《工程机械中机电一体化的运用》

发表时间:2020/8/10   来源:《建筑实践》2020年第8期   作者:徐娟
[导读] 工程机械领域应用范围较广,为进一步提高工程机械的性能和整体使用效果,
        摘要:工程机械领域应用范围较广,为进一步提高工程机械的性能和整体使用效果,采用机电一体化技术具有重要意义。文章通过对机电一体化现状进行分析,探讨机电一体化在工程机械中的具体应用。
        关键词:工程机械;机电一体化;机电技术;机电工程
        引言
        近几年,我国不断对机电一体化技术进行创新,提高了机电产品的质量和生产效率,同时,提高了产品的功能性和精度,将其应用在现代化工程建设中,可以为生产提供便利。
        1工程机械机电一体化技术现状
        时代在不断的进步,如今21世纪的中国已经在加快工程技术的改革,有了先进的科学技术手段,逐步和世界的工业生产水平完成对接,这其中很大一部分得益于我国工程机械机电一体化技术的应用和发展。机器、机械在接收到信息化技术所提供的命令信息后,通过一定的处理和筛选,使得机械自动化的调整运行方式与工作状态,结合了电子信息化技术实现了自动控制,这就是我们常说的机电一体化技术。随着机电一体化技术的不断发展,目前的工业生产、机械加工已经在传统意义上得到了变革,将人及操作模式逐步向极其自动控制的模式进行过渡。在大规模的工业生产以及机械加工项目中通常需要较多的劳动力,同时劳动强度也相对较大,此时,机电一体化技术的应用就具备充分的优势。随着各个行业之间的竞争越来越激烈,以及目前信息技术产业的升级和转型,机电一体化技术需要不断地进行自我更新和调整,通过技术开发不断适应目前的生产需求,优化操作系统与操作界面。
        2机电一体化运用的关键技术
        因为工程机械想要进行大力的发展,而机电一体化是其重要的核心组成练一体化融入工程机械当中所创造出的新的工程机械是与普通的工程机械截然不同的,因为机电一体化技术是将互联网智能电子技术融合到工程机械当中,它主要的功能是控制信息工程以及动力系统,而且计算机软件把机电一体化与工程机械完美的融合在一起,机电一体化系统包含的内容非常的广泛,主要有机械学运动学流量等等,因为机电一体化的系统具有集合性的以及融合性的,跨领域的学科知识支撑,所以机电一体化最终的目的是为了能够使工程机械实现自动化半自动化的控制,能够独自处理各种信息指令,智能电子化设备,如智能电子控制系统机电系统,这些都将融入机械一体化系统,机电一体化的新系统出现我不仅可以大力推动我国,以及半自动化的发展,同时也可以使我国工程机械发展处于世界前列,大力推动我国的工程机械行业快速发展。
        3工程机械中机电一体化的运用分析
        3.1增强现代机械工程的可靠性
        将机电一体化技术运用在现代工程机械中,比较突出的表现是有较高的可靠性,满足了现代化工程机械生产的基本要求。随着市场的需求发生变化,工程机械的生产难度也开始加大。在具体的环节中,表现了比较强的复杂性,对各个方面的控制精确度和安全性的要求都在不断提升。在此条件下,有必要对相关的技术手段提出更高的要求。从以往工程机械的运行情况来看,发生了很多安全事故,所生成的危害也不容忽视。会对安全事故造成干扰的因素有很多,要想达到理想的防控效果也有一定难度。在工程机械运行中应用机电一体化技术,能明显提高设备运行的可靠性,尤其是在一些安全隐患比较多的环节中,有更明显的体现,能获得更好的监管控制效果,同时操作的过程也更为规范,为工程机械的可靠运行提供基础保障。在工程机械中,机电一体化的应用比较广泛,在工程机械运行的多个方面都有涉及,提升了工程机械运行的适宜性和复合性,表现了更为突出的运行价值。机械设备越来越复杂,所设计的相关系统也越来越繁琐,经常会涉及一些同类型的项目。在应用相关技术手段时,要求也比较高。几乎在工程机械的各个生产流程中,都可以应用机电一体化技术,使得现代工程机械得到有效的优化。


        3.2运行状态及故障监控
