摘要：中国的重工业目前发展迅速，冶金工业技术也在不断发展。其中，冶金机械设备在冶金工业的发展中起着重要作用，并正在朝着现代化，规模化发展。因此，分析并消除了机械设备操作系统中的常见错误对于冶金企业来说至关重要。使用振动诊断技术检查机械设备的液压系统，以确保机械压力系统的稳定性。如果出现起动器运行不正常的问题，则使用起动器电路短路和端子来纠正故障。
关键词：冶金设备；运行系统；故障；分析；排除
引言：冶金机械和设备的一般启动困难，运行不稳定和自动燃烧是由燃料供应系统的技术条件引起的。及时减少燃料供应系统的故障可以显着提高机械设备的效率和质量。在机械设备的操作过程中，会发生漏油，向燃油喷射泵供油不足或供油不足以及喷嘴故障等问题。本文介绍了如何确定机械设备系统故障的原因，以及如何在熔体的进一步分析生产过程中及时进行补救。
一、冶金机械设备运行系统中启动机的常见故障
1. 无法启动起动器
（1）可能的错误原因。
起动器起动器故障可能是由于电池损耗大或硫化物和电极板短路，电池堆与端子之间的接触不良以及起动电路配线的连接接口的连接松动而引起的。起动器起动器故障可能是由于换向器与电刷之间的接触不良，电气绕组或电枢绕组与励磁绕组的接地之间的短路或中断，电磁开关的线圈短路，开路以及接地或接触引起的。如果不旋转，则可能是由于起动继电器线圈短路，开路，接地或接触不良。如果点火开关的接线松动或内部接触不良，则起动器将不会转动。如果起动器系统开路，电线接触不良或电线松动以及保险丝故障，则无法接通起动器。
（2）错误诊断与纠正。
使用喇叭和显示屏检查电源是否有故障。如果按下喇叭时声音降低或亮度比通常更暗，则可以得出结论，机械设备的电源存在问题。首先，检查电池基础文件，电缆夹和电线连接，以确定它们是否松动以及电缆连接是否发热。如果接口松动或过热，则连接不良。如果电缆连接正确，则需要进一步检查电池。如果电源没有问题，请使用工具短路电池端子和电动机导电部分上的电磁启动器开关。如果启动器没有转动，则表明发动机有故障。必须及时维修起动器才能正常运行。可以进行其他检查。如果电磁开关由于电池接线与启动继电器的端子和工具短路，则启动器将不会转动，这意味着电磁开关有缺陷，必须及时维修电磁开关。如果起动器正在工作，则表明起动器继电器或相关电路中可能存在故障。用工具将起动继电器电池和起动端子短路。起动器的旋转表明故障在起动器继电器中。如果起动器继电器的电池和点火开关通过电缆直接相互连接，则起动器工作正常，这表明起动器继电器和点火开关之间的线路有故障，必须及时维修。
2.设备操作不良
电池电流低或极板上的硫化物短路，起动电源上的电线连接不良，换向器与电刷之间的接触不良，接触板上的接触不良或电磁开关上的接触不良。由于电机励磁或电枢绕组而引起的局部短路。起动器可能工作不正常。在故障检查期间必须首先中断起动器电源。如果没有问题，则应及时拆卸和修理起动器。
3.空转发动机
起动时，起动机转动，但发动机不转动。错误的常见原因是单向离合器打滑或飞轮环损坏。如果飞轮齿轮角度切换错误消失，则表明这与飞轮齿轮箱损坏有关。飞轮变速箱应及时更换，以免再次出现相同的问题。如果不是由于飞轮环损坏造成的，则应及时修理和更换离合器。
4.起动机启动时发出金属撞击声
如果在启动时听到金属碰撞声，则电磁开关触点连接太早，在驱动齿轮被激活之前，驱动齿轮已开始运行，或者飞轮齿轮或驱动齿轮严重，导致驱动齿轮和飞轮齿轮。这是由崩溃引起的。电磁开关触点的接通时间必须正确延迟。如果金属碰撞声仍然存在，则必须及时修理起动机驱动齿轮和飞轮齿圈。
5.电磁开关未关紧
