摘要：当前改革开放逐步深入，在工业社会发展的过程中，设备的管理和维护成为企业发展过程中的重要一环，企业的利润取决于设备的管理和维护水平，维护水平的高低对装备是否能够将其效能充分发挥出来具有决定性的意义。加强设备的维护和保养是保证企业长时间稳定高效运行的重要基础。从这个意义上来说，企业的生存发展与设备的维护管理息息相关，在实际操作过程中设备维护存在着各种各样的问题，导致维护时间长、待工放料等问题频频出现，造成一定的经济损失，本文重点对设备维护质量影响因素和控制进行分析研究，以供参考。
关键词： 设备检修质量 ；影响因素 ；控制 ；工器具 ；环境 ；方法
1 检修质量影响因素
1.1 人员因素
人员因素指的是参与设备维护管理的指挥者操作者和组织者的文化水平、技术水平，检修质量是设备质量管控过程中的一个重要环节，其工作质量与操作的相关部门人员息息相关。每个岗位和人员的工作都对设备检修的质量有直接或者间接的影响。
1.2 工器具因素
工器具指的主要是检修时的各种设备，包括测量仪器、检修工具、运输工具、吊装设备等。工器具是检修时的重要组成部分，合理的对工器具的应用是保证检修的重要基础。工具的应用好坏与设备功能的发挥息息相关，也对检修的质量产生影响。如在设备中心找正过程中，如果使用的百分表有精度偏差，很有可能会导致中心偏差的检测受到影响，导致测试数据不准确。
1.3 材料因素
材料也是对检修作业产生影响的重要因素，材料的质量是否能够达到要求与检修质量是否能达标息息相关。材料质量主要包含了材料的化学成分和外形尺寸等。材料的外形尺寸问题主要体现在零部件的形状偏差、尺寸大小偏差等，如果所需零部件不符，造成无法有效安装或者安装过程中需要通过钳工进行打磨，这样就无法保证装配精度而影响设备的运行。材料的化学成分主要是材料的材质不同，材料化学成分不同在设备当中应用时会出现不同的结果，只有合理对材料进行选择，才能保证设备的安全稳定运行。比如说在脱硫装置当中，使用水环式真空泵，因为真空泵转子材料不具备防腐性，因此在叶轮和泵使用一段时间后，很有可能会导致腐蚀的情况出现，影响泵的性能，需要更换转子或者进行其他操作，导致材料成本增加，对生产产生影响。
1.4 方法因素
方法因素主要是技术，也就是在检修过程中使用的方法和技术。在设备检修过程中，技术方法的高低与检修的质量息息相关。检修过程是否能够有效地进行操作，是否能够建立完善的检修制度与检修的质量息息相关。在检修时需要依照检修的具体作业流程进行操作，如果没有依照操作规程进行操作，很有可能会导致检修，出现返工甚至出现安全问题。另外还需要注意保证检修具有验收制度，如果验收制度不完善，也无法对检修质量进行管控，无法获得较好的效果。
1.5 环境因素
环境影响因素主要包含了作业环境和管理环境两个部分。管理环境主要指的是检修单位质量管理制度和设备属地单位之间的协调性。作业环境主要指的是作业过程中的空间环境，比如说现场的安全防护、照明、通风等措施。设备检修单位和设备属地单位在检修过程中是否能够有效的沟通交流等都会对检修质量产生影响。在现场环境布设过程中，检修空间位置以及检修的具体天气温度等也会对检修质量产生影响。如果检修的环境空间狭小，处于高噪音、高温、高粉尘下，则无法有效的将检修的技术发挥出来，对检修人员的心理和行为产生影响，导致检修质量下降。
2 检修质量的控制措施
2.1 做好检修计划
如果没有合理的进行计划的设定，会导致检修处于无目的状态，无法有效的依照检修计划进行检修质量的控制。
