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企业设备资产固定化管理

发表时间：2020/8/4 来源：《基层建设》2020年第10期作者：胡宗耀

[导读] 摘要：企业的设备不仅是企业所属的资产的重要构成，同样也是企业生产力的集中体现。

        南京瑞梅园林景观工程有限公司江苏南京 210041
        摘要：企业的设备不仅是企业所属的资产的重要构成，同样也是企业生产力的集中体现。利事必先利其器，企业设备的优良直接影响企业的经济效益。好的设备更需要好的管理措施，充分发挥其能效性，提高工作效率从而减少不必要的消耗，提升企业效益。而固定化管理就是通过融合先进的设备管理、人员管理、财务管理等为一体的管理措施。本文就设备固定化管理作些许探讨。
        关键词：固定化；管理设备；合理机制
        引言
        企业设备管理的目的很简单--节流增效，企业追求的是效益最大化、性价比最高。合理应用管理措施并严而行之对设备和企业都有很大好处，固定化管理将陪伴设备从引进计划开始直到报废处理的整个设备“寿命”历程。其从制度体系、人员配备、预防维修等方面联动管控设备状态，确保设备的运行，保证企业的效益。
        一、设备固定管理的涵义
        设备固定管理并非单意于设备定点管理，其意在于基于“基本管理”（包含选型、采购、维护、修理等一系列基础管理）之外的增加人员配备、财务系统、维修系统及合理性配备的信息化管理方式。此种方式更利于企业对于自己设备的统一联动管理，并可拓展设备各项记录可视化、标准化管理，以达到提高生产经营的目的，帮助企业获取最大的经济效益。
        二、企业设备管理现状
        当今市场环境下，在各类企业经营机制中，企业设备管理水平已明显落后。企业大型设备仅仅按计划定时检修，中、小型设备更是疏于管理。这种管理现状直接制约了设备效能的发挥，大大影响了其使用寿命及生产能效，从而影响自身企业的市场竞争力和经济效益。其主要问题有：
        1、缺乏合理的管理机制
        现今企业在不断完善人员、业务、运营机制之时往往忽视对于企业内的设备的管理机制。大部分企业任然沿用90年代的设备管理机制，对于设备管理的管理仅限于年初计划、按需保修、年度盘点等单模管理。这种单一的机制其设备管理完全依赖设备管理员或现场操作人员，导致计划下级报备上级不清实情难以审核，从而直接或间接的影响设备的产能。
        2、设备人员配备不足（人员不足，素质不足，交流不足）
        首先，一般企业没有专职的设备管理员，多是兼职设备管理任务而已。平时工作状态紧张或疏于管理，只要设备在转，便基本不去理会，一旦设备出了故障，影响了生产，设备人员与生产人员互相踢皮球，设备管理形同虚设，管理者更是被动处理。其次，除特种设备外一般设备操作人员简单培训后即便上岗，人员素质参差不齐，操作流程不一，直接影响设备运行。再者，人员换岗、生产/维修交接不够充分，浪费大量时间及人力，事倍功半。
        3、企业设备不放在重位
        就目前国内形式来看，设备在企业家心中的地位没有应有的重视，企业中有关设备管理的战略思考和策划设计更无一席之地。设备系统的、完整的管理方案。设备升级更是难上加难，企业要的仅仅是设备正常运转，经营方式、管理方式、考评体系的不完整，更进一步降低了设备在企业中的地位。
        4、维修与预防管理过于局限
        大部分设备技术水平高于企业对于设备的维修技术水平、管理水平，维修思想的落后，至使设备不饱和运行。维修方式简单，多是遇事而为、对点施工，而未应用像预知维修、状态检测维修等先进的维修方式，新型检查、维修技术的缺乏，成为现代化设备充分运行的绊脚石之一。

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        三、企业设备固定管理应用分析
        企业设备固定管理的目标是优化企业的设备资源配置从而影响资本的构成，通过运用各种经营管理手法及合理利用相关政策，延长设备的使用寿命，提高设备运转效率，增加设备适用性，使其效益最大化从而扩大企业的收益，设备能效最大化。下文将从建立企业设备固定管理的新模式，实现设备管理的目标。
        1、强化管理机制
        企业中设备的使用效率的高低，与其管理制度密切相关。一套好的管理制度能合理的开发和利用设备的机能，提高其工作效率的同时延长它的使用寿命，致使设备效益最大化。而大部分企业现行的管理机制过于简单，强化管理机制责尤为重要。
        （1）信息化设备记录管理，购入、使用、维修、保养等记录都应纳入资产管理系统中，在其固定资产账目下保留各类变动记录。此举不仅完善了管理，也方便以后的调阅。使得管理者能快速的查看一台设备的基础资料、使用状态、运行成本等资料。而管理者更是可根据上年度数据轻松制定次年的各类计划。
        （2）固定现场管理，设备的运行状态与现场管理密不可分，现场的设备摆放、工作标准、操作流程等都应实现固定化管理。严格把控固定的操作流程、工作标准能更有效的提高生产效率，并且有效降低事故率，保证设备高效运转。
        2、完善人员配备固定化
        人员配备固定化不仅体现在人员岗位上，其中人员的数量配备及人员的质量也是固定化的要求之一。其一，要求关键设备人员尽量不要兼职，技多虽不压身但容易出现顾此失彼的状态，应在设备的运转周期内合理安排人员替换、交接等。其二，设备管理者使用者应具有响应的证件，技能等，设备操作员必须经过培训（安全培训、技能培训等），在针对企业重要设备或者特种设备时，更要做到持证上岗。保证设备人员的固定化亦是在保护设备的工作状态。
        3、落实设备核心原则
        设备在企业中的位置是不可替代的，其不仅是企业组织生产的重要手段，更是企业经营的重要资本之一，其中生产设备则是企业提高产品质量、市场竞争力、降低成本、增加经济效益的重要保证。首先，企业必须实现设备管理由“简单化”向“固定化”的转变；第二，开发企业设备的核心竞争力，充分利用各类资源为落实企业设备管理的固定化的各环节提供服务；第三，发扬人机合作，共同进步，不仅在生产一线，企业内部的其他辅助设备及相关人员的合作也应达到合作化一，共同进步的程度。如此企业生产力便更上一层楼。
        4、新建设备预防维修管理体系
        设备预防维修管理观念遵循设备综合管理理念，将从现场设备抢修向预防维修转变，在设备未发生故障前及时控制和消除设备隐患，通过现有的先进管理手段，不断改良改进，提高设备的提前保障能力。遵循全员设备管理的原则、过程预防为主原则，搭建设备预防维修管理体系。除了每日巡检外，定期对设备进行全面体检，探寻设备存在生产缺陷，持续改进提升企业设备的抗损能力。
        四、结束语
        设备固定管理是企业效益的重要保证手段之一，企业的一切经营管理活动也是为了提高经济效益达成生产目标而进行的。设备固定管理一方面能保产保质，提升生产效益；另一方面能减少消耗（含设备消耗、材料消耗、工时消耗等），降低成本。而在这些管理活动中，设备固定管理尤为重要。所以设备固定管理是现今企业提升效益的必备体质之一。
        参考文献：
        [1]王其营.设备管理对企业生产成本的影响及控制.设备管理与维修.2012年第一期
        [2]李葆文.设备管理新思维新模式.机械工业出版社.2010第三版