摘要：新时期，我国针对建筑行业的关注程度不断提升，同时也出台了相关政策来明确建筑行业的发展，在建筑行业的发展过程中，不同的施工设备及相关的材料都会对建筑行业的开展产生多样化的影响，基于此，不仅要做好对建筑施工技术的综合性把握，同时还要把握不同建筑材料的综合性性能，在此过程中，针对水泥的砂浆强度的检验和试验就显得尤为重要。本文主要结合影响水泥胶砂强度的相关因素展开了研究与分析。
关键词：影响；水泥胶砂强度；相关因素；分析
建筑工程施工过程中，应当要明确水泥砂浆强度，对于整体施工建设的重要性意义，针对水泥砂浆强度的相关影响因素，应当要做好综合合理的分析，同时要采取多样化的措施，予以明确和优化具体水泥砂浆强度的试验效果，本文首先介绍了影响水泥砂胶强度的相关因素，并阐述了优化不同影响因素的具体策略，希望对于水泥砂浆强度的提升有所启发。
一、不同因素的影响
（一）胶砂搅拌锅因素
实际上，水泥胶砂强度容易受到搅拌锅的影响，搅拌锅对于水泥砂浆强度的影响主要有两个方面，第一是由于搅拌机在实际的工作过程中所产生工作磨损及其与卡槽的摩擦力过大，造成搅拌锅中间的磨损程度有所增加，这种情况下会影响到水泥胶砂的强度，还有一方面原因是由于工作人员在操作过程中并没有将搅拌锅抬升到符合规定的位置，最终会导致叶片和搅拌锅之间的空格间隙比较大，会影响到实际的水泥砂浆的搅拌效果，因此必须将搅拌机的叶片和搅拌锅的间隙控制在3±1mm的标准，如果间隙大于3±1mm，往往会导致水泥的离散程度有所增加，如果是小于3±1mm等情况，往往会导致水泥的抗压强度有所增加；搅拌叶片的尺寸和形状对强度检验结果也有明显的影响，叶片断面的厚度和宽度不同，水泥强度检验结果平均值约相差3.2%。所以为了解决搅拌锅的影响因素，应当要做好对于搅拌锅叶片的合理位置的控制，做好对于搅拌锅的规范化设置，才能够确保整体的水泥砂浆的强度。
（二）水泥砂胶试模因素
在实际试验中，针对水泥胶砂的试模，应该选择使用40mm*40mm*1600mm的可拆卸的三联试膜，如果在进行水泥胶砂成型时试模没有采取这一规范性的设置，将会影响到实际的水泥强度，针对水泥胶砂的试模的尺寸的控制也要符合规定，一般来说，如果说出现偏大或者偏小的情况，都会影响到水泥的强度，如果想要实现6.25+0.25kg之间的标准，应当要做好对于可拆卸的三联试模的严格性的控制，从而为后续的整体的水泥的强度控制打好基础。
（三）振实台因素，
水泥中往往有很多细小的气泡，应当要做好对规范化的震动，以此来确保水泥的气泡有效的排除。在进行实际的水泥振动过程中，应当要通过合理有效的振动确保水泥砂浆中的气泡排除，并且在料加入的时候要分两次予以加入，并且要做好规范性的搅拌，不可以一次性的将所有的料都加入搅拌中来，否则会影响砂胶中的气泡的排除效果，最终会影响中水泥砂浆的整体的强度。
（四）加荷速度因素
当加荷速度在检测过程中的速度加快时，往往会提高水泥砂浆强度，如果说速度较低，往往会降低实际的砂浆的强度，一般来说，标准的抗压加荷速率为（2400±200）N/s，在进行水泥砂胶加荷速度控制过程中，要明确具体的操作标准，以此来确保对加荷设备的整体性的综合检测。
（五）加水器和水的因素，
在实际的水泥强度的检测过程中，对于整体的水量的控制和水器具的使用都会影响到后续的检测强度的结果，如果说加入过多的水往往会导致水泥的强度有所下降，如果说加入水量较低，也会导致水泥强度有所增高，所以在进行实际的操作过程中，应当要做好对加水量的精确化的控制，以此来确保整体的水泥砂浆的强度检测更加科学，符合标准。
