摘要:当前我国经济得到了快速发展，煤炭行业作为社会生产的重要组成部分。为了推动煤炭行业的可持续发展，需要充分重视煤矿电气设备的安全与调试工作，如果电气设备的安装与调试工作时出现问题，可能引发煤矿企业生产安全问题，给工作人员自身的生命财产带来严重威胁。为了确保煤矿企业的稳定发展，需要充分重视电气设备的安装与调试工作，保障电气设备的稳定运行。由于电气设备安装和调试工作，直接影响着电气设备的运行稳定性以及安全性，因此需要深入研究电气设备的安装与调试工作。根据实际情况，制定完善的解决措施。充分发挥电气设备具备的作用，有助于煤矿企业的健康发展。
关键词：调试；安装；电气设备；煤矿
随着我国经济以及科学技术的不断发展，电气设备广泛应用在各个领域当中，电气设备具备了很高的应用价值。在煤矿机电设备研发技术的积极推动下，如今，煤矿中所用的机电设备种类与数量都不断增多，这不仅极大地提高了煤矿生产效率和生产的现代化水平。煤矿机电设备的安装是一个系统而复杂的过程，涉及到排水、电气、通信、消防、采暖、通风等诸多方面，以及采购、安装、调试、验收等各个环节。为了推动煤矿企业的可持续发展，需要充分重视煤矿电气设备的安装与调试工作，优化每个工作环节，可以确保煤矿电气设备整体运行质量。严格把握安装与调试电气设备的每个操作流程，根据制定的标准，开展相关的规范操作，避免发生安全事故情况，可以使煤矿电气设备在生产过程中确保运行的安全性。
1探究煤矿电气设备的安装内容
1.1煤矿电气设备的井下安装工作
在开展煤矿电气设备的安装工作时，需要将使用的低压、高压等电缆统一放到吊车上，放置在制定的煤矿电气安装地点，电动机、真空磁力启动器、通讯装置、馈电开关等相关设备。在进行装卸载过程中，需要工作人员格外注意，应轻拿轻放，合理运用铁丝的方式进行固定。工作人员应采用特供矿车的方式，将所有通讯以及开关控制系统，放到指定安装电气设备的相关地点，通过铁丝捆绑方式进行固定，工作人员应将两头合理挂到车上以及开关上方。在进行安装煤矿电气设备过程中，应确保安全性，工作人员应按照制定的规定，严格佩戴绝缘设施。例如，具备绝缘的手套、鞋子等。在现场技术人员在进行无电测试时，需要悬挂警示牌工作，才可以开展煤矿电气设备的安装工作。开展煤矿电气设备接线工作时，工作人员应严格遵循制定的安装标准，开展相关操作。机尾电气平台、泵站开关配电点、高压电缆接线盒、风机两巷、移动变电站等相关设备，在进行低压配电点工作时，工作人员应该严格的根据工作时，制定的安装煤矿电气设备相关规章管理制度，登记开展规范性安装工作。
在进行安装过程中，如果存在主控制台和各个负荷开关发生线路连接情况时，技术人员通过加强运行控制采煤机有关开关，对于机尾开关、刮板机头开关采用联锁程控的方式。刮板机、破碎机以及转载机等相关电气设备，开展集中控制程序模式，针对采煤机左右电机，工作人员应实施电气联锁模式。当完成安装煤矿电气设备以后，技术人员应科学调整漏电电阻、开关保护整定以及电站整定等相关工作内容。工作完成以后，应严格检查煤矿电气设备的安装的质量，确保安装过程中的整体质量。工作人员在进行检查过程中，明确每个配电点接触地面所产生的电阻值大小，负荷电机、电站开关主回路以及控制回路线路连接过程中，是否符合实际电压情况。技术人员对正常供电情况进行详细观察，确保运行的稳定性，对煤矿开采区域采用逐段测试的方式，确保检测工作整体质量。正常供电情况下，需要工作人员反复检测电站以及送电等工作环节，检测次数应超过3次以上，保障检测结果的真实性以及准确性。检测正常以后，应开展测试单机工作，对单机运行情况进行尝试，针对测试时间，不应少于六小时[1]。
2分析煤矿电气设备具体安装细节
