摘要：石油行业是我国经济发展中的支柱产业，为保障油田运输的效率和质量，节约工程成本，必须重视油田管道的安全和质量管理。在油田管道工程中，焊接施工是重要的环节，直接影响整个工程的质量，要加强管道焊接工艺的管理和监督，确保焊接质量，保障管道施工的顺利进行。
关键词：油田管道；焊接工艺；质量控制
引言
在进行生产的过程中，选择最佳的石油化工管道焊接工艺，并且运用有效的质量控制措施，可以大大提升石油化工工业的生产效率和质量，同时保证其能够合理使用。在操作施工的过程中，技术人员要充分的了解管道的基本特性以及产品要求，选择最佳的焊接工艺，要充分的了解整个施工的流程，保证石油化工管道可以达到要求的效果，积极的促进我国石油化工技术的发展与进步。
1油田管道焊接工艺分析
1.1传统焊接方法缺陷
在使用传统工艺进行焊接的时候，会出现很多的问题，比如出现焊接裂缝，出现不规则的小气孔和夹渣现象，焊缝外形不规则等常见的现象。引起这些问题的原因就是由于采用传统不成熟的焊接工艺，导致焊接的质量出现不可控的情况。不同的焊接工作人员也有熟练程度的不同，也会带来一些质量问题。而焊接质量不过关，一旦出现返修返工的状况，会对油田运输的生产造成严重的影响。
1.2手工向下焊接工艺
手工向下焊接工艺是目前较为常见的油田管道焊接工艺技术，具有操作简单灵活、经济性好、对油污敏感性差等优点，因此被广泛应用在油田管道焊接中，该技术和设备已经在长期的实践生产中日趋完善，但是由于该技术本身的局限性会导致一些问题，比如焊缝比较粗糙，飞溅很多影响到焊接的质量，对管道的装配精度产生了影响，使得在装配之前需要进行额外的打磨工序，增加了生产节拍，不仅浪费时间也增加了生产成本，同时该技术对环境也会造成污染。
1.3低氢焊条下向焊接技术
在对管道进行焊接的时候，可以采用低氢型的焊条，来向下焊接此焊条，这种方式不仅能够使焊条的抗裂性能与低温韧性得到很大程度的提高，还能够使其在超低温、高温、腐蚀等一系列恶劣环境下保存完好，在焊接的时候，如果出现纤维素焊条比根焊焊接速度高的情况，施工人员可以运用充填焊或者盖面焊的方式，来确保其与根焊焊接速度的同步。
1.4组合焊接工艺
对油田管道运输采用组合式焊接工艺，要确保整体的焊接工程都达到最佳状态。比如说，在对油田管道进行热焊的时候，为了保证其能够达到理想效果，可以对其进行填充焊接。
2油田管道焊接的质量控制措施
2.1全面控制焊接材料以及焊接环境
焊材是主要的填充金属，其必须不能低于母材的性能，选择正确的焊接材料可以提升管道的使用年限，使其整体结构更加的稳定和可靠。为了达到这一目的，就需要合理的控制石油化工管道焊接材料以及焊接环境，及时的消除存在的问题，运用合理的焊接工艺来提升工程质量说，主要从以下几个方面入手：在焊接前进行全面的分析焊接环境，消除外在影响因素，同时制定出备用方案，并且采取措施来进行预防处理。根据施工技术规范的要求来进行焊接，选择正确的焊接材料，同时还要进行烘干处理，保证存储空间的干燥性。选择合理的管理方式，特殊材料的焊材要合理选择，不能混合使用。
2.2完善质量管理制度
建立完善的质量管理制度能够为油田管道焊接提供正确的方法和管理规则，因此要对现有的质量管理制度进行优化和完善，针对制度中存在的漏洞组织专家进行论证和解决。重点是使得制度能够为油田管道焊接质量控制提供充分的保障，对于焊接技术的选用需要做出强制性的规定，才能确保油田管道焊接质量。
2.3积极引进新技术和新设备
