摘要：本篇文章，主要对盐化工在实际生产中的结晶种类以及特点进行详细的介绍，并且对盐化工的实际生产应用进行相应的分析。
关键词：盐化工 结晶类型 特点
前言：所谓盐化工，就是将盐作为主要的原料，通过相应的加工，进而得到化工产品的一种工业，其属于无机盐工业的重要组成部分，也是国民经济中最不可或缺的一部分。在化工生产的过程中，结晶属于一个非常重要的操作单元，同时也是一种最基本的化学工艺过程，现实中很多产品的制造都离不开结晶。举例来讲，石油化工产品、聚合物和塑料、建筑材料、油脂和有机化合物、化学试剂、无机盐、维生素和药物、炸药等。不论是氯化钠和氯化钾的盐化工生产中，还是硫酸镁和硝酸钾的盐化工生产中，最重要的化工操作单元也是结晶，但是在实际盐化的过程中，也会出现很多的问题。正常情况下，结晶的主要类型有三种：第一种是冷却结晶，第二种是蒸发结晶，第三种是真空冷却结晶。
1、冷却结晶
所谓冷却结晶，就是将溶液的温度进行降低，当达到过饱和状态时，就会析出结晶，整个过程也名为冷析结晶法。在进行冷却结晶的过程中，正常的情况下不会将溶剂去除，而是以冷却降温的方式，确保溶液进一步达到饱和的状态。该方法主要适用的方向就是随着温度的不断降低，溶解度会发生明显降低的物质。在冷却结晶的过程中，主要有三种冷却方法，分别为自然冷却、间壁冷却、直接接触冷却。
1.1、自然冷却
就自然冷却而言，其在进行实际冷却的过程中，不会将任何的人工或者机械应用其中，仅仅是依据自然的方式，通过降温达到结晶的程度。在国内的盐化工中，该方法主要的应用范围非常广泛。特别是在一些北方的盐区中，在对氯化钾进行生产时，为了使整个生产过程中的水分蒸发情况进一步降低，就要将生产中的固液比进行降低，将镁钾的比值提高上来，使镁镁的比值进一步降低，不仅如此，还要将钾离子的浓度提升上来。将苦卤利用进来，进行冬季储存时，会通过自然冷却的放肆，进而析出具备透明特点的七水硫酸镁结晶，又名为泻利盐。其主要的原因就是苦卤的硫酸镁在正常的温度下，呈现的是一种不饱和的状态，但是由于温度的不断降低，硫酸镁的溶解度会呈显著下降的情况，因此当温度下降到一定程度时，就会硫酸镁就会呈现饱和的状态，从苦卤中析出结晶，此种方式，不但能使大量人力、财力、物力得以节省，还能更好的达到实际的生产要求。
1.2、间壁冷却结晶
在实际的化工过程中，间壁冷却结晶方法的应用也非常广泛，而且在实际的盐化工生产中也极为普遍。在进行冷却结晶的过程中，由于其本身所需要的冷量通常是通过外冷器或者是夹套进行传递。所以该方式在实际的结晶过程中，经常会出现结晶体析出的情况，导致整体的冷却效果进一步下降，所以日常要注意清理疤垢。在当前阶段，将制溴废料利用进来，将其作为主要的原料进而对氯化镁进行生产，在该过程中，主要应用的冷却方法就是间壁冷却结晶方法，首先将完成液进行蒸发，然后通过保温缓冲槽，再排入到制片机中的喂料槽，与此同时，要将冷却水通入到制片机的转鼓内，进而进行冷却，基于此，当转鼓进行转动的过程中，其表面的完成液会进一步蒸发，通过结晶，形成卤片，最后将刮刀应用进来，对卤片进行刀刮处理，最后进行粉碎包装成袋。
1.3、直接接触冷却结晶
该方法在实际应用的过程中，主要是将冷却介质和热结晶母液进行直接的混合，最终实现冷却结晶，该过程经常会使用的冷却介质，就是与结晶溶液本身不会发生溶解现象的空气或者是碳氢化合物，不仅如此，还可以将专业的液态冷冻剂应用进来，进而与结晶液进行直接的混合，由于冷冻剂本身会发生汽化反应，进而达到直接制冷的效果。
