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起重机械事故原因分析及对策研究

发表时间：2020/8/5 来源：《基层建设》2020年第10期作者：胡伟忠

[导读] 摘要：在经济的快速发展下，工程建设取得了非常明显的进步，在国计民生中占据着越来越重要的位置。

        浙江省特种设备科学研究院浙江杭州 310020
        摘要：在经济的快速发展下，工程建设取得了非常明显的进步，在国计民生中占据着越来越重要的位置。在科学技术的推动中，起重机械在工程建设中得到了广泛的应用，能够减少人力、物力和财力，在节约成本、加快施工进度的基础上，实现较好的施工效果。基于此，本文主要对起重机械事故原因分析及对策进行了详细的分析和探讨，希望能够使起重机械的得到安全有效的使用。
        关键词：起重机械；事故原因；对策
        1起重机械安全事故发生的主要原因
        1.1起重机设计制造的问题
        近几年，大型起重机械制造商不断增加，很多起重机械制造商在设计、制造起重机时都存在的很多问题，这些问题给起重机运行造成的影响非常大。在进行起重机设计制造过程中，要求技术人员和生产人员必须要有较高的专业素养。但是，现在我国很多起重机械制造商的生产人员和技术人员的专业素养都并不是非常高，使得在设计起重机时，出现起重机械部分配件严重不符合起重机械使用要求，这种情况不仅降低了其中机械运行的效率，还降低了其中机械运行的安全性。很多民营企业在制造起重机械时，经常会出现设备制造严重不符合制造要求的情况，使得起重机械投入使用之后非常容易出现安全事故。
        1.2起重机械的操作人员职业素养不足
        在工业生产过程中，经常会用到起重机械，在操作起重机械时，需要机械作业人员与其他部门人员通力配合，共同完成较重物品的空中作用，加快工程施工的速度，减少工程施工过程中所需要用到的人力和物物力。工程建设施工的工作量较多，并且很多工程操作都非常繁琐，都需要采用起重机械配合施工人员共同完成施工，要求操作人员要熟练掌握起重机械操作的相关原理，严格按照规定的要求配合起重机械进行施工。但是在实际工作过程中经常会出现操作人员没有严格按照规定进行施工的情况，使得起重机械在施工时出现异常动作的情况，部分起重机械设备的零件受到严重磨损，严重的甚至还会增加起重机械出现安全事故的概率。
        1.3对起重机械的安全管理缺乏完善
        在企业实际生产活动中，很多时候对起重机械并没有进行严格的管理，没有针对起重机械运行的实际情况制定安全管理制度，这一情况给起重机械运行安全性造成的影响非常大。现在我国实际采用的起重机械一般都是由金属材料制作而成的，整个起重机械设备的重量相对来讲较大，机械构件连接非常复杂，并且其中机械设备的起重装置相较于其他设备而言，结构本身存在着很大的差异。在利用其中设备运输液体材料时，使用单位采用的提升装置一般都是罐类、同类，在运输钢筋物体时，应该选择爪类装置。如果需要运输的物品较重，在运输物体之前，如果操作人员没有将设备调整为非工作状态，那么起重设备运行之后就会出现安全事故，严重的甚至还会导致安全隐患，使用单位在对起重装置进行更换时，如果没有对起重机械的运行状态进行检查，那么其中设备出现安全事故的概率也会增加。另外，这些事故出现的原因与使用单位不重视起重机安全管理有着一定的关系。
        1.4没有按照规范要求进行指挥和作业
        在对起重机械出现安全事故进行分析之后，可以发现起重设备出现违章作业和违章指挥是主要原因。在进行使用过程中，很多单位没有严格按照安全管理规定进行操作，违反强制性标准，不按规定拆卸和安装起重机，使起重机的负载系数发生变化，从而造成疲劳损坏。

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在正常情况下，在起重机械安拆过程中容易发生违章指挥作业。
        1.5起重机械自身的安全性能不高
        基于起重机械的结构复杂和零部件多的特点。制造过程人力和物力的耗费数量巨大。部分机械制造企业为了降低生产成本和运输成本，得到更多的利润。在制造机械时，他们使用低性能钢，倾向于选择低价格的产品来制作零部件，导致耐蚀性和耐磨性均较低。在工作任务重的时候，起重机械在进行工作时，由于结构受力不达标，使得结构变形或损坏，提高了机械的磨损率，从而缩短了其使用寿命，其安全隐患较大。
        2预防杜绝起重机械事故对策
        2.1强化起重机械安全性能指标把关
        要想保障起重机械施工的安全运行，就应该从起重机械安全性能的层次上确保起重机械实际性能和安全性。所以，在开展起重机械租赁和机械类型选购的过程中，应该结合工程的实际需求，选择能够满足工程施工需求的起重机械类型。在起重机械选择时，应该严格按照我国起重机械质量安全标准，对起重机械各项功能进行考量。了解起重机械的承载力和起重高度，并分析起重机械不同类型的生产力情况。把控起重机械各项装置性能，检验结构连接是否安全、是否可以达到我国质量安全标准，杜绝因为起重机械性能问题造成的起重机械故障。在开展起重机械施工前，应该对起重机械开展进场质量把控，结合工程设计图纸的要求对起重机械的性能标准、运行状态、生产厂家开展全面监督检测，确保起重机械安全性能指标后才可以使起重机械进入施工现场。
        2.2提升起重机械操作人员素养
        起重机械操作人员要具备专业的起重机械操作技术和职业操守，避免因为人为因素导致的起重机械安全故障。起重机械施工单位应该积极的开展“持证上岗”工作，只有具备专业起重机械操作技术能力的工作人员才能够进入施工现场进行起重机械操作。定期针对起重机械操作人员开展安全意识培训，将起重机械安全操作技术向工作人员进行传授。此外，为了避免起重机械施工现场出现安全，还需要对工程施工人员开展安全知识培训，清晰地让施工人员认识到起重机械的危险性，在起重机械施工阶段原理起重机械危险区域，全面提升起重机械操作人员以及工程施工人员的安全意识，保障起重机械施工环境安全。
        3结束语
        综上所述，起重机械作为工业生产中常见的设备，不仅能够有效提高工程设备的使用效率，还能降低工程施工的成本。但是，在实际操作起重机械时，经常会出现操作人员不规范、施工环境较为恶劣等因素，这些因素在一定程度上增加了起重机械出现安全事故的概率，严重的甚至还会给相关人员的人身安全造成威胁。因此，必须要制定针对性的安全防御措施，以保障起重机械设备的作用能得到充分的发挥。
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        [4]荀志远.起重机械事故原因分析及对策[J].起重运输机械,2003.