传统焊接技术和焊接设备无法应对未来油田开采工作的要求，因此必须加快引入新技术和新的设备，来完善油田管道焊接施工，才能有效的油田管道焊接质量。对于传统的焊接设备要进行更新换代，确保能够应对越来越复杂的环境进行焊接作业。同时还要加强对现有焊接设备的管理与维修、检查，定期检查，其次新的焊接技术的使用也可以加强油田管道焊接质量，引入高科技方便进行各种施工数据的整理和存储，加强数据管理工作能够提高施工的工作效率。加强通信工作人员队伍的建设，积极引进人才，多渠道提高工作人员的科研水平。鼓励工作人员攻坚克难，勇于创新现有的焊接技术，使得管道焊接焊缝美观无毛刺，能够满足油田原油运输要求，油田开采单位加大在新技术开发和设备更新等等领域的投入，重视数字化、智能化建设，用最先进的焊接技术进行焊接作业。
2.4焊接施工质量控制措施
（1）管道焊接施工必须严格按照设计图纸、方案与具体方案进行。（2）建立完善的质量保证体系，并充分发挥其具有的重要作用，使质量保证体系得以正常运行。（3）不得使用没有齐全合格证明的焊材，如果对焊材的质量有怀疑，则应开展专门的化验工作，确定能否在施工中使用。（4）加强人员的质量培训和教育工作，以此强化他们的质量意识及专业水平，防止由于人的因素产生质量缺陷和问题。（5）切实加强施工现场检查，无证人员不得上岗作业，一经发现应给予严肃处理。焊接施工安全保证。（1）所有进入施工现场的作业人员都应按照要求佩戴安全用品。（2）做好用电管理工作，电源闸操作时必须带好手套侧身进行。（3）焊机上的裸露与转动部门都应加设安全保护罩。（4）在高空作业过程中，应按照要求系好安全带，戴好安全帽，作业中所用物料都应放置平稳，避免从高空坠下，严禁随意对物料进行抛掷，以免伤人。（5）在焊接施工中使用的油漆、氧气与乙炔等需要根据不同的类型进行堆放，并按照一定间隔距离设置警示牌，一般要达到5m以上。（6）在射线探伤过程中，需要设置安全标志，避免与焊接施工无关的人员闯入作业区，造成安全事故。（7）严格遵守工程所在地区的动火要求和规定。
3焊接技术的发展趋势
随着科学技术的日渐进步，再加上各种工业设备设施的更新，推动了我国制造技术水平的提升。因此，在今后的发展过程中，就需要掌握焊接技术的发展趋势，以确保其能够在油田建设中得到更好的应用与发展。在油田建设中，焊接技术在其中的应用较为广泛，所以该项技术的发展也会对油田的建设产生重要影响。现如今，从科学技术的发展层面上来看，在油田建设中，焊接技术有可能会朝着数字化、智能化的方向发展。另外，我们还可立足于本国国情，借鉴西方发达国家的先进的焊接技术，对于一些有待成熟的手工焊盖面技术进行调整，以促进我国焊接技术水平的提升。此外，随着焊接技术的广泛应用，在我国必将涌现大量的培训机构，以实现对焊接技术的培训，而这也会促进焊接技术的发展，也有助于促进我国油田建设中焊接事业的发展。
结语
在石油化工管道施工的过程中，为了能够有效的提升其质量，就要严格控制焊接质量，选择合适的焊接工艺与焊接材料，同时还应该消除外在因素的影响，解决焊接过程中所存在的问题，全面提升石油化工管道的综合性能，促进我国社会的发展.
参考文献
[1]王在位.石油天然气场站管道的焊接工艺以及质量控制策略[J].中国石油和化工,2019,（11）:323.
[2]刘保平,邓军.站内工艺管道焊接中常见质量问题及其预控措施[J].石油工业技术监督,2018(25）：52-54.
[3]苗九成,李建军.油田建设中焊接技术应用的思考[J].中国石油和化工标准与质量,2019,34:111.
[4]刘保平，邓军.站内工艺管道焊接中常见质量问题及其预控措施[J].石油工业技术监督.201（15）:36-38.
[5]常小芳.管道焊接工艺技术及质量控制措施探讨[J].电子制作,2019(7):220-221.