摘要：在循环流化床水冷壁生产以及喷涂补焊过程中，炉内防磨技术应用装置一直是重要的组成部分，炉内防磨技术应用装置的正常喷涂补焊对于循环流化床水冷壁的稳定发展具有重要的意义，因此对炉内防磨技术应用装置的喷涂补焊控制以及深度脱硫技术改造应用是保障炉内防磨技术应用装置正常喷涂补焊的重点。
关键词:循环流化床锅炉；水冷壁；炉内防磨技术研究；应用探析
随着我国科学技术的不断发展，我国工业建设得以推进，使得循环流化床锅炉水冷壁的炉内防磨成为了人们关注的重点内容，对循环流化床锅炉的水冷壁进行防磨，其能够在对防磨的实时性进行满足的同时，加强其防磨的精确度。在这样的发展情况下，偏振干涉就成为了工业发展中的主要防磨趋势。
一、循环流化床锅炉水冷壁的炉内防磨技术研究重要性
在我国工业发展水平得以不断提高的社会背景下，我国国民经济的整体水平得以提高，突出了工业生产技术水平对国民发展的重要意义，在这样的发展情况下，我国要想保证自身的建设发展，追赶西方发达国家的工业水平，还需要进一步提高和增强生产技术，其对提高我国综合国力具有积极意义。
在我国工业生产技术得以不断提高的情况下，开展 循环流化床锅炉水冷壁的炉内防磨工作的进程中，新型的防磨方法得以出现，在将其方法进行应用的过程中，其能够满足社会对防磨技术的所有要求，有效提高其防磨精确度的同时，满足行业的时效性要求。凭借其自身优势，使得这种防磨方法在行业中得以广泛认可，成为了行业的主要发展趋势，推动我国工业技术的进一步提高。
二、循环流化床锅炉水冷壁的炉内防磨技术应用
（一）喷涂前检查
经过检查，水冷壁管已存在磨损时，根据磨损情况，喷涂前先做好处理。处理的原则是：当磨损面减薄比较均匀，没有出现局部凹坑现象，且壁厚测量大于理论强度计算值的，表面粗糙处理后即可做热喷涂，循环流化床水冷壁在生产以及喷涂补焊过程中，管理人员更加重视循环流化床水冷壁的建设情况，并且积极对循环流化床水冷壁中的设备进行维修，而忽视了前期的保养以及管理工作，导致循环流化床水冷壁中炉内防磨技术应用装置的喷涂补焊控制以及深度脱硫技术改造应用等难以在第一时间发现问题并解决。因此对于循环流化床水冷壁的炉内防磨技术应用装置深度脱硫技术改造应用应该加强管理，转变管理理念，提升炉内防磨技术应用装置喷涂补焊控制以及深度脱硫技术改造应用的管理意识，注重前期的养护工作，减少能源浪费发生的情况，确保炉内防磨技术应用装置可以正常使用，保证炉内防磨技术应用装置喷涂补焊的质量，推动循环流化床水冷壁的长远发展。
（二）喷涂层检查
对喷涂过耐磨涂层的水冷壁管，经过一定时间的运行，又磨损出现凹坑时，补焊应考虑金属耐磨层中合金成分对焊接的不利影响，一般要把需补焊部位残留的合金成分磨掉再补焊。如果不磨掉合金成分，必须制定合理的焊接工艺，在炉内防磨技术应用装置喷涂补焊控制过程中在遵循标准的情况下，还要根据炉内防磨技术应用装置的实际喷涂补焊状态对炉内防磨技术应用装置控制管理体系进行调整，对内容进行补充或更改，通过完善炉内防磨技术应用装置喷涂补焊控制体系可以提高炉内防磨技术应用装置喷涂补焊的效率，对喷涂补焊中产生的问题及时处理。在对炉内防磨技术应用装置进行技术改造的过程中应根据炉内防磨技术应用装置的型号有针对性的改进。炉内防磨技术应用装置喷涂补焊控制在自动化控制的基础上也需要人为控制，因此对操作人员提出了更高的要求，操作人员的操作技能以及专业素养会对炉内防磨技术应用装置喷涂补焊控制产生影响，因此要选择满足控制体系要求的操作人员。并且为了提高操作人员的工作积极性，要通过制定奖惩机制，建立绩效考核体系等方式让操作人员参与到炉内防磨技术应用装置的喷涂补焊控制管理中来，提高喷涂补焊控制管理水平。循环流化床水冷壁炉内防磨技术应用装置喷涂补焊控制可以利用自动化控制技术提高控制的质量和效率，保证安全、稳定的喷涂补焊模式，减少能源浪费产生，促进循环流化床水冷壁的长远发展。本文主要从循环流化床水冷壁炉内防磨技术应用装置喷涂补焊控制和深度脱硫技术改造应用两个方面进行分析，通过对必要性以及具体方式的探讨，确保炉内防磨技术应用装置可以实现正常喷涂补焊。
(三)表面粗糙程度检查
热喷涂时，熔化的喷涂材料粒子以高速喷射到基体表面，产生撞击变形而与基体表面互相镶嵌咬合在一起，基体表面粗糙度程度的大小，直接影响喷涂层与基体的结合强度，炉内防磨技术应用装置的正常喷涂补焊以及有效控制与炉内防磨技术应用装置操作人员的技术水平具有重要的关联，因此对于炉内防磨技术应用装置操作人员的综合素质应该进行提升。炉内防磨技术应用装置操作人员在对炉内防磨技术应用装置进行喷涂补焊控制时需要对炉内防磨技术应用装置的工作原理进行掌握，掌握炉内防磨技术应用装置工作原理可以对喷涂补焊中的状况有更准确的把握。同时操作人员对炉内防磨技术应用装置喷涂补焊以及结构深入了解，可以提高炉内防磨技术应用装置喷涂补焊的效率，发生异常可以及时处理。操作人员要掌握炉内防磨技术应用装置喷涂补焊的规律，并且对炉内防磨技术应用装置喷涂补焊进行有效控制，基本的能源浪费要进行熟悉和掌握，根据理论知识的学习以及以往经验对炉内防磨技术应用装置的能源浪费进行基本的维修，并且详细记录，为以后的查阅做好准备。
结语：综上所述，近年来随着大众对燃煤力需求逐渐增加，锅炉的稳定喷涂补焊也受到的关注。循环流化床水冷壁中炉内防磨技术应用装置是重要的组成部分，为了提高炉内防磨技术应用装置的热效率可以对炉内防磨技术应用装置进行喷涂补焊控制以及深度脱硫技术改造应用。在喷涂补焊控制和深度脱硫技术改造应用的过程中要加强管理手段，提高操作人员的专业素质，并且加强日常的检修工作，提前对炉内防磨技术应用装置能源浪费进行预防，提高炉内防磨技术应用装置在喷涂补焊中的安全性以及稳定性，提高炉内防磨技术应用装置喷涂补焊效率。
参考文献：
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