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机电自动化技术的创新应用研究赵传超

发表时间：2020/8/4 来源：《基层建设》2020年第9期作者：赵传超

[导读] 摘要：近几年，机电自动化设计得到不断改进与发展，促使各行各业企业管理人员认识到机电自动化技术的重要性，并且将此项技术应用到实际工作中。

        山东正泰工业设备安装有限公司山东聊城 252000
        摘要：近几年，机电自动化设计得到不断改进与发展，促使各行各业企业管理人员认识到机电自动化技术的重要性，并且将此项技术应用到实际工作中。然而在实际工作展开的过程中，机电自动化技术在应用中存在一些不足，阻碍了机电自动化技术的发展。本文对机电自动化技术的创新应用进行分析，以供参考。
        关键词：机电自动化；技术创新；应用
        引言
        随着我国科学技术的迅速发展，机电自动化技术也在不断前进，各行各业的管理人员都认识到了机电自动化技术的重要性，因此，它逐渐被应用到了实际工作中去。然而，根据实际情况来看，机电自动化技术在应用过程中还存在着许多问题，这些问题严重阻碍了机电自动化技术发展。
        1机电自动化应用于工程机械制造的意义
        1.1强化提高相关企业日常生产效率与质量
        机电自动化技术的最直观影响就是可以大大提升机械制造生产的效率和质量，能够更加精准的实现对整个生产过程的有效把控，进而减少了各种生产故障以及安全隐患等问题，加强对整体生产过程的可控性，确保企业的稳定经济效益；另外由于机电自动化技术能够实现对机械设备的有效把控，如果机械设备状态不稳定或出现各种安全隐患故障等等可以及时的对其进行有效调整和隔离，避免其发生二次恶化影响，有效确保了整体工程机械制造的生产力。
        1.2加强工程机械制造安全性的提高
        通过加强机电自动化技术的应用，还可以在另一方面加强工程机械制造安全性的提高，研究发现，它主要是通过对工程机械制造过程进行实时监督，并采取及时的警报、诊断及维修等措施，以此来实现当工程机械制造过程中出现问题时，相关人员能够及时的发现并进行处理，确保在最大程度上降低危险性因素的出现及发展。
        2机电自动化技术发展的方向与策略
        2.1人工智能化发展方向
        通过调查发现，目前在机电自动化技术应用过程中存在最大的不足就是智能化程度不够，导致在使用过程中出现无法灵活操作的情况，智能系统不够灵活只能借助人工的力量完成工作。因此，人工智能化发展方向是机电自动化技术首要发展目标，实现智能与自动化技术的结合与应用，实现共同进步的目标。通过实践研究表明，人工智能在将来的发展中会逐渐应用到机电自动化技术中，主要原因是国家重视人工智能的发展，同时具有比较先进的技术支持，所以，在二者融合过程中，可以提供更加有保障的技术支持，方便二者的结合。另外，针对企业实际生产情况来看，人工智能的使用更加灵活，甚至还会超过人工生产，通过系统的设定人工智能的严谨性比较高，可以大大提升生产质量。
        2.2网络技术化发展方向
        随着信息时代的发展与进步，信息技术与网络技术得到人们的广泛关注与使用，成为人们信息传递的平台与方式。信息技术不仅改变了人们日常生活习惯，同时对企业发展造成一定的影响，走进企业生产工作中，因此，想要紧随时代发展的脚步，不被时代所淘汰就要将机电自动化技术向着网络技术化方向发展。实现网络技术与机电自动化技术的结合，将移动端设备手机与机电自动化设备相连接，实现远程操控生产，其中不仅体现出远程操控功能，还要控制生产设备的实际生产情况，为生产提供了便捷服务，节省大量的工作时间。
        2.3集成自动化技术的应用
        通过多种实践结果可以看出，集成自动化技术属于机电自动化技术中的主要核心成分，主要是通过多种功能的集成化发展来巩固和强化企业的生产能力，提高其核心技术水平，进而有效确保整体机械制造的生产效率与质量，多种功能共同开发而降低生产周期。

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另外和传统的机械生产制造相比，集成自动化技术的合理应用还可以大大的提升对于一线作业的有效把控，提高对整个生产过程的管理能力，其最终可以表现为在市场竞争中的核心竞争力。因为集成自动化技术在一定程度上象征着技术的核心，能够实现多种功能的共同开发和应用，进而减少了因功能单一而造成的时间成本、人力成本以及资金成本的过度浪费，推进整个机械制造行业的稳定发展。
        2.4柔性化应用
        将柔性化特点融入到机电自动化技术中，可以对机械制造生产作业进行全方位的拿控，这样可以使生产作业更加便利，通过利用智能机器来替代人工作业，也可以避免因为人为失误而造成的影响和损失，对于生产的可靠性和安全性也能进行有效的保证。除此之外，应用柔性机电自动化技术还可以将生产的效率进行最大限度的提高，对于生产过程中材料的消耗情况也能进行有效的缓解，同时还可以为企业带来极大的经济效益。
        3测量传感器和转速传感器在企业和汽车控制系统中的应用
        3.1光学测量传感器和其他传感器可以快速捕捉各个车间分散的数据
        通过快速计算机网络将数据传输到控制中心的电脑上，达到机械制造的自动化控制。现代三维高精度光学测量系统在刀具制作过程中可精确测量刀具的外型，将测量数据实时传送到控制中心，控制中心根据实时数据对刀具生产过程实时控制，提高了刀具生产质量，降低了劳动强度和刀具生产成本。高精度光学测量系统利用激光传感器对复杂几何形状测量，精度可达1微米。传感器典型应用为机器人，机器人使用内部和外部传感器：内部传感器协调机器人自身各部分；外部传感器识别外部环境。在内、外传感器配合下，机器人的自动化程度极大提高。安装在机器人电源上的温度传感器为内部传感器，实时监控机器人内部电源温度并反馈给控制中心；多角度摄相头，实时监视外部环境反馈给控制中心，为外部传感器。汽车行驶过程中，安装在防滑系统中的传感器可以协助系统提高车辆驾驶的稳定性。该系统除了应用转速传感器以外，还应用了转速传感器检测车轮的即时转速，加速传感器来测量车辆传动轴的回转运动力和离心力。
        3.2传感器技术应用在机械加工中确保加工质量
        虽然传感器技术的应用还未完全成熟，但其现有优势在机械加工过程中仍然发挥着极为重要的作用。机电自动化的核心即是机械制造加工，而传感器技术在机械制造加工中表现极高的应用价值。在机械加工中传感器参与了自动化的全过程，对其加工工艺进行监测，并提供较为可靠且科学的监测手段。控制精度是机械加工中的重点，因其在工件制造时，其中存在多个基点，只有合理的尺寸控制才能发挥传感器的作用。据相关调查表明，在机械加工行业中的所有环节几乎都运用到了传感器技术。例如，在产品加工前，为对其整个加工过程的有效性及合理性作出保障，借助相应传感器技术对其进行加工，实施监测切削力加工过程，为其顺利进行作出保障，或者，在机械加工工序结束时，通过传感器对其平面度及相关参数进行自动化监测，进而使其加工质量在最大程度上得到保障。
        结束语
        综上所述，机电自动化技术不但能提高企业的工作效率，还能在一定程度上保证生产质量。机电自动化技术的缺点在于它在我国的应用还不够完善，且由于企业对应用机电自动化技术的经验不够，因此当应用过程中出现问题时，往往无法在第一时间内解决问题。机电自动化的发展方向体现在各个方面，但是，必须要将其与现代化技术相结合，才能使机电自动化技术的发展得到保障。
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