摘要：市政工程项目施工建设往往对于基础结构提出了更高要求，在基础施工处理中，规范运用高压旋喷桩施工技术可以发挥明显优势，能够较好提升市政工程基础稳定性，在施工过程中同样也具备多方面优势。本文首先简要介绍了高压旋喷桩施工技术应用要点，然后又探讨了该施工技术的具体施工控制措施。
关键词：市政工程；高压旋喷桩；施工技术
引言
在现阶段市政工程施工建设中，很多项目规模更大，高度同样也更为突出，如此也就必然在施工建设中面临着较大挑战，尤其是从基础施工处理方面来看，如果基础处理不到位，基础结构稳定性不佳，势必会影响到整个市政工程项目的有序建设。市政工程基础施工中运用高压旋喷桩施工技术可以发挥出积极作用，有助于在优化具体施工流程的基础上，更好保障最终施工效果，成为当前颇受重视的施工处理方式。
1市政工程中高压旋喷桩施工技术应用要点
1.1现场勘探
市政工程中运用高压旋喷桩施工技术需要首先确保相应技术手段的运用较为规范适宜，这也就需要重点把握好现场勘探工作，要求该技术的应用具备更强针对性，可以在喷射方式选择以及相关材料运用方面更为契合。技术人员需要在深入研究设计文件资料的基础上，进一步围绕着现场进行补充勘探，以准确掌握地基土特点，对于物理性能以及化学性能进行综合分析，进而为后续相关工作的开展提供参考依据。由此可见，现场勘探工作同样也需要得到相关土样试验检测程序的支持，最终形成较为全面详尽的资料信息。
1.2水泥浆制备
高压旋喷桩施工技术的具体应用需要重点关注水泥浆材料的配置，如果水泥浆材料存在质量隐患，最终形成的旋喷桩结构必然也就难以发挥应有基础承载效果，由此带来的威胁问题不容忽视。在水泥浆制备中，技术人员往往需要充分结合前期勘探资料以及土样试验结果，以更好实现对于水泥浆性能要求的明确。针对水泥浆配置所需要的各类原材料进行充分准备和严格把关，保障其能够形成较为理想的运用价值。在此基础上，水泥浆制备人员还需要重点考虑到配合比的设定，充分依托室内试验，确定最优配合比。一般而言，为了更好提升水泥浆的后续应用性能，往往还可以合理运用氯化钠、木质素磺硫钙以及陶土等材料作为重要添加剂，以改良水泥浆性能[1]。
1.3试桩
在高压旋喷桩施工技术现场施工前，还可以借助于必要的试桩操作，实现对于最终施工质量效果的保障，以避免出现较为严重的桩结构质量不佳问题。结合前期室内试验获得相关资料信息，合理确定水泥浆喷射量，进而在现场进行试验打桩处理；根据相应试桩检测结果，有效调整水泥浆的应用量，或者是进一步优化配比，同时考虑到搅拌机提升以及搅拌参数的最优值，最大程度上保障后续现场实际施工操作能够发挥出应有作用。
1.4钻孔
高压旋喷桩施工技术的应用需要重点关注于钻孔环节，要求针对钻机及其钻进流程进行严格管控，以形成较为理想的成桩条件。结合高压旋喷桩的施工要求，在钻机的选择中需要体现出较强针对性，能够针对事先标注的点位进行精确控制，确保钻进就位稳定，钻头也能够处于点位的中心位置，避免出现任何偏斜或者是松动现象。在钻杆的应用中需要实时调控，促使钻杆的垂直度能够得到良好保障，避免偏差值过大，应该尽量控制在标准范围以内。
1.5插管喷浆
高压旋喷桩施工技术的操作需要关注插管以及水泥浆的喷射环节，这也是直接关系旋喷桩质量状况的关键工序。在插管处理中，应该结合现场施工处理需求，恰当选择插管方式，进而协同钻孔作业，完成喷射管的合理运用。一般而言，在启动钻机的同时，相应水泥浆液的高压喷射同样也需要同时启动，如此也就可以形成较为理想的浆液喷射效果，对于钻杆的应用也可以更为高效可靠。在喷浆处理过程中，往往需要做到恰当旋转，以更好形成旋喷桩结构。
