摘要：随着科学技术的发展，氯碱化工废水处理技术在应用和研究上发展迅速，其处理方法也越来越多。在现实中，废水处理的过程，应合理利用废水处理手段，用有效的方法降解其废水中的物质，避免污染环境，使我国氯碱工业朝着更环保、更健康的方向发展。
关键词：氯碱化工；废水处理；回收利用
1氯碱化工废水来源
氯碱化工生产中，由于相关工艺的复杂性，废水之间存在着很大的差异，重金属和其他有毒物质对环境的影响很大。通过对氯碱工业废水的处理，可以达到回收利用的效果，减少环境污染。氯碱生产废水主要来自酸、碱、盐废水、固体碱、盐酸、氯化氢处理、电解等。当污水排入水体时，不仅会增加水的渗透压，而且生活在淡水里的生物也会受到不利的影响。钙和镁离子使水的硬度加强，对工业和生活上也带来了不利影响。强酸或强碱进入水时，pH值浓度会发生变化，从而威胁到了水生生物的生命。因此，必须根据实际情况选择较为合理的污水处理措施。
2现阶段污水处理和回收存在的问题
2.1有关污水处理所存在的问题
2.1.1没有完整的污水处理标准体系
到目前为止，我国的工业发展非常迅速，工业污水的监测也在逐步完善。然而，目前我国工业污水监测标准尚未完全统一，相关机制也尚未完全落实，从而导致许多企业排放工业污水，污染周围环境，对环境造成严重破坏。相关部门对工业污水排放监管不严，导致某一环节出现污水处理不当甚至未经处理就排放的问题，因此污水处理需要完善的处理标准体系，还需要严格执行该制度才可以更好地解决存在的问题。
2.1.2相应的刑罚制度并不完善
目前，我国还没有完善的排污法律法规，这使得许多工业企业有漏洞可钻，在很大程度上忽视了污水的处理。只有建立健全的惩罚制度，才能使工业企业更加重视污水处理，提高企业意识，减少污水排放，减少污水对环境的危害。
2.2有关污水回收利用方面的问题
2.2.1工业污水回收率不高
到目前为止，我国的污水处理大多是基于回收利用的原则，采用技术进行污水的回收和利用。然而，与国外一些国家相比，我国的回收技术还很不成熟。因此，工业污水的回收率很低。主要原因是我国目前没有明确的污水处理标准。因此，没有统一的回收要求。污水回用率低也会导致部分污水排放到环境中，造成环境污染。
2.2.2工业企业污水资源利用意识不强
一般来说，我国的工业企业都会在排放污水前对其进行处理，再达到标准后再进行排放。但回收污水的企业较少，因为回收将耗费大量的资金，因此很少企业采用这种回收方法对污水进行回收。
3氯碱化工综合废水处理方法
3.1好氧生物处理
高盐废水生物治理措施中，一般分为好氧微生物处理、厌氧微生物、生物滤池处理等手段。好氧微生物处理法需要针对好氧微生物的生物特点来进行高盐废水的治理，即好氧生物在有氧条件下会以生物代谢的方式分解有机物，通过原生质合成反应，合成碳水化合物、脂肪等养分，最终使高盐废水稳定、无害化。好氧微生物法通常应用与活性污泥、生物膜或混合其他治理方法等。例如某氯碱化工企业应用“中和－生物滤池工艺”对自身的高盐废水进行治理，将好氧微生物方法与过滤技术融合，将水质质量稳定控制并达到国家排放标准。
厌氧过程通常包括水解、酸化、甲烷化三个过程。厌氧微生物法通常利用厌氧泥污反应槽等设备，借助厌氧生物的生物反应，兼顾厌氧微生物对废水中有机物大分子的降解作用，从而净化废水，并有效改善废水的可生性。
例如某企业利用处理电石渣的废水，预先结合水解酸化方法优化废水生化性，有助于厌氧生物生存，最终有效治理废水。厌氧微生物法去除废水中有机物所需时间通常较长，因此在效率上有一定短板。
3.2焚烧法
采用焚烧的方法处理含有高浓度有机废水。经过初步处理后，有机废水的热值提高，这样可以节约焚烧处理的成本。含盐有机废水可以利用蒸发的办法使其变成不含盐的有机废水蒸气。初步处理后，含有高沸点有机物的废水中的碱金属盐和有机物不能被彻底分离。蒸发的残渣要经过处理后，对有机物脱盐后进行焚烧，以实现无机盐和有机物的分离。
