摘要：近年来，我国的交通行业有了很大进展，公路桥梁工程建设越来越多。钻孔灌注桩的技术虽然操作起来特别简单，并且所需要的花费极低，但是其工艺环节特别多，很容易出现各种各样的事故。此时就需要建造施工的工作人员仔细认真的进行操作，对过程中的每一个环节都做到很好把控，以保证钻孔灌注桩过程的质量达到标准。
关键词：公路桥梁工程；钻孔桩桩基施工；质量控制
引言
在建筑工程中，不论是哪一类型的建筑建设，如各种基础性建筑、大型公路桥梁建设、房屋建筑等，最基础、最核心的环节就是必须做好桩基工程的建设。这是因为其承担着整体工程的所有重量以及外部荷载压力，而在实际建设过程中，受到各种主客观因素的影响，其施工技术以及施工工艺表现出不确定性和复杂性，以至于桩基工程建设在整体工程建设中显得尤为重要。基于现阶段公路桥梁建设过程中存在的主要问题，精准落实好桩基设置位置和施工精度，并且充分确保地下隐蔽部分高质高效，这是当前桩基施工技术面临并急需解决的重点问题。
1钻孔灌注桩技术简介
技术比较简单，即科学合理地使用多种钻孔设备，事先确定是否需要良好的钻孔，论述了钻孔灌注桩的施工工艺，然后对洞内土体进行了开挖，然后将配制好的钢笼放入洞内，众所周知，钢笼与模型相当，主要是在混凝土中，可以采用不同的施工工艺，但是混凝土结构凝固后，地基的强度，刚性，耐久性会增加，道路桥梁工程的结构会变得更加坚固，支撑力也会提高，道路桥梁的施工质量也会提高，大桥的使用寿命将会延长，这对人们是有益的。钻孔灌注桩工程隐蔽性比较强，施工质量和工人技术水平密切相关，这就要求施工单位严格遵守标准工作的技术要求，保证施工质量达到验收标准，保证施工质量，保护公路桥梁功能的唯一方法。它还可以提高施工经济效益。
2公路桥梁施工中钻孔灌注桩施工技术应用
2.1前期准备
为了防止钻孔灌注桩技术在施工建设中出现问题，只有在工程的前期准备充足。施工工作人员一定要按章规章制度仔细的检查钻孔的设备，以确保施工过程中设备能够无误，并对施工的地底下的土壤进行分析，研究土壤的相关数据，侦查地质的状况，判断施工地面是否可以继续进行，对整个项目的会发生的问题以及事故提前预测，并拟定相应的事故预案，在事故发生前，做好一切的准备，即使发生，也能做到一切心中有数，工作一切有条不紊，进而保证整个建设工程的顺利进行。
2.2钻孔和清孔
在施工时，钻孔、清孔作业质量直接影响到后续环节的施工。（1）钻孔作业。冲击钻孔桩是桥梁核心结构之一，在展开此环节施工时，以冲击钻机为基础设备，经由机架与卷扬机的辅助将冲击锤提升至特定高度，靠自由下落的冲击力冲击土层及切削破碎岩层钻进，重钻头击松土层或击碎岩层后，利用吸泥机不断循环，带出钻渣，从而成孔。（2）清孔作业。基于正（反）循环旋转钻机展开施工作业，配合吸泥机全面清理残渣，此方式可提升工程效率，推动工程以高效方式开展。终孔且通过验收后，便进入清孔环节，该环节的实际操作时间尽可能短，以免出现塌孔等不良问题。基于清孔，可将残留于孔内的残渣全面清理干净，增强混凝土与基岩稳定性，桩底承载力也可满足工程要求。做好上述工作后，提升吸泥机并与孔底保持0.2~0.3m距离，以便将孔底钻渣全面清理干净。当遇到特殊地质环境时，可添入适量纯碱，基于此材料，可以提升泥浆胶结能力，从而提高施工效率。钢筋笼下沉且稳固后，分析孔洞各项指标，与既定标准对比。当沉渣厚度偏大时，需利用抽渣筒处理。
