摘要：随着经济的发展，各行各业发展迅速，化工电气设备在化工生产中具有重要作用，由于化工生产工艺复杂，化工电气设备往往需要承担各种复杂工况，因此出现故障是难以避免的。本文首先分析了化工厂电气设备故障的常见类型，然后对其原因进行分析并给出了相应的处理方法。希望本文的分析可以为相关工作提供参考。
关键词：化工电气；故障；处理方法
引言
化工电气设备由于运行工况复杂，容易出现故障。基于化工电气设备的特点及其重要性，如果不对化工电气设备的故障进行有效的预防，一旦发生故障，将会对化工电气设备造成较大影响，同时也会破坏化工电气设备。为此，我们应根据化工电气设备特点，对其故障种类进行梳理，同时对故障的成因进行分析，制定有效的电气故障预防措施，保证化工电气设备在运行过程中能够避免故障的发生，提高化工电气设备的运行稳定性。
1化工企业常见故障处理方法的重要意义
随着化工市场的不断壮大和发展，化工企业除了面临越来越多的发展机遇，还有越来越复杂的化工生产结构和生产环境，化工电气生产设备的科技含量也会越来越高，在这种发展趋势下，设备的正常运行就会受到多方面因素的影响，为了能够保证化工生产工作顺利开展，化工企业必须要对电气设备的运行进行科学合理地管理，定时定期地对其进行检修和维护。从整体上来看，对电气设备进行检修和维护对于化工生产以及化工企业的发展来说具有非常重要的意义。
2化工电气常见故障分析
2.1短路、断路故障
短路断路的原因是多方面的，它不仅与电气设备本身的质量有关，也有工作环境和人为操作有关。例如，由于电气设备或元器件自然老化，达到一定程度就会突然短路或断路，这种故障表面看起来并没有什么特殊的原因，其实是因为设备寿命已到。自然条件也会导致部分短路和断路故障，尤其是室外电气设备，例如设备进水造成短路、雷击使设备烧坏等。作业不规范也会导致短路或断路，并且在化工厂生产中并不罕见，例如破土作业过程中野蛮施工导致电缆绝缘损坏甚至短路或断路，临时用电接线不规范或错误也会造成短路，甚至发生电气事故。
2.2电气绝缘故障
化工厂中的电气设备的使用环境比较恶劣，必须要保证相关的电气设备绝缘性达到使用要求，特别对于电机等关键设备，如果绝缘性能达不到要求，就会影响到电机性能，绝缘破坏严重电机会被烧坏，严重情况下会导到电气火灾，会对正常的生产造成影响。电机在正常工作条件下会产生热量，内部线圈的绝缘漆会受到温度影响而挥出，长时间的运行会使线圈的绝缘性能下降，需要保证电机风扇的正常运行，避免由于温度过高而产生绝缘故障。同时，还要保证环境湿度达到要求，也不可以长时间运行在粉尘较多的环境中。特殊环境下，应该定制专用电机，不可以采用普遍的三相异步电机。还需要使电机控制元件和线路的完好，避免由于回路对电机绝缘性能造成影响。
2.3电气设备发热
化工电气设备在运行过程中虽然有自然发热的现象，但是如果设备温度异常升高，则代表电气设备在内部出现了较大的故障。目前电气设备发热故障主要表现在内部电路烧断或者电容器柜异常发热等方面，对电气设备的安全稳定运行造成了较大的影响。
3化工电气常见故障的处理方法
3.1短路、断路故障处理
首先要判断出电气故障是由于短路还是断路造成的，对于短路事故，一般会造成线路或设备过热或烧坏、甚至是火灾，断路则只是供电停止，一般不断出现过热现象。为了避免短路给化工电气造成损害，应定期进行检查维修，及时更换老旧电气设备、室外设备要做好防雷防雨、施工作业要开具相应的作业票，如临时用电作业许可证、电气工作票、破土作业许可证。对于断路设备，要关注线路的接线端子，端子要连接牢固，出现损坏要及时更换。
