摘要：目前，随着我国建筑业的快速发展，连续墙在施工过程中得到了广泛的应用，其能够利用分段施工办法，在地下对建筑墙体进行连接，这样一来能够有效增强建筑项目的基础承压能力，同时还能提升建筑项目的截水性能以及防漏性能，尤其是对于一部分结构十分复杂的建筑物，地下连续墙更是必不可少的。然而在实际的施工作业中，地下连续墙极易被施工现场的土地条件所干扰，并且其施工作业具备一定的复杂性，需要关注的地方十分多，导致经常出现施工品质不过关的现象，因此，对于地下连续墙施工技术的要点以及难点进行研究分析是极其重要的。
关键词：地下连续墙技术；成墙施工要点；措施
1 引言
现代城市施工中，对于噪音和振动有着较为严格的控制，施工方为了尽可能的降低地下工程施工对于临近建筑的影响，使得地下连续墙工程的建设愈来愈常见。
结合苏州市桐泾路北延工程实例，我们对地下连续墙的施工进行了一些总结。
2 地下连接墙的施工特点
在对建设项目施工作业的过程中，地下连接墙具有极高的灵活性，其能够帮助建设项目解决部分施工瓶颈问题，特别是当建设项目的地下面积非常少时，其更加能够发挥自身优势。除此之外，地下连续墙在施工过程中不需要震动，因此其能够控制噪音的出现，进而保证附近居民不受影响，同时施工中也不易损坏建筑物，这与目前提倡的绿色环保施工不谋而合。并且在建设工程施工过程中使用地下连续墙施工技术，需要对各项设计进行准确的测量与运算，特别是当建设项目是高层或者大型建筑物时，运用地下连续墙技术可以明显提升建筑物的承压能力，让建筑物更加稳固安全。
3 准备工作
参与地下连续墙修建工作的施工者需要明确，控制地下连续墙的质量需要从准备阶段开启，如果在建成地下连续墙之后再进行质量控制工作，很多质量问题都是难以被消除的。根据本案工程情况，在前期施工阶段需要完成以下质量控制任务，由于墙体预设厚度为1200cm，深度在35m以上，在了解工程地质情况后，选用的施工设备也需满足要求区内，为使墙体更完整，选用SG50A型开槽机完成施工任务。在确定施工方案时，我们考虑了工程专家的意见，并在工程开始前对施工所需的各种机械设备进行了验收，确保这些设备不存在使用问题，可以安全使用。
4 施工质量控制要点
4.1 导墙施工质量控制要点
在导墙施工的过程中，需要按照施工工艺的要求开展工作，对于底部位置施工区域，需要采取回填夯实加固方式提升强度。通过或靠近导流壁槽的污水管道必须密封，以达到密封标准;不能存在任何泄漏的问题。导墙墙趾必须深入没有任何扰动的原状土层结构内，或者是具备较强牢固性以及稳定性的基础结构内，避免在使用中出现损坏的问题；导墙槽侧土体是导墙混凝土结构的外土模，需要避免宽度超出范围或者坍塌的情况。导墙是整个结构的导向体系，必须要保证结构尺寸、平面位置、垂直度、平整性等方面达到技术标准。导墙立模施工全部完成之后，要进行导墙平面尺寸的放样处理，还要检测放样结果，数据精确度必须达到技术标准才能开始后续施工。将导墙模板全部拆除后，在管沟内布置木材和钢筋支撑结构，管沟内回填土方，防止导墙变形超过规定要求。导墙混凝土的强度必须满足要求，必须进行必要的养护施工处理后，才能开始膜墙的沟槽施工。在混凝土养护阶段，上部不能通过起重机械、运土车辆等大型设备，禁止堆载或者存放大型配件结构，避免发生墙体开裂或者偏移的情况。
4.2 护壁泥浆质量控制要点
（1）制备泥浆的原料（膨润土、纯碱、高浓度CMC）需符合工程技术标准，所有的质保材料都要合格、有效。结合当前的土层具体状况来确定泥浆配合比参数，如果存在特殊地质条件，要结合具体情况制作专用泥浆。（2）现场施工中，泥浆池或泥浆箱的容量应符合正常施工标准，储备量应为当地最大容量的2倍以上。（3）新泥浆必须存放24小时以上或注入一定量的分散剂，且要进行充分的水化处理。泥浆要进行全面的技术指标检测与分析，保证符合标准之后才能投入工程中使用。
4.3 钢筋笼吊装质量控制要点
要想制定出切实可行的钢筋笼吊装施工方案，必须进行吊装安全技术参数的验算、吊点位置的计算确定、钢筋笼吊装的整体刚度数据的计算，确保加固钢筋、吊筋等全部符合吊装施工的需要，不会造成任何的吊装安全事故问题。（1）结合实际施工中的吊装高度、吊装质量等标准来确定合适的起重设备，主吊和副吊都必须经过计算确认，确保起重设备的起重量能满足整个吊装的施工要求。吊装开始前，需要再次进行吊装点、结构重量以及各个结构部件的质量检测，保证各个方面都符合吊装施工的要求。（2）检测起重机等设备的性能是否合格、人员是否达到岗位工作的需要，确保人员、设备、构件都达到技术标准，且要按照技术规范开展吊装操作。（3）起吊开始前，现场不能存在任何闲杂人员，清除设备旋转半径600 mm范围内的所有障碍物。（4）钢丝绳应调直，起吊前应测试吊点插销的实际安装情况，保证各个结构部分的位置安装符合要求。（5）钢筋笼吊离地面约30厘米，要检测钢筋笼是否存在严重的变形问题，同时需要检测各个吊点是否存在损坏的情况，将散落的钢筋、焊条等杂物全部清理干净，确保不会存在任何的安全隐患问题之后才能开始进行后续的吊装施工。
4.4 其他质量控制工作
在确定了以往工程的重点后，应控制以下常见的质量问题，以确保地下连续墙的整体质量。地下连续墙混凝土采用水下管道法浇筑。施工过程中，安排专人记录混凝土浇筑情况。混凝土到达现场后，按规定检查多孔板的标识等材料，检查混凝土坍落度、含气量等指标，坍落度设计值（200±20）mm，含气量设计值6%±1.5%，试模温度，制作试块，保证混凝土浇筑质量。
4.5 锁口管安装及拔出质量控制要点
锁口管进入现场之后，在正式使用之前，要进行试组装，保证现场施工可以顺利进行。在钢笼吊装前，需要吊装锁紧管。应垂直缓慢地将其降到指定位置。垂直度偏差不应超过1/200。锁紧联轴器应连接牢固，并与地下连续墙的施工位置一致。锁紧管的长度应为300~500mm直接进入槽底，锁紧管顶部应超出导墙顶部1.5~2.0m。锁紧管后的缝隙用粘土填塞，不得用挖掘机回填。在填充混凝土材料之前，需要提升锁紧管。每隔30分钟，锁紧管应旋转半周或提起一次。每次提升50~100mm为宜。在终凝前应将其拔出，吊环需保持垂直、缓慢、均匀，不得对混凝土结构造成损坏。
5 结语
总而言之，地下连续墙施工技术可以有效地解决施工中的一些问题，对于提高建设项目的品质有着极其重要的意义。基于此，介绍了地下连接墙施工工艺的施工特点、地下连接墙施工工艺的关键技术和连续墙施工工艺的难点，期望能够为建筑行业从业者在进行地下连续墙施工时提供一些帮助。
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