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新型挤灰桥塞在官2-17井的应用

发表时间：2020/8/4 来源：《基层建设》2020年第10期作者：张国宏高晓乐王群星王长水

[导读] 摘要：官2-17是官104断块的一口抽油机井，正常日产液17.2m3，日产油1.4t，含水91.9%，要求进行注灰堵层，挤死目的水层。

        大港油田公司井下作业公司第三修井分公司天津市 061723
        摘要：官2-17是官104断块的一口抽油机井，正常日产液17.2m3，日产油1.4t，含水91.9%，要求进行注灰堵层，挤死目的水层。引进了Y443-114-120/35FX可钻式挤灰桥塞，实现了一趟管柱完成工具坐封、丢手和挤堵剂作业，一趟管柱完成钻桥塞和钻灰塞两项作业，使挤封作业时效得到提高，大幅度缩短占井周期和作业费用。
        关键词：可钻挤水泥桥塞；一趟管柱
        官2-17是官4-14断块的一口抽油机井，正常日产液17.2m3，日产油1.4t，含水91.9%，该井2017年4月管漏作业，由前期的双封隔器卡层改为丢手封隔器卡层，4.26日开井到目前仍然全水，分析丢手封隔器不严，枣Ⅱ层位出力导致全水。建议对该井实施打捞丢手封隔器，并注灰封堵枣Ⅱ的8、9-2、10号层，单采枣Ⅲ的19号层。

        官2-17井身结构简图
        一、主要工艺及要求为：
        1、洗井提原井。2、套铣筒带球座对丢手头进行套铣、捞出卡层管柱。3、填砂、要求砂面位置1900m。4、注灰堵层：复探砂面位置合格后进行注灰堵层，要求注灰挤死目的层（封堵井段：1840.7-1850.8m，共5.7m/3层），井口带压候凝。5、井筒试压：探灰面位置合格后井筒试压15Mpa稳压30min压降小于0.5Mpa合格。6、钻塞、试压：下入螺杆钻带116mm钻头钻开封堵井段并试压12Mpa，稳压30min压降小于0.5Mpa合格，合格后继续钻透灰塞。7、冲砂：下入光管柱底带笔尖探冲砂至井底。8、下完井：按作业区完井设计下泵生产。
        二、挤注方式的选择
        在前期填砂合格后，我们讨论了挤注方式的选择：1、光管柱挤封作业过程中，使用配浆量的计算方法缺乏科学性，会导致挤封作业的合格率低。且易污染下部产层，不能满足保护油层的挤封要求，影响油井产量。2、使用可钻式挤灰桥塞挤灰。常用的挤注封堵工具是Y453挤注桥塞，它需要两趟管柱才能完成坐封丢手和下插管挤注作业，作业成本高，可靠性较低。挤完灰后一般需要上大修动力钻桥塞，无形中增加了作业费用。还经常会遇到桥塞难钻等现象，造成作业难度增加，延长作业周期。3、引进Y443-114-120/35FX可钻式挤灰桥塞，可实现一趟管柱完成工具坐封、丢手和挤堵剂作业。使挤封作业时效得到提高，大幅度缩短占井周期和作业费用。能满足封上采下、上部套管漏失等复杂井况井挤封需求，且对生产层和已挤封层能进行有效保护，挤封后不用重新射孔。避免了大修动力钻塞，降低了作业难度，可以有效降低套管损坏程度。通过认真分析，最后决定引进Y443-114-120/35FX可钻式挤灰桥塞。
        三、Y443-114-120/35FX工具简介：
        新型挤注桥塞主要由坐封工具、调节压套、丢手环、密封插管、锁环、锥体、卡瓦、胶筒、中心管、滑套开关等组成（图2）。

        图1新型挤灰桥塞实物图                       图2 新型挤灰桥塞结构图
        工具原理：工具下到位后，投球打压，可实现桥塞坐封、丢手。继续升压，将球座打掉，使插管与桥塞侧孔连通，可进行挤注作业。挤注完毕，上提管柱，可将桥塞内的滑套开关关闭，提出插管和座封工具。
        工具特点：1）可实现一趟管柱完成桥塞坐封和挤堵剂两项作业，一趟管柱完成钻桥塞和钻灰塞两项作业，缩短施工周期，节约作业费用。2）挤注插管的密封结构可满足反复多次插拔的要求。3）挤注桥塞外径小，提高了防中途坐封的安全性。4）改进胶筒、公母胀环的结构，提高挤注桥塞的密封压差。
        四、现场应用情况：
        1、下桥塞：下Y443-114-120/35FX可钻挤水泥桥塞，完成桥塞深度：H：1830.57m。油管投球，用ρ=1.0g/cm³清水正打压，Q=20m³/h。压力5Mpa、8Mpa、12Mpa各稳压10分钟，坐封合格，升至23Mpa蹩开丢手，泵压降至2Mpa，上提管柱2米不卡，下放2米，重新插入插管。测吸收量。
        2、挤灰：正挤淡水1 m³，挤堵剂18 m³，正挤淡水5.54m³，泵压17Mpa，排量10 m³/h，套压0 Mpa。
        3、提出管柱侯凝，带出插管，余下井内桥塞，其具体结构：上卡瓦，胶桶，下卡瓦，上下卡瓦为铸铁材料，中间胶桶内部为铝合金复合材料，外部为橡胶桶，井内工具总长66cm。
        4、钻塞：Ф95mm螺杆钻+Ф116mm改进型高效硬质合金平底磨鞋，下至鱼顶，上提管柱2m，开泵循环一周，下放管柱至鱼顶，加压10KN，泵压2MPa，排量20m³/h，3Min负荷恢复正常，下放继续加压10KN，用时1小时20分钟钻下54cm，继续钻下进尺缓慢，加大水泥车排量，加大钻压，尝试钻下，加大钻压至15KN，水泥车泵压涨至8MPa，不再上涨，上提管柱泵压恢复至2MPa，反复上提下放尝试多次无效，下放管柱，加压10KN，泵压3MPa，Q：20m³/h，钻下10Min，负荷恢复正常，下放管柱负荷正常，判断已将桥塞钻开，下Ф73mm油管通至井底。继续钻下Ф73mm加厚油管9根至砂面，提出螺杆钻具，下笔尖冲砂至人工井底。
        五、结论与认识
        （1）施工中必要的作业程序简单化。实现了一趟管柱完成桥塞坐封和挤堵剂两项作业，一趟管柱完成钻桥塞和钻灰塞两项作业，缩短施工周期，节约作业费用。（2）可以防止水泥浆从地层倒流到井筒，保证了挤水泥的质量，挤水泥成功率较高。（3）可以对上部层起到保护作用，挤完水泥后不污染上部油层，无需重新补孔。（4）无需等待水泥浆凝固就可提出工具管柱，大大节约作业时间，缩短了占井周期。
        参考文献：
        [1]蔺伟，李颖，陈宁等一种新型可取式桥塞的研制与应用[J].石油矿场机械，2003，32：83-85