摘要：基于我国城市化进程不断加快，促进了建筑工程的发展。但是，城市化建设对建筑工程企业提出了更高的标准，要求工程企业在实际的施工建设当中，加强对工程质量的提升。钢结构在建筑工程领域得到了极大的应用，并成功的解决了传统工程建设当中存在的问题，弥补了其存在的缺陷与不足。极大的提升了建筑工程的质量，在一定程度上推动了建筑工程企业的进一步发展。本文主要对钢结构的质量管理与存在的问题进行论述，并对钢结构工程质量控制方法及应用进行全面的分析。
关键词：钢结构；施工质量；工程应用
引言
钢结构用钢量占钢年产量的22%左右，具有较大的发展空间，是现代工程建设领域主要关注材料之一。为达到理想化钢结构工程施工效果，做好钢结构工程质量控制，确保钢结构能够在工程中得到高质量运用显得极为必要。为保证工程质量控制方式设计与应用质量，在正式展开工程质量控制研究之前，首先需要对钢结构施工特性与优用优势展开分析，以便为后续质量控制方案制定提供相应依据。
1建筑钢结构的施工技术要点
1.1钢结构焊接技术要点
焊接技术在钢结构施工中占据关键地位，现下焊接技术具备多种形式，整体水平相较从前有了较大的进步，多样化的焊接方法使得各部位的焊接延性与强度均得到了保证。在焊接操作中，手工电弧焊、保护焊、埋弧焊等焊接技术强有力的保证了钢结构建筑的总体质量。值得注意的时，在焊接操作中，极易产生高温，进而会导致钢材内部发生质变、引发钢结构的脆性变化，因此在焊接操作时：①要确保焊接的各项准备工作落实到位，将电弧引入、焊条烘焙等工艺准备就绪；②应该严格依据图纸及规范要求实施焊接操作，为保证钢结构焊接的总体质量奠定坚实基础；③应妥善开展无损探伤检测，及时处置不合格焊缝。
1.2严格控制钢结构的紧固件的连接质量
施工单位要想实现钢结构与其他材料的连接紧密性。则需要加强对钢结构强度螺栓连接控制管理，不断提升其连接质量，进而实现整体钢结构紧固件的整体连接性得到保障。
1.3钢结构吊装技术要点
在建筑钢结构施工中，吊装作业也是重要的环节之一，在吊装作业时应关注以下要点：①严格依据设计顺序开展吊装作业，合理运用建筑挂篮与爬梯将钢柱等钢构件有序连接；②要根据钢柱等构件的特性选择适宜的吊装机具；③吊装过程中务必要保证吊装高度合理，并按照平移形式落实好调整的工作；④在使用缆风绳校正钢柱过程中，考虑到缆风绳会对钢柱施加较大的力，因此要确保钢柱在脱离缆风绳后可以保持零位移，进一步保证校正工作到位；⑤待钢柱等构件找平后应及时将地脚螺栓拧紧，并使用脱绳有效固定钢柱。
2钢结构施工质量的控制措施
2.1做好施工前期准备工作
施工单位要做好施工前期的准备工作，加强对工程实际情况的掌握与了解，组织相关的技术人员对工程现场进行实地勘察，并做好现场考察记录，结合实地勘察结果制定科学的施工设计图纸。并聘请专业型机构对施工图纸进行审核，为后续施工建设做好依据。因此，施工单位要想实现钢结构工程的质量，则需要不断优化施工图纸，提高图纸的设计质量。只有施工图纸得到专业审评机构的认可后，方可投入实际的使用，并进入正式的施工建设。
2.2钢结构工程施工质量控制
在对钢结构的焊接过程当中，焊接作为钢结构工程重要的组成部分，焊接质量的高低严重影响着钢结构的总体质量。