在进行安装煤矿电气设备过程中，具体程序包括了：工作人员应及时清点记录电气设备、对放线进行验收，准确性的进行检测和安装煤矿电气设备等相关内容。煤矿电气设备进入施工现场以后，工作人员应开展严格的验收、检验煤矿电气设备工作内容，进行详细的煤矿电气设备的清点登记工作。应根据煤矿企业的具体情况，制定完善的验收煤矿电气设备质量要求以及标准，检查煤矿电气设备外表是否存在问题。如果出现调角、裂纹等问题出现，需要禁止进行应用，只有煤矿电气设备检验合格以后，才可以投入使用，并要求检验人员签字证明，确保煤矿电气设备整体质量。检验设备合格以后，在进行安装煤矿电气设备时，需要严格根据设备所附带轴线以及安装图合理控制基础放线工作，对轴线科学控制，并针对安装内容反复进行校对。设备在安装过程中，需要准确的找到就位，设备底座和基础间，应合理放置垫铁，对垫铁厚度进行合理调整。确保安装设备后，标准高度以及水平度，能够实际满足制定的标准[2]。
安装煤矿电气设备时，基础施工质量、选择测量基准、设备内应力带来的影响、温度上存在的变化、基础施工质量、组装散装设备是否精确、基础测量放线安装之前存在的误差等相关情况，对安装煤矿电气设备，都带来了不同程度影响。所以，工作人员在进行煤矿电气设备安装过程中，为了提高安装设备的精确度，应及时排除相关影响因素。在安装设备完成后，需要进行严格的检测，工作人员应仔细对启动设备中相关设备线路进行检查，是否具备完好性，设计以及规格是否符合相关标准。检测结果正常以后，才可以启动设备。在进行设备试运行时，应对传动装置的可靠性以及灵活性开展检查工作，如果在进行检查过程中存在滞卡情况，工作人员应停止作业活动，全面检查存在的原因，做好故障排除工作。设备维修人员应充分重视检修工作以及日常维护设备工作，降低设备故障发生率[3]。
3分析煤矿电气设备的调试工作内容
3.1探讨煤矿电气设备调试工作具备的意义
在进行安装和调试煤矿电气设备过程中，存在着不同程度安全问题。
反复操作调试电气设备，可以构建一套符合具体情况的设备调试方式，操作更加容易方便，并有利于工作人员更好的进行理解，提高煤矿电气设备的调试质量等多方面的优势。然而，在传统意义方面开展煤矿电气设备调试工作，存在着不同程度的危险性，由于调试电气设备的时间比较长，直接影响了整体工作质量和效率。为了有效避免出现这些情况，需要创新传统煤矿电气设备调试工作模式，提高整体安全性，有利于确保煤矿电气设备正常运行。针对调试工作时间长以及存在较高风险等特征，需要有效提升调试安全性，确保煤矿电气设备的安全运行。在符合调试设备整体安全性，可以保障工作人员自身安全，不仅节约设备调试的财力、物力以及人力，同时创新调试煤矿电气设备，从而推动煤矿企业的有序开展[4]。
3.2优化煤矿电气设备调试的相关措施
首先，需要对煤矿电气设备调试工作进行规范，并规范移交工作。通过制定完善的招投标制方式，可以严格审查煤矿电气设备调试企业的相关资格。在进行招标过程中，应确保企业具备不错的业绩、符合施工能力。在进行煤矿设备调试合同签订过程中，要求设备调试企业，缴付一定金额保证金。调试企业在开展煤矿电气设备静态测试时，需要做好动态测量工作，静态情况作为设备出现故障以后，应及时切断电源，开展全面的设备检修工作。动态模式，通常指煤矿电气设备在通电以后，工作人员开展检修工作。在进行调试煤矿电气设备时，很多电气设备出现故障以后，开展检修工作时，设备不应立即通电开展检修工作，主要是由于通电检修，会扩大设备的故障范围。如果进行通电，可能对设备元器件造成更多的损毁，给煤矿企业带来很大损失。为了避免出现这种情况，当电气设备出现故障以后，在进行通电钱，应开展电阻测量工作，根据煤矿电气设备的实际情况，制定完善的安全措施。只有完善预防措施，才可以将设备进行通电，开展相关检修工作[5]。