        现代的机械工程设备的构成非常复杂,它是由不同的结构单元共同发挥作用综合而成。在实际工作中,这些组成部分必须互相作用,协调联动,才能保证机械设备的正常工作。其中任何一个环节或部位发生问题,都会影响整个设备的有效运转,因此,必须对其运行状况进行即时监控,并且在发生故障时能够及时确定故障原因。对于这样复杂而又精密的工程机械,仅靠人工监测很难实现即时监控和故障诊断,而工程机械引入机电一体化技术后,可对自身运行状态进行24h的即时监控和故障诊断,机电一体化的监控系统一旦发现问题或其他影响设备运行的危险因素会自动发出警报,工作人员可根据监控系统提供的信息进行故障查询和处理,从而节省了维修时间提高了工作效率,同时改善了驾驶员的工作条件,缩短了停机维修时间。
        3.3机电一体化技术与机械作业精度的控制
        产品质量的保障是与机械作业精度分不开的,严格的加工方式才能将产品的精度要求进行完美的控制,达到目标产品的效果。传统和的工程机械由于技术缺陷一般很难对产品加工精度进行保障,对于每一个环节的要求相对较高。而经过机电一体化技术的应用,各种机械零部件的生产精度有了很大程度的提高,目前机械工程生产的部件或产品的复杂程度越来越高,传统技术已经无法独立完成生产,机电一体化技术与计算机技术的应用能够利用电子信息技术手段完成产品精度的检测,并编制PLC模块来实现产品的精度控制,是目前机械工程发展的趋势,在很大程度上决定了企业的核心竞争力。企业对于机电一体化技术的掌握程度直接与企业的生产效率和投资成本相关,相关部门应该对其高度的重视。
        3.4自动化技术的应用
        机电一体化技术在工程机械运转的过程中,会展现出自动化运行的发展效果,同时,这也在一定程度上揭示了机电一体化创新发展以及未来机电一体化的发展方向,机电一体化在技术创新方面可以结合自动化发展的优势,充分的实现技术创新与发展实现整个机械操作的优化,通过对工程机械自动化处理,可以减轻操作人员的工作强度以及工程机械所存在的威胁隐患故障等等,可以起到规避风险的作用,因为借助传感器和智能化进行操作,围绕工程机械实际运用,充分展现出较强的效果,机电一起化对自动化有着举足轻重的作用。
        3.5增强机械工程的节能降耗能力
        将机电一体化技术应用于节能优化中,降低机械工程所消耗的能源,这能满足未来机械生产的基本要求。将机电一体化技术运用在节能优化中,能增强设备在运行时的协调性和稳定性,使得工程机械设备在运行时产生更高的价值。传统模式下,机械在运行的过程中效率比较低,会发生比较严重的能耗损失。以液压挖掘机为例,在运行时能源的利用率就比较低,还没有达到20%,因此液压挖掘机的能耗损失是非常明显的。将机电一体化技术应用于节能降耗中,能有效削弱能源消耗的不良情况,提升机械工程对能源的利用率,目前卡特电子效率器已经投入使用,并且表现出了较为明显的应用优势。机电设备主要以柴油为动力,这类设备的节能减排效果并不好。在科学技术不断发展的过程中,更新了柴油机电设备的应用形式,使柴油的使用量逐渐减小,污染物的排放量也有所降低。
        结语
        综上所述,机电一体化技术在我国工程机械中有着颇深的造诣,它将许多技术联合在一起,为工作人员提供更高效的性能,保证工作的标准。企业应利用好该项技术,并对该项技术进行创新工作。企业的发展需要每位工作人员的努力,以此领先技术的支持,做好各环节管理发挥机电一体化优势。
        参考文献
        [1]冯国昌.机电一体化系统在机械工程中的应用研究[J].科技资讯,2019,17(22):29-30.
        [2]张纪虎.机电一体化系统在机械工程中的实际应用分析[J].设备管理与维修,2019(14):240-242.
        [3]李小华.机电一体化系统在机械工程中的实际应用[J].现代物业(中旬刊),2019(06):57.
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