，且要做到清水混凝土的完整效果，样板房是非常必要的。不论从施工工序上，还是从各个专项如土建和管线、土建和幕墙，土建与室内的交接，都需要实践清楚了再应用到后续的建筑上。本案例选取了景观亭进行了样板设计，并将其最终留存，形成景观的一部分，直观地为使用者和游客展现建筑结构一体化的形式美。
2.5清水混凝土养护
最后一次收光后，初凝前立即进行覆盖保护，指定专人负责养护，混凝土始终处于保湿、保温状态，保证混凝土水化热所需水分，不因失水和突然降温而引起混凝土早期开裂。拆除侧模时，以同条件养护试块达到2.5MPa为宜，保证表面混凝土不起皮、不掉角为准。拆模后，墩柱应立即用塑料薄膜包裹，如水化热过高、温差过大还应进行保温养护，养护时间按设计要求确定，设计无要求时，不得少于14天。
结束语
应用清水混凝土施工技术可以有效提高房屋建筑的施工质量，但是目前我国清水混凝土的施工技术相对来说比较落后，所以建筑企业应该不断学习、不断实践和提高技术水平，结合实际情况合理应用清水混凝土施工技术，为用户提供一个更安全舒适的生活环境，促进建筑行业的发展。
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