摘要：经济的不断发展，带动了社会的进步，建筑行业也在不断前进。在建筑领域中，基础建设工程作为建筑本体的根基，其质量影响这整个建筑工程的稳定性和安全性。桩基础的建设就属于一项比较隐秘的基础工程，有效的确保桩基础的施工质量可以保障建筑本体的稳定性，提高建筑的安全性，因此，建筑工程土建施工中的桩基础技术工作至关重要。当土建施工过程中桩基础的质量受到影响，就会导致建筑本身出现安全隐患，所以，在选择桩基础技术时，应该合理的选择和应用桩基础技术，实现建筑地基的浇筑，从而提高建筑的稳定性，避免出现安全事故。
关键词：建筑工程；土建施工；桩基础技术；要点
引言
建筑行业是我国国民经济中的重要组成部分，对促进经济社会的发展具有重要作用。在市场经济日益发展的今天，建筑行业逐步迎来了新的发展契机，各种施工技术等越发先进，满足了建筑工程质量控制的要求。桩基础技术是建筑工程土建施工中的基础技术，该技术的应用大大提升了建筑结构的稳定性，发挥了建筑工程最大的功能效益，使得建筑工程具有耐久性、抗震性。因此，桩基础技术的应用是提升土建工程施工质量的重要途径。
1建筑工程土建施工中桩基础技术的概念
在建筑工程领域中，土建施工的地基浇筑是一个重要的施工环节，采用桩基础技术进行施工，能够实现良好的建设效果。在现行的土建施工中，经常引用的桩基础技术有人孔灌注桩技术、静压桩技术以及人工挖孔桩技术，通过桩基础技术的应用能够实现良好的建设效果，改善土质本身与建筑的关系，实现建筑的压力分担，提高建筑的稳定性，降低建筑本体对土地产生的大力，有效的提高建筑本身的承载能力。在土建工程的施工中，该桩基技术不仅可以有效的改善土地松软的地基结构，提升建筑的稳定性，同时还能够有效的提高建筑的使用年限，避免建筑出现沉降或者倾斜的事故。但是，在建筑工程土建施工时，开展桩基础技术前需要对土质进行全面的分析，掌握地质的信息，并根据实际情况来选择适合的桩基础技术进行施工，实现更好的施工效果，从而有效地提高桩基础技术的价值。由于各地区的地质环境有着较大的差异，同时地质的因素也比较复杂，受到土壤因素以及地下水环境的影响也比较大，导致地质情况有着较大的差异，并且这些因素对建筑工程的地基施工都会产生较大的影响，开展桩基础技术的施工时，可以有效的规避这些因素对建筑造成的影响，弥补地质因素的不足，提高地基的承载能力，对建筑的稳定性具有良好的促进作用。
2建筑工程土建施工中桩基础技术要点
2.1旋挖桩孔技术
旋挖桩孔技术是近年来应用比较普及的一种机械挖孔技术，通过带桶式钻头的钻机钻碎岩土，并通过伸缩钻杆向外卸土挖成桩孔。旋挖桩孔技术应用广泛，节省人力，施工效率高，主要工序技术分为三步:①埋设护筒。护筒有助于校正桩位、维持孔穴水位的高度差，一般护筒埋深至黏土层顶部0．5m，顶端高度高于基础土层表面0．3m，并用黏土保护。②成孔作业。旋挖钻机就位后垂直钻进过程中通过钻头注水等技术，对泥土搅拌作用自然造浆形成泥浆护壁，对孔壁形成一层保护层，维持孔壁的结构稳定。③清孔作业。一般分两次作业，首次清孔在钻挖至设计深度后进行，二次作业在成孔后进行，孔底沉渣应保证≤15cm。
2.2预制桩基础技术
预制桩目前仍是我国一种应用广泛的土建施工应用桩基础，即使用预制好的混凝土桩或钢板桩直接压入桩孔成桩。预制桩基础有冲锤沉桩，静力沉桩，振动沉桩，射水沉桩等四种施工工艺，其中冲锤沉桩，前文介绍过其社会效益不高，且下砸过程中影响周边建筑或构筑物稳定性，现应用不多，故简要介绍其余三种沉桩工艺。①静力沉桩。
使用机械或液压压桩设备利用静压力将预制桩压入桩孔的工法，与冲锤法相比具有节能，节约造价，保护土层，提升环境效益的优点，尤其适用于黏土地区或城市建筑工程建设。②振动沉桩。利用产生振动的工程机械使预制桩身与桩孔孔壁土壤产生共振原理，减弱桩身与土壤的摩擦阻力而使预制桩沉入桩孔的沉桩工艺。③射水沉桩。通过在预制桩尖端输送高压水降低土壤的承载能力和桩体与土壤的摩擦力，使预制桩依自重下沉的施工工法，在砂壤土地区适用性较强。
2.3灌注桩成桩技术
通常而言，为了更有效确保施工质量问题，施工单位会结合施工现场的实际情况，如土质、周围环境等具体事物来综合决定采取何种方式进行灌注桩成桩。当成孔后将钢筋笼放入其中，浇筑混凝土即可形成灌注桩，简单来说，挖孔方法有以下三种：干作业成孔法、泥浆护壁成孔法以及沉管成孔法。干作业成孔法一般是采用钻机钻孔或者人工挖孔的方式，当然也与土质相关联，粘性土和粉土土质以及砂土土质可以用钻机钻孔法，而人工挖孔方式通常只适用于黏土土质，往往不能应用于砂土和碎石土土质中。泥浆护壁成孔法在施工时，会根据土质进行正反循环泥浆护壁成孔法或者冲击成孔法。而沉管成孔法则会采用锤击法、振动法或者振动冲击法，这些方法都会伴随有噪音、震动以及挤土现象出现，因此必须重视保护施工现场周边的生态环境。
2.5钻孔成孔
在施工过程中，根据施工现场的实际情况，压缩机的基础与粗苯乙烯塔基础、加热炉反应器的位置较近，因此，在这2个区域之间设置大小为4m×3m×3m的泥浆坑，在该泥浆坑内部，制备泥浆时必须使用外加剂与粉质黏土，在配备过程中要保证泥浆的流动性与黏性符合工程施工的要求。在桩基施工开始之前，需要对桩位点进行测量与放线工作，当复测满足工程施工的要求以后，将桩位点进行土体的清除处理，随后挖设相应的护筒坑，在坑内要重新进行桩位的设置，埋设桩径在200mm以上的钢护筒。在钢护筒的埋设过程中，必须保证护筒的中心与桩位对准，并将护筒底部与外壁用黏土填牢，钻机准备就位。保证钻机的回转中心与桩位点对准，应用水平尺调整钻头，保证其下钻时的垂直性。钻孔过程中通过回转钻孔，并利用泥浆护壁，在钻进的过程中，要使泥浆泵借助于空心钻杆将泥浆注入孔底，从而保证泥浆可以从桩孔的上端流入泥浆坑内部，保证泥浆的密度满足工程施工的基本要求。但钻机钻进到岩层，达到工程设计要求的深度以后，必须进行桩孔的清渣与调浆，避免孔底存在碎石、沉渣等杂物。
结语
我国建筑行业的发展对于大体量建筑，高层及超高层建筑的需求日益增大，土建工程中桩基础施工技术未来的规模要求更大，桩基础功能要求更多更复杂，相对应来说桩基础施工技术水平也将为满足这些发展要求而与时俱进，个人认为在技术层面上应重点发展设备与工艺的社会效益，进一步迎合国家提倡的节能减排趋势与环保要求，此外应大力为桩基础施工创造安全作业环境，推动土建工程技术的全面进步。
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