摘要：科学合理的电气安装与维护安全措施不仅能够提升工业企业的工作效率，同时能够为保障正常业务开展，提高员工作业安全性具有重要意义。根据电气安装与维护实践经验，阐述煤矿生产中，PLC技术及安全监控系统在工业企业电气安装与维护中最常见和最基本的一些电气安全措施，为相关电气安装与维护人员提供了参考。
关键词：煤矿生产；安全措施；PLC；安全监控系统
0引言
煤矿生产效率与生产技术有着直接关系，现阶段电气自动化技术在煤矿生产中的应用有效促进了生产效率的提高。电气自动化技术作为现代科技下的产物，在煤矿生产、改善煤矿生产环境、降低生产成本、提高生产和运输安全等方面起着重要作用。工业企业电气安装与维护在工程建设中占据重要地位，其规范性和技术性要求较高，既要满足国家强制性专业标准，还要与建筑结构、暖通设备等相配合，否则会引发一系列问题，对工程设计质量和工程进度控制十分不利。
1煤矿生产电气自动化控制技术应用的特点
煤炭行业是我国一个较为特殊的行业，煤炭作为不可再生能源资源，所以开采过程也非常复杂，是一项大工程。在井下综合开采时要应用到多种设备，比如，刮板运输机、采煤机、带式输送机、刨煤机等。通过应用这些自动化设备，不仅能采掘丰富的煤炭资源，还能在一定程度上提高矿井的生产能力，也使煤矿的生产条件得到改善。所以，在整个过程中都离不开电气自动化控制技术。由于集成、综合是电气自动化控制技术的主要特点，同时该技术又将技术、仪表、PLC等多项内容汇总到一起，所以为煤矿生产所提供的控制服务也是多样化的，在提升煤炭价值的同时也为煤矿企业创造更大效益。
煤矿生产对自动化控制技术一直都有较高要求，可以在多个方面应用，将技术的综合控制优势发挥出来。煤矿生产中所应用的电气自动化控制技术可以分为两部分，即硬件、软件，在电气自动化系统内将其有目的地引入进来，负责监督与控制，使煤矿生产中的安全问题、效益问题得到解决。电气自动化控制技术应用到煤矿生产中，促使电气设备保持稳定性并提高设备的工作能力，也促进煤矿生产的效率进一步得到提高。近年来，煤矿生产依托于电气自动化控制技术，还提出了智能化发展理念，给电气自动化控制技术的应用带来压力，促使煤矿生产朝着智能化方向发展。如今，我国煤矿生产中的供配电基本实现了智能化，但是其安全性仍要靠电气自动化控制技术来维护。由此可见，电气自动化控制技术已经成为了煤矿生产中一个重要的组成部分，既能使煤炭生产环境得到改善，还有利于煤矿生产作业质量的全面提高。
2单片机在煤矿电气自动化控制技术中的实践应用
2.1单片机在煤矿供电监测中的应用
在单片机运行作用下能够确保在煤矿供电监测工作过程中完成实时动态跟踪监测，促使整个系统运行变得更加安全稳定，提高对各种煤矿安全生产事故的科学防范管理水平，杜绝频繁发生设备故障问题，影响到煤矿生产活动的顺利开展。
2.2单片机在煤矿风机设备中的应用
煤矿企业在对控风系统电气自动化控制技术应用中，可以通过将单片机融入到控风系统中简化该系统运行操作，利用专业软件替代掉大部分的硬件装置，这样能够实现煤矿企业控风系统运行变得更加安全可靠，同时还可以降低风机设备的运行成本，为企业节省更多的能源，创造出更多社会经济效益。
2.3单片机在漏电保护中的应用
单片机在漏电装置中的应用能够为电压稳定运行提供一个良好的安全环境，降低系统运行风险，提高整个系统运行的安全可靠性。如下图1所示为自动化控制系统原理结构示意图。
图1系统原理结构示意图
由上图可知，在煤矿企业单片机自动化控制系统运行中，其原理结构主要包括了温度传感器、信号放大电路、A/D转换器、AT89C51型号单片机、扩展I/O口、报警电路以及键盘/显示等。单片机自动化控制系统在运行过程中，温度传感器会实时接受到各种相关数据信息信号，信号经过放大电路接收，并在A/D转换器作用下完成信号转换，单片机会对转换后的信号进行及时处理，并根据信号反馈情况判定触动报警系统，控制站人员根据系统报警提示信息及时采取有效解决措施，杜绝煤矿井下发生漏电安全生产事故，确保每个煤矿生产人员的生命安全。
此外，煤矿电气自动化控制系统中调度单片机主要是电动机调度以及滚筒采煤机电动两个方面。就电动机调度而言，其涉及较多功能，如电机车位置跟踪、信号灯指示等。在系统实际运作过程中，通过可编程序控制调度系统，其控制装置具有体积小、灵活性强以及功能性强的优势。此外，就滚筒采煤机调度而言，其在实际应用过程中考虑的主要是煤层厚度，煤矿开采中，应适当调整采煤机，应用传统人工进行调整，一旦开采山顶煤时，调整相对困难，且容易损坏采煤机。而滚筒采煤机中系统主要构成为单片机，其能够测定采煤机中驱动电机的实时情况，如定子电流数值，在此基础上测定负荷情况，一旦负荷超出标准，单片机便输出控制量，对采煤机高度进行相应的调整。同时，在技术改造方面，就矿井提升机而言，传统技术是通过调整绕线式交流电动机转子串电阻的形式，其控制线路相对复杂。对此在其中应用单片机进行技术改造，能够有效测量速度及电流等。这样控制系统在实际运行过程中，单片机能够通过对电流及速度的测量而得出实际负载，在此基础上对负荷进行控制，能够有效解决启动电阻烧坏等部分问题。
3自动化技术在安全监控中的应用
煤矿企业在生产的过程中，安全问题是较为重要的环节。只有对煤矿企业运作过程中的每个环节都做好严格的安全监控，才能够确保煤矿生产高效、有序、安全运营。传统的监控方式不能够及时对现场进行监督，导致安全事故频频出现，造成人员的伤亡以及财产的重大损失。但生产运作在自动化安全监控系统的模式之下，对煤矿生产、运输等各个环节进行实时监督、全程监控，能最大限度避免安全事故的发生，同时也能够及时掌握现场的动态情况。此外，在自动化安全监控系统的基础上，井下瓦斯浓度将在第一时间得到监控，从而避免因瓦斯浓度过高而引起的安全事故。图2为简易的煤矿安全监控系统，该系统由多个井下交换机与地面交换机连接，然后与中央控制室的监控中心相连接，再与客户端连接到一起形成一个闭合的以太网，实现地面、井下的动态监控。
图2煤矿安全监控系统结构图
现阶段，我国自主研发的煤矿安全监控系统相对不完善，多数煤矿依赖从国外进口相关自动化监控设备，造成煤矿企业成本增加，为企业带来了一定经济负担。因此，我国相关机构应当致力于研发煤矿安全监督系统，加大研发相关自动化监控设备的力度，以提高煤矿安全生产水平。
4结束语
电气安全措施涉及的内容非常多，本文阐述的是工业企业电气安装与维护中最常见和最基本的一些电气安全措施。近些年，电气专业的设计规范、标准在不断更新，作为电气安装与维护人员，应紧跟形势，充分消化理解规范、标准的具体含义，并结合实际的设计任务，设计出更加合理、完善的电气方案。
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