探讨供电所安全生产精益管理不同阶段的改善方法

发表时间:2020/8/5   来源:《当代电力文化》2020年8期   作者:陈建
[导读] 文章在解读精益管理管理内涵的基础上,
        摘要:文章在解读精益管理管理内涵的基础上,浅要分析当下供电所安全生产实践中存在的不足,拟定把戴明循环(PACD)和相关工具用于供电所安全生产管理理念中,旨在构建精益管理模式,并较为详细的分析不同阶段的管理内容及改善方法。希望能与同仁分享管理经验和方法,使供电所安全生产的精益水平更上一层楼。
        关键词:电力企业;安全生产;精益管理;管理内容;改善方法
        从宏观层面上,可以把电力企业安全生产理解为和企业生产运营活动相关联的某些环境秩序、物资条件等,在其基础上,工作人员实践中能将电网、作业人员人身安全事故发生率降至最低,进而保证电力企业各项业务能安稳运营过程[1]。但是一些危险事故有不可预期性、隐匿性,可能存留与生产运行管理的诸多流程内,这就要求电力企业应革新传统粗放式管理模式,推行精益管理措施,以PACD为支撑,持续完善安全生产体系的建设水平
1、精益管理
        精益管理为现代企业生产运行阶段利用率较高的科学、有效手段。最早精益管理用于管理企业的生产系统,现如今已拓展至企业的各项管理业务内,也由早期的业务管理办法提升至战略管理理念。其通过提升客户群体满意率、减少运营成本、优化质量、推进流程运作速率及调整资本投入形式等方法,促进股东效益的最大化[2]。在电力企业内,精益管理的目标可以做出如下概述:引导企业为客户群体提供满意度较高的产品与服务,将资源浪费量降至最低,解读物的不安全状态,打造优良的作业环境,进而达成生产和管理效益的最大化。
2、传统供电所安全生产管理中存在的不足
        首先,是安全责任与监管机制设计欠缺合理性、实施力度不足、推广范畴狭窄的问题。其次,人员管理方面存在问题,人员素质、能力参差不齐,综合素质偏低,多依照既往实践经验开展相关工作,缺乏创新。再者,设备管理阶段存在体制规范性不足、尚未建设共享维持体制的问题。最后,安全准则建设的合理性不足,主要表现在安全标准偏低、细致性不足两个方面。
3、PACD在供电所安全生产精益管理各阶段中的实践应用
3.1P (Plan)计划阶段
        在该阶段,管理工作的侧重点是探寻诱发供电所安全事故的因素,依照影响程度大小罗列事故成因。而后有针对性的提出解除方法,立足于实际实施计划方案,适时调整,并监督其实施状况,基于衡量标准评价解除方案持有的效力,最后获得应对问题的最佳方法措施。于D(Do)执行阶段审核供电所滞留问题是否真正被解除,并客观评估解除效果。
3.2 D(Do)执行阶段
3.2.1建设健全管理程序与组织机构
    图1为安全生产精益化管理程序图,创建专门的组织机构,该机构内的各项活动均由项目领导小组组长牵头、办公室管理人员、生产职能部以及各专业负责人等协同配合[3]。

3.2.2人员的精益管理
        首先,提升职员的安全生产意识。只有安全生产意识到位,方能予以企业安全生产管理工作高度重视。供电所在培养、提升职员安全生产意识方面要做到与时俱进,确立安全生产精益管理的重要点位。管理者要加大各种场合的利用率,基于多样化措施将安全生产管理内涵渗透于全体职员思想内,构建立体化宣传灌输模式,使“安全第一”理念和员工生产活动相伴行。
        其次,加强安全生产培训力度。定期开展安全生产培训有关讲座,协助广大职员能掌握更多的安全生产知识、技能。正确分析培训需求,方能从根本上提升人员安全生产培训效果。    最后,设定严格的招聘标准。认真分析企业各岗位安全生产需求,形成完善化的作业说明书,提取岗位胜任特点,以此为据开展招聘活动,方能保证招聘到持有较高岗位胜任能力的人才,在促进供电所安全生产活动中作出重大贡献。
3.2.3设备的精益管理