在一定检修时间内，要想将检修工作高质量完成，一定要注意保证检修计划的合理设定，依照应修必修、修必修好的基本原则来进行检修项目的设定，避免出现忽视质量，能扛则扛等现象，需要注意合理的进行检修制计划的制定，依照步骤要求进行管控，明确检修的质量标准和相关要求。在检修时，需要注意在查、修等各个环节进行质量控制点的设定，保证质量验收过程中的具体程序和工序环节的设定，完善检修标准和检修工艺，合理的进行检修，数据的记录和总结[1]。
2.2 加强人员培训
在设备检修管理中人是最重要的操作者和组织者，人的素质和技能对检修活动的成败有着直接影响，检修人员的整体素质决定了检修活动展开的最终效果。因此一定要重视加强人员的培训。从理论和实际操作两个角度进行培训管理。理论知识的培训可以让员工在操作的过程中了解具体的内容，知其然也知其所有然，将检修人员的自主性充分发挥出来，保证检修活动的有效展开，提高检修人员的前瞻性和预见性，将检修人员的主人翁意识充分的发挥出来。在实践操作的培训当中，检修人员的职业技能逐步提高，保证检修作业的合格率。与此同时，在检修过程中还需要注意对作业人员的行为进行标准化。作业人员通过标准化作业和坚持5s作业等，让自身的习惯认识提高，重视细节的操控，从本质上操作人员的职业素养提高[2]。
2.3 合理选用工器具
在检修过程中，合理地对工器具进行应用是确保检修质量的重要基础。首先需要注意合理的选择工具，保证工器具的结构形态的符合要求，其次需要对工具的功能性质进行了解。在工器具选择好之后，需要注意正确的进行操作，否则对检修也会产生影响。使用工器具时需要检查工具的完好性，尤其是吊装作业时需要对吊具是否有缺陷进行检查，保证安全可靠，测量工具一定要进行校准，保证精度符合要求，比如说在内径测量过程中，如果千分尺校准不合格，可能会导致标准并不合格，对检修的质量产生影响，甚至会造成安全事故。
2.4 重视方法的合理应用
确保检修质量需要注意进行检修制度的规范化，保证检修作业有据可依有规可循，需要在操作过程中对人员的行为进行约束，明确主体责任。检修过程需要有据可依依照具体的作业流程进行操作。比如说在对锅炉全部机组检修过程中，如果没有有效的进行技术交底，没有依照规范要求进行操作，先找电机和减速机中心偏差，再将减速机和小齿轮轴中心找出，则无法确保小齿轮和大齿轮之间的齿顶间隙和尺距间隙，可能会导致后续使用过程中出现球磨机振动。完成检修之后的验收也是非常重要的，一定要重视验收，确保检修的质量[3]。
2.5 加强检修环境的优化
环境质量控制的过程中需要注意各单位之间进行有效协调，办理属地管理单位许可证票以及落实安全防护措施，尤其是针对焊接起重的特种作业，一定要注意保证现场环境符合要求，如果现场环境不满足作业要求都不能作业[4]。
结束语
检修活动的质量控制是非常重要的，一定要从科学合理的角度出发，形成完善的管控机制，通过长时间的总结和摸索新生，完善的检修管理团队，这样才能进一步完善企业的检修工作，保证企业安全、稳定、可持续发展。
参考文献
[1] 张玉明, 葛剑徽, 马云升,等. 部队卫生装备维修保障质量影响因素及控制方法研究[J]. 医疗卫生装备, 2010(06):20-23.
[2] 张霞. 机电设备维修质量的影响因素及改进方法[J]. 中国石油和化工标准与质量, 2019(17):113-114.
[3] 梁瑞, 王鼎. 电气设备质量控制线路故障诊断及维修探讨[J]. 中国石油和化工标准与质量, 2016, 36(018):19-20.
[4] 李远. 浅谈选煤机电设备的维修管理及质量控制问题[J]. 百科论坛电子杂志, 2018, 000(007):219-220.