在对该方法进行使用的过程中，特别要注意的一点就是，冷却介质很可能会使结晶产品污染，所以，在对冷却介质进行选用的过程中，冷却介质必须不能与结晶母液中的溶剂进行互溶，又或者可以互溶，但是又极其容易分离，不会使结晶的产品受到污染。
2、蒸发结晶
就蒸发结晶而言，其主要就是将一部分溶剂进行去除的一个结晶过程，也就是说，基于常压或者减压状态下，使溶液发生蒸发的现象，进而达到过饱和的程度，该方法主要适用的方向，就是随着温度的不断降低，溶解度的整体变化不大，又或者具备逆溶解度特性的物质。将兑卤法工艺应用进来，进而生产氯化钠时，整个蒸发工序的主要目的，就是通过双效蒸发的形式将大量的水分除掉，进而将溶液内部的氯化钠浓度进行提升，与此同时，还要将硫酸镁和氯化钠的浓度进一步提高，进而达到饱和的状态，最终析出晶体。所以，在进行完成液的蒸发过程总，会有大量的晶体析出，晶体本身主要包含的成分就是氯化钠和一水硫酸镁。除此以外，由于国内的海盐在实际生产的过程中，就是将蒸发结晶这一原理利用进来，进而达到制取的目的。首先将一些低浓度海水装入到初级置卤区中，将太阳能或者风能利用进来，蒸发掉大量的水分，以逐级递增的方式，将卤水的浓度提高上来，也就是氯化钠的浓度，当达到一定温度时，就会有氯化钠结晶析出，在当前阶段，国内的海盐生产都是基于此种结晶原理。
3、真空冷却结晶
就真空冷却结晶而言，其主要是基于真空的条件，使溶液进行蒸发，进而使溶液绝热冷却的一种结晶方式。该方法主要适用的方向，就是具备正溶解度特性，并且随着温度的不断变化，溶解度的变化率呈中等的物质。该方法在实际操作的过程中，主要的原理就是将热浓溶液送入到绝热保温的密闭结晶器中，并且该器内要保持相对较高的真空度。由于实际中的溶液沸点远远低于原料本身的问题，因此溶液必然会出现闪点蒸发的情况，并且还会绝热冷却，最终与器内压强相对应的温度保持平衡。从实质的角度进行分析，溶液主要会通过两种效应，进而产生过饱和度，分别为蒸发浓缩和冷却。就真空冷却结晶而言，不但具备主体设备结构简单的特点，还具备操作相对稳定的特点，并且在实际进行的过程中，不会发生晶垢的想象，也不需要后续的清理。在进行氯化钾的生产过程中，将兑卤法应用进来，首先将混合卤加热，当达到128摄氏度时，会生成蒸发完成液，要将其置入到保温沉降器之中，当处于100摄氏度到110摄氏度之间时，进行沉降的分离，上层会有接近饱和的澄清液形成，之后将其置于真空结晶器中。由于是在真空的状态下，所以澄清液中水分的蒸发速度非常快，进而带走了大部分的热量，进而使料液降到真空结晶器中与压强相对应的平衡温度，进而实现光卤石结晶析出的目的。
结语：总而言之，本篇文章主要对盐化工生产中的结晶类型及特点进行了深入的分析，主要对冷却结晶、蒸发结晶和真空冷却结晶这三种进行了详细的研究。由于盐化工在进行实际生产的过程中，结晶的种类相对较多，所以要将不同盐化工产品的结晶原理以及溶液环境，甚至是工艺流程等各类因素全面考虑进来，进而使生产的结晶得到进一步的强化，使盐化工生产工艺技术的发展得到进一步的推动。随着社会经济的不断发展，国内的科技也在进行不断的发展，就盐化工生产而言，相关人员还要进行进一步的探索和创新，进而使盐化工生产工艺技术得到更大程度的发展。
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