3.2电机绝缘性能低的预防措施
应该做好电动机的清洁工作，使电动机运行在良好的环境中，做好电动机冷却降温工作，在冷却风扇的进风部位，需要定期进行清洁处理。进风口附近不得存在粉尘、油污等杂质，避免杂质进入到电机冷却风扇内部，使得冷却回路短路，或者对电机绕组绝缘造成损坏，电机的运行温度过高而被烧毁。针对电动机绝缘性能低的问题，需要定期做好电机的维护保养，对电机外表面进行清洁，还应该对电动机的运行情况进行检查，并对电机性能进行测试，对存在的电机故障进行及时处理。做好电机内部和外部防尘工作，避免电机由于受潮而降低绝缘电阻，做好电机的烘干工作，不可以使电机运行在湿度大的环境中。
3.3发热故障的诊断
①表面温度法。根据测得的设备表面温度，对照有关规定，凡温度超过标准者，可根据设备温度超标的程度，设备负荷率的大小，设备的重要性及设备承受机械应力的大小了来确定设备的缺陷性质。②同类比较法。在同一电气回路中，当三相电流对称和三相设备相同时，比较三相电流致热型设备对应部位的温升值，可判断设备是否正常。若三相设备同时异常，可与同回路的同类设备比较．当三相负荷电流不对称时，应考虑负荷电流的影响。对同类型机组在同参数下进行测量比较。化工电气设备的异常发热故障是有原因的，除了与电气设备的连接线路有直接关系之外，还与电气设备的内部部件运行状态有直接关系。因此，在对发热故障进行诊断过程中，主要应分析检查其表面温度是否超标，同时，还要对同等设备的温度进行分析和比较。
3.4加强巡回检查的力度
一般情况下，大多数化工厂中的设备与其他生产设备之间处于串联关系，因此，一旦其中一个设备出现故障无法正常运行，那么这条串联线路上的其他设备都会被迫停止运行，那么正常的化工生产就会受到很大的影响。如果这个问题不能得到及时地解决，长此以往，化工企业的经济效益也会有一定程度地下降。为此，化工企业可以加强巡回检查的力度，这样才能够为电气设备的正常运行提供保证。企业在安排巡回检查工作的过程中，可以成立专门的巡查小组，这其中可以包括维修人员、管理人员以及相关的技术人员，巡回检查人员在巡查的过程中一旦发现某个电气设备存在问题，就要立即在第一时间内通知专业的维修人员，尽快的解决问题才可以降低化工企业在各方面的损失。除此之外，巡查人员还要详细地记录巡查的结果和数据，这样如果设备出现故障，这些数据可以作为依据来帮助维修人员高效率地完成维修工作。
3.5电机超电流处理
①如果水泵的转速过高，降低水泵转速。②实际使用扬程低于泵扬程太多导致流量太大，解决办法:关小出口阀门控制水泵流量。③泵轴弯曲，轴承磨损或损坏，应该校正调直泵轴、修理或更换轴承。电机超电流是一种严重的故障类型，在具体处置过能程中，不但要对水泵的转速进行降低，同时还要对阀门出口进行关小，保证实际使用的扬程达标。此外，还要对泵轴进行校正和调整，保证泵轴能够达到运转要求。
3.6电动机异常声音处理措施
需要把电机内部的绝缘纸进行剪修，定期更换轴承或者进行有效地清洗，对定、转子铁芯的紧固程度进行检查，保证固定牢靠。对散热风道进行清理，安装好风罩。监测供电电压，如果电压异常应该及时处理。
结语
化工电气长期工作在化工生产环境中，其故障类型和影响因素往往都很复杂，但经过本文的分析发现，这些因素其实都是有规律可循的。只要遵循电路原理，并充分结合化工电气的工作环境特征，要找出化工电气的故障原因其实并没有想象的那么难。本文对一些常见的故障进行分析，对于提高化工电气故障的排查效率是十分有帮助的。
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