起动机启动时，发动机将不工作，但您会听到驱动轴往复运动的声音。电池已放电或起动器电缆接触不良，起动器继电器未连接，电压过高，电磁开关的线圈短路，不良并接地。一切相关。首先，检查启动电源线是否存在问题。
如果没有问题，则可以将电池端子和启动继电器启动器短路。起动器的正常运行归因于起动器继电器的高压。您必须按时完成。态度。如果故障仍未解决，则电池已充电且充电后故障仍然存在，因此必须及时维修电磁启动器开关。
二、冶金机械设备运行系统中油路的常见故障
1.泄漏
由于密封件磨损或连接不平整，燃油管路接头的连接会受到损害，燃油管路系统中会漏油。您需要检查连接的锥形表面。必须及时更换合适的密封件。安装密封件时，必须对锥形表面进行平滑处理，并且必须对连接进行严格的泄漏测试。如果螺塞的螺纹磨损，则螺纹密封件的连接部分会断裂，密封性能会下降，从而导致螺塞油泄漏。应检查螺塞并及时更换。紧急情况下润滑螺塞。某些橡胶密封件会逐渐老化并随着时间的推移而失效。因此，请随着时间的推移检查并更换它们。如果出油阀和阀座未正确关闭或出油阀被堵塞，机油可能会通过喷油嘴掉落。如果出油阀无法打开或关闭，则意味着出油阀被堵塞，需要及时维修。如果放油阀和阀座第二次关闭，则不会漏油，这意味着故障是由于不正确的关闭引起的。如果发生其他现象，请及时检查并更换组件。
2.液压系统悬空
如果空气进入液压系统，则带有输送泵的液压系统可以打开出气口并安装手动压力表以排出空气。对于没有输送泵的设备，松开燃油喷射泵上的排放螺钉，以使燃油气泡溢出。如果没有气泡，请拧紧螺钉以释放空气。如果要从液压系统中排出空气，请首先松开喷涂机连接器螺母，然后拉动压力释放杆以抬起日历，并使用起动机来运转发动机。液压管路说明抽出空气。
3.输送泵中的常见缺陷
输送泵的常见错误包括供应接口处过滤器的堵塞，出口止回阀的故障，活塞的阻塞以及输送泵的推杆和活塞弹簧的故障。如果供应不理想，则意味着输送泵接口处的过滤器堵塞，必须及时更换或清洁储物箱。如果在机械设备旋转时排油口没有溢出燃油，请在手动操作期间卸下输送泵，然后用手推动输送泵以握住身体。没有运动阻力，支撑体的行程非常短。因推杆卡住而导致故障
4.卸货设备的一般故障
如果卸载设备不进给，则设备开始工作；如果卸载设备不工作，则可能是由于机械传动错误，例如联轴器故障，卸料机拧紧或联轴器松开，损坏机油泵凸轮轴等。如果可以在没有进气口的情况下旋转排气口，则排气口的活塞和活塞套筒已固定，从而排气装置的调节齿轮杆处于进给位置。如果在机械设备的运行过程中排放不稳定，则供给量不均匀，会导致燃烧变差，性能变差等。如果活塞组件磨损，则在调试和使用期间应适当增加供应。通常，低磨损活塞组件在标准供应下可以增加5％到6％，高磨损活塞在标准供应下可以增加大约10％。还可以使用燃油控制系统检查控制机制来检查定制供应的位置。如果加速控制机构在进给量的最小位置处停止，或者如果加速器冲程设置太小，则该错误表示进给运动不足。
三、工作粗暴引发的故障
普通冶金机械和设备的粗糙工作的原因与设备的性能，进气系统和输送时间有关。如果发动机发出的噪声相对均匀，并且发动机气缸之间的条件相对稳定，则排气管中会出现加速加速的黑烟，这意味着排放时间过快。如果难以加速，排气管将排除白烟，这表明排放时间相对较晚，应及时进行调整。
结束语：
冶金机械和设备构成了冶金工业发展的基础。在系统运行期间，员工必须能够使用测试方法和测试设备对机械设备进行故障排除，并加强对高级高级缺陷的研究。诊断技术已使机械设备在冶金行业中发挥了更大的作用。
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