一、概述
新疆某变电站35kV碱北线户外电缆型号为YJV/35V-1*120，2016年10月30投运日。2017年02月05日09时50分，站内后台上报35kV碱北线A相进线接地，运维人员巡视发现，35kV碱北线户外终端塔A相电缆头外护套燃烧现象。检修人员赶往现场后核实后另发现为B相电缆头处伞裙因A相烧融后物质滴下，造成B相伞裙处有挂丝，电缆头均为热缩方式。
二、处理前检查
2017年02月08日，对35kV碱北线进行检查，结果如下：
1、A相电缆终端电缆铜屏蔽层接地引出线连接可靠，未见放电灼伤痕迹，其余部分损伤严重。
2、现场检查B相电缆终端如下：
2.1电缆工艺尺寸核实如下：
B相拆除后原电缆终端头制作各环节测量结果，经与现场说明书对比如下：
①电缆外护套热缩密封处为60mm，与图纸制作工艺要求相符。
②电缆铜屏蔽层预留测量为15mm，图纸制作工艺要求30mm，不符合图纸要求。
③电缆外半导层预留测量为20mm，与图纸制作工艺要求相符。
④电缆外护层剥离长度为610mm，图纸制作工艺要求740mm不符合图纸要求。
2.2 电缆外半导层倒角工艺如下：
经检查B相电缆外半导层倒角处理时，表面不光滑平整，倒角坡度相差较大，角度范围区间为15°~45°，不符合倒角角度不大于30°的要求，工艺不良。
2.3电缆终端铜屏蔽接地连接正常。
2.4 电缆铜屏蔽、内半导层处填充胶及应力管热缩后连接紧密，设备正常。
2.5电缆终端线鼻子处填充及密封良好。
三、原因分析
结合现场情况分析，本次35千伏碱北线A相电缆头故障可能原因如下：
1、电缆铜屏蔽接地引出端位置过高，导致电缆终端场强分布不均，在接地位置处场强集中分布，存在绝缘击穿的隐患。
2、对B相电缆终端解体检查发现，同批次电缆制作工作中外半导层工艺不良（厂家要求半导层倒角并打磨光滑，但不符合电力电缆施工手册中倒角角度不大于30°要求），将可能导致电缆电场不均匀，进一步引起绝缘击穿。B相目前未出现树枝状放电痕迹，但因倒角工艺不良，存在出现该问题的隐患。
综上所述，本次35千伏碱北线电缆故障原因为电缆工艺不合格，故要求对35千伏碱北线及35千伏米北线其余电缆头进行重新制作。
四、现场处理过程
1、电缆铜屏蔽接地端位置过高处理:现场人员将铜屏蔽接地电缆整体下移后，处理完毕。
2、现场严格按照厂家工艺说明，重新制作35千伏碱北线A、B相电缆终端并试验合格。
五、建议措施
1、因B相电缆头打开检查后发现外半导层倒角坡度相差较大，工艺不符合要求，建议将碱北线及米北线剩余电缆头重新制作。
2、加强动力电缆定检及验收环节把关，在电缆制作过程中全程旁站，并留存影像资料，对工艺进行严格把关。
3、加强电缆头培训工作，对电缆结构及运维进行培训，增加自身技能水平。目前检修专业电缆头制作取证人员不足，仅有1人，需增加电缆头制作取证培训。