其次，构建完善的、规范的煤矿电气设备维护质量标准。通过电气以及机械之间进行有效配合，可以实现机电一体化。煤矿电气设备在进行运转过程中，机电一体化作为核心条件。在进行调试煤矿电气设备时，如果设备中的某个机械零部件存在问题时，会导致一系列煤矿电气设备受到影响，从而不能正常的进行运转，对煤矿电气设备整个系统，带来很大影响。为了确保煤矿电气设备的稳定运行，需要在开展调试电气设备时，对电气设备存在的故障原因进行明确分辨，针对机械部件存在的相关问题，导致煤矿电气设备出现问题。因此，工作人员在进行煤矿电气设备的检测以及调试工作时，需要对机械系统进行全面检查，只有确保机械系统并没有出现问题后，工作人员再开展煤矿电气设备系统故障检测以及调试工作。针对煤矿电气设备的调试以及检测工作顺序，需要严格的遵循公用电路到专用电路的调试和检测顺序有序开展。通过采用这种方式，对煤矿电气设备故障情况进行全面排查，可以提高调试以及检测维修电气设备整体便利性，有利于确保电气设备能够正常生产和运转[6]。
4对煤矿电气设备自动化技术未来的展望
在开展自动化调试煤矿电气设备过程中，需要合理运用财力、物力以及人力，实现矿井建设的高产、高效，采用自动化调试模式，可以有效提升煤矿企业的整体生产质量以及生产效率，对工作环境进行不断优化。为了推动煤矿企业的健康发展，应加大研究煤矿电气设备的生产工艺，合理节约投入成本，科学开展自动化调试煤矿电气设备生产，全面提升煤矿企业生产效率。
首先，构建数控化、自动化调试煤矿电气设备。煤矿电气设备的自动化调试技术在发展过程中，需要充分意识到数控化控制工作的重要性。控制开关量、模拟控制以及数字控制，作为煤矿电气设备的数控化技术中非常重要的时期，其中点计算机数字化控制，是煤矿电气设备调试数控化技术未来重要研究领域。确保煤矿电气设备系统的可靠性以及安全性，作为数控化故障数字化检测以及诊断主要工作。当前，数字化空座在胶带输送机以及提升机电控系统，获得了不错成绩，当前煤矿电气设备数字化控制系统，作为主要的研究方向[7]。
其次，煤矿电气设备实现节能自动化调试发展模式。在开展煤矿电气设备调试时，节能作为煤矿电气设备调试未来领域非常主要研究方向。由于我国煤矿行业存在很大的耗电量现象，节能减排有利于促进我国社会的可持续发展。随着我国科学技术水平不断提升，创新和不断增加我国采矿设备，同时加大了煤矿业整体运营成本。为了提升煤矿企业的自身经济效益，需要充分重视节能技术，在煤矿电气设备调试中的运用，合理节约投入成本并避免消耗大量能源。当前部分煤矿电气设备在运行过程中，存在不合理情况，需要充分发挥节能技术的优势和作用，可以确保煤矿电气设备能够正常运行。比如，通风机进行高速运行的方式，通过合理运用节流模式，对风量进行有效控制；交流提升机，科学运用转子串电阻起动模式等相关内容。为了使煤矿业健康发展，需要充分意识到节能技术的应用重要性，根据当前煤矿电气设备的实际情况，合理控制调试工作，不断优化煤矿电气设备的整体运行状态[8]。
结束语
综上所述，安装与调试煤矿电气设备作为技术性工作，呈现着多层次特征，安装与调试的每个工作环节，对煤矿电气设备整体运行，带来非常重要影响。从交接设备、电气设备的移动、安装煤矿电气设备、调试、试运行煤矿电气设备，每个工作环节，都影响着煤矿电气设备运行效率。在进行安装操作煤矿电气设备时，应对各个操作环节进行严格控制，全面提升工作人员自身专业素养不断丰富技术人员自身专业知识储备。工作中应坚持认真、严谨态度，开展煤矿电气设备的安装与调试工作。可以有效避免在操作过程中出现失误情况，有效提升整体工作质量和效率，能够延长使用煤矿电气设备整体寿命，有利于推动我国的煤炭行业可持续发展。
参考文献：
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