        首先,拟定设备定期检查、维修制度,严格执行,及时查处隐患因素。促进RPR与生产管理两个系统的设备缺陷程序管理信息交互过程,有效整合设备的资产、台账与检修管理等诸多资源,解读供电设备真实运转状态,及时作出改进。
        其次,合理使用7S工具加大设备运行状态的管理力度,整体辨识与防控风险,将设备故障率、缺陷率及检修成本投入量降至最低[4]。
        最后,加大新技术的引进力度,以先进技术为支撑,促进设备设施高效率、安稳运行过程。
3.2.4作业标准化的精益管理
(1)职员技能:明确设定岗位职责,确保各名职员均能全面了解自身岗位内容、职责;    (2)操作流程:明确设定各项作业的具体操作流程,针对各流程耗用时间长度加强管理,实现操作时间的标准化;
(3)安全工器的运用:严格设定各操作流程运作阶段需要配置的
工器具,规范其使用过程与方法,减少或规避不必要的偏差;
        (4)备品备件使用:扎实掌握各项业务推进阶段备品备件的使用数量,促进运行检修质量统一进程,达到对生产费用的有效调控;
        (5)设备参数:循序渐进提升设备运转状态的标准水平,整体维持设备状态的可靠性。
3.2.5信息的精益管理
        看板管理是供电所安全生产管理阶段的重要形式之一,管理人员通过观察看板呈现出的状态信息传导程序图,掌握系统检修的管理流程,明确自身在检修实践中承担的职责与需落实的任务。建设动态化的配电设备监控系统,协助相关人员能动态了解供电所内主要设备的备品备件需求量和库存量,以最适宜的形式管理紧急物资。
3.3 C(Check)检查阶段
        该阶段工作重点主要是开展安全检查工作,主要包括如下几点内容[5]:(1)定期检查:针对供电所安全生产涉及到的管理内容,在限定时间内要求对作业阶段涉及到的人员、作业内容、环境因素等多样化指标进行系统性检查;(2)专项检查:检查对象主要是安全生产活动中所采用的设施设备开展专项检查工作,主要囊括施工设施、脚手架、防电与操作设备等;(3)常规性检查:为确保供电所生产阶段安全隐患因素发现的时效性,针对作业中的人、物、事等进行不定期检查,整治作业纪律,及时发现与解除各类安全隐患。
3.4 A(Action)处理阶段
        该阶段是PDCA的最后一环,主要是归纳分析整个项目的执行过程与取得的成效,探究促成成功的因素与存留的不足。全面分析整个项目,为后续相似项目管理工作开展提供可行的指导经验。笔者认为,在该阶段,供电所应加大内部监督体系的建设力度,结合安全生产管理工作的现实需求,加大安全生产管理的日常监管,建设健全监督体系,整体推进安全监管工作。在日常安全生产管理监查方面,要将定期与不定期检查、全面与专项检查结合及不同主体之间安全生产检查相结合,以综合性的监查活动为支撑,整体落实安全生产主体的职责。
结束语:
        精益管理是现代企业管理经营活动的一种创新型理念与手段,以精益管理为支撑,一方面能整体提升供电所综合管理水平,另一方面还能有效规避各生产细节内隐匿的各类生产隐患,推动安全生产体系建设进程。安全生产精益管理是一项长期、系统的工作,相关人员要明确各阶段管理的要点,不断改进、创新,连续提升供电所的安全生产管理水平。
参考文献:
[1]杨哲.新时期供电所安全管理现状及对策[J].花炮科技与市场,2020,47(01):78-79.
[2]宋黎明.关于新形势下如何提升农村供电所管理[J].国际公关,2019,46(12):226-227.
[3]吕业好,杨正清.浅析建立安全生产“平战转换”工作机制提升服务质效[J].安徽电力,2019,36(04):34-36.
[4]刘捷旋.县级供电所信息化安全生产管理现状与对策[J].科技经济导刊,2019,27(35):231.
[5]李辉,周帮勇,冯舷.新形势下供电所安全管控的几点思路[J].电气时代,2019,10(12):48-49.
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