在实际的养护阶段，水泥砂胶试件往往会受到部分因素的影响，这主要是由于养护水的品种和养护水的水温，实际上，养护水用在试验中往往会用到蒸馏水、自来水、以及纯净水。这三种养护水的温度应当要为10℃、20℃、30℃来展开相应的试验，同时，对于不同的配浆水的种类和水温及种类，要做到规范性合理化的设置，不同的因素往往会产生不同的影响效果，所以必须要采取正交设计试验来做好有效的分析，从而来明确出各种不同的因素，对于水泥砂浆强度产生的影响，以此来为后续的砂浆强度的试验提供基础。
（六）养护箱和水养箱的因素
针对水泥的优化工作，应当要做好温度的控制应当要确保养护箱的温度在20±1℃之间，同时相对湿度要大于90%，以此来确保水泥的水化反应不断进行，在实际的水化过程中，速度也会影响到水泥的强度，一般来说，养护箱的温度往往是受到不同层级温差的影响，所以应当要做好对上中下三层温度的合理有效的控制，同时还要确保养护箱稳定牢靠平稳，避免胶砂产生巨大的流动，影响整体的水泥胶砂的强度，在水养箱养护过程中，要将其温度控制在20±1℃之间，做好对水泥胶砂相邻试块间隙的控制，养护期间应当要及时添加水，使水保持在一定水位，避免出现养护期间换水的情况。
（七）试体脱膜装膜和抗折抗压的因素。
试体在实际脱模过程中，应当要避免产生较大的震动或者摩擦，否则将会导致试体容易出现一定的破损和裂缝，所以应当要根据实际的操作标准来借助橡皮锤或小木槌将试体的部分进行一定的强化处理，在实际的脱模后要做好对于涂油等程序的有效性落实，抗压夹尺应当要满足40mm*40mm的要求，同时要做好定期的检查。在开展试验过程中，要对于试体表面的沉淀物进行清洗擦除，并用湿布进行覆盖，抗压过程中，要确保试压板的干净整洁，发现残留物要及时有效地进行处理，在进行步骤的操作过程中，要明确保证性的作用，结合具体的操作流程来开展工作。
二、不确定因素
针对水泥砂浆强度的影响因素不仅包括上文论述的相关因素，同时还包括有多样化的不确定因素，这主要是由于误差因素在各种事物中都存在着。实际上，造成相应误差因素有多样化的可能。第一:人为造成的误差，人员是宝贵的资源，一个试验室水平的高低优劣，很大程度上取决于人员素质与水平，试验人员未持证上岗，试验规范不熟悉，操作不规范造成数据失真，因此试验人员必须经过专业培训，经相关单位考核后通过发合格证书持证上岗，严格按照规范要求完成试验。第二:一些仪器设备方面所造成的误差，所以应当要做好对相关设备的深入检查和维护，以此来保证仪器设备的规范性和标准，在实际的实验设备过程中，应当要做好对一些容易忽略细节的把握，要坚持科学严谨的态度来进行仪器设备的误差消除。
结语：总体来说，水泥胶砂强度对于实际的工程的施工和开展有十分重要的影响，基于这种情况，应当要明确不同因素对其产生的不同影响效果。针对搅拌锅因素、水泥砂胶试模因素、振实台因素、加荷速度因素、加水器和水的因素、养护箱和水养箱的因素以及试体脱膜装膜和抗折抗压的因素对于水泥砂浆强度的影响，应当要做好对于搅拌锅的合理化设置，水泥砂浆的试模的优化，控制好加荷速率，控制好室温和实际水种类，同时要不断提高试验人员的专业素养，做好对细节的处理，确保水泥胶砂强度的试验效果能符合标准要求，以此来确保整体水泥砂浆的质量，为不断提高建筑工程的施工质量打好基础。
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