因此，在钢结构焊接时，要根据焊接的技术要点与相关标准规定，采取手动焊接技术与自动焊接技术相结合，对钢结构进行焊接。因此，施工单位要给予钢结构焊接高度的重视，并且组织相关的培训，提升焊接人员的安全质量意识，不断提高焊接人员的焊接技术，合理规范焊接流程，进而全面提升钢结构的焊接质量。此外，在焊接结束后，施工单位需要组织专门的技术人员，对焊接工作进行验收，保障钢结构焊接的质量。增强施工质量控制意识是施工的关键环节。在质量控制活动过程中，应运用完善的监督机制来发挥操作者的自我控制能力。钢结构工程中，绝大部分工作属于焊接与安装施工，因此，最重要的就是要做好焊接与安装施工质量的管理。焊接质量最终好坏，与焊工的专业技能和职业责任心息息相关。一些施工人员对焊接工作不重视，为工程埋下了隐患。钢结构工程施工中明确焊接为关键工序，开工前与有关单位进行技术交底，将准备工作、焊接检验、资料整理等工作程序落实到具体的负责人员。召集焊接工进行细致的思想动员活动，可提高焊工的技能和全体员工的责任心。安装施工的主要工作内容是螺栓连接施工，在此过程中，不仅要做好施工前的各项准备工作，而且要确保职工拥有严格的质量控制意识。但施工人员缺乏足够的责任心，施工单位缺乏完善的质量控制程序，无法保证结构设计质量。只有在事前控制中充分调动施工人员的质量意识，施工中严格执行质量控制程序才能保证施工质量。
2.3防腐施工质量控制
采取有效措施严格控制钢结构表面的腐蚀。钢结构极容易受到外界因素影响，导致其避免出现腐蚀现象。因此，施工单位要结合钢结构生锈的原因进行分析，并采取相关的保护措施，防止其表面出现生锈腐蚀的现象，避免对钢结构的施工质量的影响。基于此类情况，施工单位通常会采取对钢结构表面进行喷涂与除锈。而除锈主要包括机械除锈与人工除锈两种。具体使用哪种除锈方式，主要根据实际情况而定。相对于喷涂而言，其主要是保证钢结构表面的清洁度，在进行喷涂作业时，至于喷涂次数与具体的数量，要结合施工工艺的要求而定。
2.4竣工后严格进行质量检查
在完成工程基本施工之后，需要展开事后质量控制，加强对构件锈蚀等项目指标检测力度。为确定焊缝强度，可通过外观质量检测以及焊缝抗拉实验等方式，确定焊缝强度是否符合相关规定要求。在进行实验过程中，需要保证实验构件所使用焊接工艺和钢构件焊接工艺一致程度。而在对试验块钢板厚度进行设计时，需要按照代表性板材厚度确定试验块厚度具体数值。技术人员不仅要保证试验块表面平整程度，同时还要保证拉力实验误差能够控制在1%以下。同时需要做好试验机夹具与轴线对中管控，需要先加入10%汉风设计强度数值，然后再有规律的持续性增加荷载数值，直至焊缝处断裂为止。因为受到板件对接误差影响，焊缝对接处很容易会出现不平问题，此时需要运用检测尺对焊缝实施测量。在使用检测尺过程中，不仅要将检测点设置在对接较低一方，同时还要保证检测尺直角和钢板表面能够保持为垂直状态，以便将焊缝错边偏差数值精准检测出来。在钢结构施工作业竣工后，施工单位要组织相关部门，对钢结构施工进行质量验收，严格检查各个施工工序的质量。通过组织相应的工程验收，有助于及时发现工程建设存在的不足，并督促施工单位及时处理工程建设存在的问题，进而保障钢结构施工质量的提升。此外，施工单位还需要组织相关技术人员进行培训，提升施工技术人员的安全质量意识。
结语
综上所述，在钢结构质量的控制过程当中，施工单位要结合实际施工情况，加强对钢结构各个施工阶段的管理。并加强对各个施工工序、以及施工细节的管理。施工单位还需要加强对施工材料、施工人员、施工工艺等方面的管理，进而全面提升钢结构的施工质量。此外，施工单位要组织相关部门做好竣工阶段的管理，对钢结构的施工质量进行全面的验收，如若发现没有达标的工序，则需要施工单位及时采取补救措施，进而提高钢结构工程建设的总体质量。
参考文献
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