摘要：随着我国社会经济的快速发展，人们的用电需求不断提升，因此为满足用户用电需求，提高电力资源的可持续化应用，优化电力基础设施的建设质量，本文以文献对比法和理论分析法，选取110kV变电站为研究对象，总结了110kV变电站施工中的安装及调试施工关键技术，如何加强变压器安装施工质量控制，做好安装前的检查工作，详细介绍了110kV变电站中变压器的安装调试及施工要点，供参考。
关键词：110kV变电站；安装；调试施工；变压器
0引言
生产（工业）和生活用电不仅能够提高我国用电量需求，同时也会导致用电负荷过大，在电量的输送过程中会产生安全事故，当前大量110kV变电站投入到生产运营中，因此变电站的安装与调试施工作业引起广泛关注。基于此，本文选取110kV变电站为例，对其安装施工前的检查工作进行分析，并对其安装具体施工要点进行分析，期望能够给相关领域技术人员提供一定理论支撑。
1 110kV变电站安装前检查
（1）变压器系统结构出厂后，要经过运输运送到施工现场，一般都是长途运输，但是由于实际的施工环节中，对应的安装施工条件不具备，加上业主要求110kV变压器大都为免吊芯变压器，最多就是通过人孔设计一定的变压器身的检查作业，而在变压器身的检查过程中，由于流程复杂，因此作业流程时间长，工作量较大。如果变压器的安装与施工不合理，则会导致变压器身结构受潮或者变压器污染现象严重。那么，为解决变压器运输过程中受损的现象，可在运输结构内部增设监测装置，如三维冲击仪，这样可对变压器运输过程中被冲击的次数和原因等进行有效的记录，从而能够提示和限制运输速度。
针对变压器的三维冲击记录仪系统来说，在使用的过程中必须要保证精确性和可靠性。其次，变压器的三维冲击记录仪系统在变压器的拆卸和相应的结果记录中必须要做到精确化。
（2）安装前变压器油检查。变压器本体油应进行简化分析，做好色谱检验，对相关的试验检验结果进行统计和记录；查阅厂家的相关出厂信息和记录，并对本体油与补充油进行对比分析，看起是否为同一批次的油产品。现场试验化验的过程中，应严格的依据以上步骤开展，不仅能够有效的避免由于油产品的不合格导致变压器内部器身结构受潮的损害发生，同时也能够使得受压器油自身产品质量的不合格性，导致现场施工工作量增加。此外，还应正常开展其他常规性的检验，如套管TA变比试压检查、冷却器的冲洗及密封试验，压力释放装置的检查试验和控制试验等。
2变电站机构箱密封防雨调试分析
2.1更换更厚的密封条
在设备生产出厂的过程中，往往会由于发泡密封条的质量不达标，如密封条的厚度较薄、质量较差等，导致部分机构箱的发泡密封条在更换的过程中，会由于大压缩量的气囊结果呈现Ω密封圈后，密封性能大大提升。而对于无法使用的Ω密封圈的机构箱来说，由于选择使用的发泡密封条的厚度较大，使得箱门结构域密封条之间的接触更加密室，同时两者之间的挤压更加严密。
主要存在的问题：由于发泡密封条结构相比Ω密封圈来说硬度更大，产生的形变量较小，因此在使用的过程中，会由于箱门结构与箱体结构存在不平行的关系，进而导致封条结构接触不到的位置与外侧部分系统得不到改善，进而导致箱门结构很难关上，并且由于强行对箱门进行关闭，则会导致变形情况更加严重，反而会造成密封性进一步的降低。
2.2局部加厚密封条
部分机构箱的密封圈结构的薄厚程度不均，进而导致箱门结构较薄，呈现出箱门结构在合上之后会出现一定的变形，导致某些箱门位置存在缝隙。针对这类缺陷，可通过对箱门涂抹红墨水来判断密封不严位置，进而采用增加局部厚度来改善原来接触不良部分的密封性。
存在问题：在非专业性的技术人员处理的过程中，主要由于双面胶的使用规格不统一，进而导致加厚处理的部分过厚，虽然处理的过程中，对处理部分的箱体结构的接触性使用的更加紧密，但是经过处理以后，未加厚的部分出现了一定的空隙，由于过度面存在一定的处理空隙，结合此种方法的反复使用和调整，进而导致密封条的使用厚度和精确位置要求相对较高，反而容易导致密封条的撕坏等。
2.3调整把手扣件松紧度
由于出厂时，箱体结构与密封圈的结构结合部紧密，进而导致箱门外侧的密封位置处于最为薄弱的环节，在喷淋试验的应用过程中，主要对试验水的外侧渗入性进行控制，因此在现场工作人员的箱门把手处置的过程中，由于把手扣件调紧，会导致外侧接触更加严密。