3.3电化学法
采用电解絮凝法处理由紫胶合成树脂排放的含有高盐度的有机废水，这样废水的透明度可以有所改善，还可以去除有机污染物。在染料生产过程中会产生大量高盐度的有机废水，电化学法在处理解决这方面的有机物废水效果比较好。
4氯碱化工废水回收利用措施
工业废水排放大，成分复杂，处理后难以循环利用。根据国内类似生产企业生产废水处理实例，可以看出，部分工业废水经处理后达到二级排放标准，另一部分达到循环水质量标准，可循环利用。
4.1处理、回收利用思路
在社会经济高速发展的背景下，经济发展的趋势和走向已经向着环境保护和绿色低碳经济看齐。因为一些氯碱化工企业的不断增加，氯碱生产废水多为对环境及人体有害的废水。在生产过程中产生的含有较多氯离子的工业废水也越来越多，从而对环境也造成了很大的威胁。部分废水可用于强氯精矿和三氯硅烷尾气的吸收。污水收集完毕后，一般污水进入污水处理系统的调节池和沉淀池进行预处理。废水处理的原理如下：工艺成熟可靠，设备运行管理方便，污泥含水率控制在一定范围内，便于处理，生化处理前应进行脱盐。为了承担厂区的环境保护标准，必须与厂区的总体规划保持一致。在提高厂区管理水平和自动化控制的基础上，巧妙运用有效的污水处理方法，最大限度地提高设备处理能力，根据进水质量调整运行方式和参数，以降低成本，提高效益，在整个处理过程应是稳定且科学的，这样才能保证排水和废水回收的长期运行。
4.2回收利用
在PVC生产过程中，通过对工艺废水和乙炔工艺产生的碳化钙渣废水进行处理，能实现工艺水的循环，降低淡水的耗费以及用水成本。此外，碱性废水还能吸收部分酸性锅炉的气体，有机污染物浓度对工艺并没有影响。因此，采用PVC工艺生产的电石渣废水和其混合物能处理锅炉烟气脱硫除尘，降低环保运行成本。此外，碱水还能吸收三氯氢硅的酸性气体，消耗大量水，因此三氯氢硅尾气可用于处理PVC废水中的强碱性废水和排放废水。当碱性匮乏时，添加固体废电石渣也可以实现三氯硅酸盐尾气的碱度。它可以控制废水的局部排放，减少部分废水的排放，减少三氯氢尾气的吸收，实现废物的利用。空气冷却器和三氯硅酸盐合成炉的维护需要大量的水和淡水。这部分对盐度没有特殊要求。浓缩水厂具有盐度高、无其他污染物等特点，可以用浓缩水代替淡水，实现空气冷却器和三氯硅酸盐合成炉的维护。该方法不仅可以控制和减少空冷器和三氯硅酸盐合成器的淡水量，而且可以直接回收浓缩水的排放。污水处理回用减少了污水的排放和淡水的利用，有利于污水处理系统负荷的控制和水资源的节约。
结束语
氯碱化工与国民经济有直接关系，其产品广泛应用在石化、纺织等行业。要想实现氯碱化工真正意义上的清洁生产，一定要保证循环经济可持续发展的前提下，做到紧跟社会生产理念，完善生产上的工艺水平。氯碱化工自身就是一个高污染行业，在生产过程中会产生大量的工业“废水”、“废气”和“废渣”。如果不能妥善、有效地解决，会对环境造成极大的伤害，最终会对人类健康造成严重的威胁。因此，为了实现更清洁的生产和更好地回收废物，必须对氯碱化工进行全面的废水处理和循环利用，在这之中还要确保节能降耗，提高可利用效率，来满足工业生产的发展需要。
参考文献
[1]金鑫,康艳,王加峰,张志同.氯碱生产管理与废水零排放总结[J].氯碱工业,2019,55(09):40-42+45.
[2]李刚.氯碱厂雨污分流项目总结[J].中国氯碱,2019(04):38-40.
[3]吕彦玲.氯碱生产企业节能降耗措施[J].氯碱工业,2019,55(04):41-42+45.
[4]李毅,彭静.氯碱生产中废水的综合利用[J].氯碱工业,2019,55(01):39-42.