2.3安装钢筋笼
施工所需的钢筋笼是事先在工厂制作的，施工现场使用起重机设置的，悬挂方式为1点和2点，选择哪一个根据实际情况不同而不同。
安装钢筋框架时，有如下原则:框架和孔的中心线完全重叠，在悬挂时，为了不使运动过大而使钢筋框架损坏或变形，要使速度均匀。
2.4混凝土浇筑
混凝土浇筑施工应在钢筋笼吊放再次清孔后进行。此过程要严格控制混凝土原材料的配比，满足水下浇筑混凝土的需求。但是，混凝土配比并不是一成不变的，应根据含水率、水泥种类等参数调整，保证每根桩体配比都符合要求。稳定性方面多受硅材料影响，应加大对比材料的检查力度。验证配比参数，控制首批混凝土浇筑量，达标后方可灌注施工，避免离析现象的出现。将混凝土坍落度控制为180～220mm，避免断桩或堵管。检查导管和孔底的距离，配以压力平衡法计算浇筑量。为预防导管拔空现象的出现，需要将导管深度控制为2～6m，保证混凝土浇筑质量。应注意，混凝土浇筑前要准备充足的混凝土，连续浇筑，避免时间过长影响混凝土质量。另外，保证导管接头密实，将其放于钻孔中心，不可与钢筋笼相连。
2.5水下灌注混凝土
混凝土灌注前要检查桩孔是否发生塌陷现象，一定保证桩孔符合施工质量要求，对桩孔进行清洁工作，确保放置钢筋笼过程中及时清理桩孔，安装钢筋笼过程要确保垂直放入孔中，操作要轻缓减少碰撞，避免桩孔变形或孔壁塌陷。对水下灌注混凝土前要进行用量计算，方便选择合适的料斗容量加入混凝土，在灌注过程中要不断的进行振捣操作，确保混凝土灌注的整体密度更加均匀。
3质量控制措施
（1）加强施工材料的质量管理。为了提高钻孔灌注桩技术的应用效果，应加强对施工材料的检查，确保质量符合要求。具体措施为：安排专人采购材料，优选性价比高的材料；选择最短的路线运输材料，避免长时间运输影响材料质量。由于混凝土施工占据整个工程的重要地位，需要格外关注混凝土材料的使用、管理。在采购混凝土材料时，尽量选择内阻小、初凝时间长的材料。结合工程实际配比混凝土材料，发挥混凝土的优势，提高施工效果。（2）加强钻孔过程的监管。钻孔施工中，通常会出现孔底沉渣、孔壁塌陷等问题，产生原因与钻孔操作不合理相关。因此，需要在钻孔作业中，安排专人进行监管和管理。实践中要注意以下几点：控制水的使用量，增强泥浆材料的携渣性能；牢固焊接钢筋笼，顺直安置钢筋笼。一旦出现钢筋笼偏斜的问题，立即调整或纠正；钻孔过程中，结合勘察结果控制钻孔速度。开钻前检查钻头，及时更换磨损钻头；若钻孔时出现卡钻问题，要冷静处理，禁止在不具备防护设施的情况下，强行牵拉钻头；若钻孔土层疏松，应选用密度大、黏稠度高的泥浆。此外，当水流变化时，应加长护筒，提高内部水位。
结语
综上所述，钻孔灌注桩技术在公路桥梁施工中被广泛运用，提高钻孔灌注桩技术水平非常必要。为了保证钻孔灌注桩技术可以发挥其作用，要做好施工前的准备工作，同时针对钻孔灌注桩质量的有效措施进行分析，确保钻孔灌注桩质量符合公路桥梁施工要求。在公路桥梁施工过程中，要严格控制施工质量，对出现的问题及时改进和调整，确保钻孔灌注桩的质量，避免发生安全事故。企业要不断提高公路桥梁施工技术水平，促进我国道路交通行业的稳定发展。
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