主要存在问题：在调紧相关手扣件以后，箱门出现难以关闭的现象，关上箱门以后，会导致箱门中的两个角由于无法受力导致密封性降低。因此，在整改的过程中，扣件材料应选择使用塑料材质的机构箱门，同时在使用的过程总，如果出现了扣件结构折断的现象，则要特别关注。
3电气设备安装调试
3.1电气一次设备安装调试
（1）变压器的安装与调试
选型后，做定位处理，对安装的位置进行及时清理，保证整洁，对安装设备的稳定性进行检查，细部出现的相关问题进行及时处理；调试过程中主要是绕组直流电阻是否合规，检查变压器的三相结线是否符合要求，应及时在铭牌上做好标记工作，检查分接头的变压比，绕组工频耐压试验。
（2）母线的安装与调试
母线的选型至关重要，安装前要做好调试工作，合理校正，并对满足的变电站安装标准进行分析。
（3）电力电缆安装及调试
确定安装方案，对电缆外护套进行及时细致的检查，依据电缆敷设路径做好弯矩调整，对于全塑绝缘或者35kV的纸绝缘电缆的平均温度应在0℃以上。
调试的过程中，主要包含有加强监护，交接试验、设备接头除污处理，保证测试的结果准确性、合理性，检查电源是否有放电现象，并对端头进行及时的检查和分析。
3.2电气二次设备的安装与调试
熟悉设备随机技术资料随机技术资料，深入分析和理解其相关的功能，据相关规范、调试大纲制定作业指导书。熟悉各个工序中的设备使用性能和功能，全面了解设计方案与PC技术资料的基础上，列出PC输入输出点号表(包括内部线圈一览表，I/O所在位置，对应设备及各I/O点功能)。PLC商检，做好性能、规格和数量等的实验室和现场调试工作。
（2）
4接地网的设计与调试
需要将接地网安装和设计的相关参数进行有效的标记，并且要依据设计说明开展有效的设计和安装，首先，要选取合理的接地体，并且对接地体的规格和尺寸都要做好相关的规定和要求，同时，接地体还应能够承受的住外界环境的影响，如外界腐蚀和破坏，对于提高导电效果具有重要意义。其次，在对地网系统进行设计的过程中，要开展土壤中电阻率的调研，对实际电阻率数值进行检测和控制，确保对接地网有效的合理研究。促进接地网与土壤能够完全结合，提高接地网的安装与设计效果。最后，要对接地电位和对应的电阻系统进行确定，其中110kV的变电站系统需要具有对应的电阻率，并且可明确接地位置、接地面积，并对相应的位置进行合理设计和安排，达到良好的接地效果。
要对设备进行合适的调适和控制，使得设备的运行及管理能够符合设计的基本需求，这样才能够保证变电站运行和管理过程中能够符合变电站的基本要求，以此保障变电站系统结构能够正常运行。在调适的过程中，要尽可能的避免静电对其造成的影响，采取绝缘体电阻的方式，对设备进行合理的调试，在调试的过程中，要减轻静电产生对整体设备检查和调适过程中产生的影响。同时还要对高压盘柜结构进行检查和测量，对其指标数据是否达标进行分析，并且将相关的问题详细的记录下来，防止出现重复性的问题，保障高压设备的正常运行和管理。
5差动保护极性检查
首先判断其连线方式是否准确，否则会对整个的施工过程造成较大的影响，一般情况下，差动保护的错接线主要的影响因素有两方面，其一是确定电流互感器的二次侧极性，但是二次侧极性与一次侧极性是相互对应的，因此要确定二次侧极性就需要对第一次测极性进行充分的调查和了解，这样才能够保证接线方法的一致性，优化设计思路，促进设计精确化开展。
6结束语
综上所述，110kV变电站施工中，需要紧密结合施工流程，确保施工前的准备工作的质量控制，保证施工进度符合设计需求，加强对防范措施的控制，对接地网设计方法、变电器科学调适工作等进行细化分析，同时要加强对变电站技术的有效实施，为提升技术水平，优化技术应用标准奠定坚实基础。基于此，本文重点对110kV变电站安装与调试施工要点进行阐述，期望能够给相关领域技术人员提供一定理论参考。
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作者简介:姓名：李伟，男，汉族，甘肃人，学历：大专，现有职称：助理工程师，研究方向：电气工程。