在插管喷浆达到相应设计柱底时，就可以停止相应操作，并且同时针对喷浆管进行恰当提升出来，同时注重做好搅拌处理。该环节的施工处理难度往往较高，需要重点控制喷浆管提升速度，并且实时关注加固高度，保障最终可以符合市政工程基础结构加固处理要求[2]。
1.6桩头处理和补浆
高压旋喷桩施工中完成喷浆作业后，往往还需要针对桩头进行恰当处理，确保桩头部分能够形成较为理想的呈现效果。基于此，除了要在旋喷过程中做好桩头部位的缓慢处理，以更好形成桩头质量的优化保障外，往往还需要针对桩头位置进行恰当调整，结合旋喷桩的整体构建要求，避免旋喷桩的桩头在尺寸或者是性能方面出现偏差问题。
2施工质量控制措施
2.1旋喷工艺参数设计
高压旋喷桩每个桩基的旋喷压力、深度以及桩间距等参数都应根据土质、软土层分布以及复合地基的强度要求进行调整和优化，并且单桩的喷射压力以及注浆速度等参数也需要根据不同深度的土质确定。当高压旋喷桩的长度较大时，由于其下部随着深度的增加，受到桩间土的反向挤压力越来越大，因此需要将桩径设计成下粗而上细的形式，以保障旋喷桩的成桩质量与承载力。此外，为了解决这一问题也可以采用重复旋喷的方式，有效增加旋喷桩的桩径和强度[3]。
2.2优化旋喷桩施工工艺
为了确保软土地基的处理效果达到预期，需要在工艺设计阶段进行一系列试验，验证和优化高压旋喷桩施工的工艺参数、单桩的几何尺寸以及水泥浆配方。首先需要按照初步工艺设计进行现场的试验性施工，进而对定型的固结体取样并进行物理和力学性能试验，验证其抗压强度等指标是否达到设计标准。其次，需要对水泥浆进行试拌和试件制作，并且完成规范性的性能测试，验证其抗渗、抗压以及固结速度等参数，并且在必要时调整配方，直至其各项指标达到施工工艺要求。
2.3冒浆及桩顶凹陷的处理
高压旋喷桩施工作业中时常出现水泥浆混合软土颗粒流出桩孔的现象，当观测到这一数值超标时，必须分析原因并重新评估施工工艺方案的可行性。假如断定是由于相应施工深度的软土层孔隙率过高，则可以通过在水泥浆中添加速凝剂加以控制，或者调高旋喷压力与注浆量，保证这一施工段的成桩效果。而旋喷桩桩顶凹陷通常是由于其顶部水泥浆与软土的拌合物淅水和干缩造成的，可通过加大旋喷长度并在固化后凿去大于设计长度部分的方式加以控制。或按照设计长度施工，将桩顶部有缺陷的部分凿去，再用混凝土填满或再次注入浆液[4]。
2.4施工质量的检测与评定
高压旋喷桩复合地基的质量评定要基于科学的技术手段和方法获取关于单桩承载力、几何尺寸以及抗渗性等方面的数据。首先，在施工过程中依据相关技术规范对桩体进行固结体取样分析，原则上应重点检测施工过程中出现意外情况或者地质条件格外复杂的桩体。其次，为了评定高压旋喷桩的成桩质量，可以采用开挖和让桩体暴露的方式进行直观的观察和检测。与此同时，也可以对龄期达到28d的桩体进行钻芯取样，在实验室对样本的各项性能进行试验检测，并且观察其均匀度和完整性[5]。
结束语
在市政工程基础结构施工处理中，高压旋喷桩施工技术的应用具备明显优势，需要结合市政工程基础土层的具体状况，恰当选择适宜合理的水泥浆喷射方式，同时逐步规范各个具体技术操作流程，最终更好提升基础加固效果
参考文献：
[1]代兴华.市政工程高压旋喷桩施工技术探究[J].建材与装饰,2020(17):15+17.
[2]侯金仲.高压旋喷桩在高速公路软土地基处理中的应用探讨[J].住宅与房地产,2020(12):210+242.
[3]黄伟,赵百磊.市政道路工程软土地基处理技术分析[J].交通世界,2020(10):20-21.
[4]郇盼,张有祥,刘宏运,王沙沙,唐恒森,李林洋.潜孔冲击高压旋喷桩技术（DJP工法）及其在复杂地层中的应用[J].地基处理,2020,2(01):71-77.
[5]陈培军.市政工程高压旋喷桩施工技术探究[J].工程技术研究,2020,5(01):87-88.