摘要：随着社会发展，装配式建筑凭借自身独特的优势，被广泛应用于建筑行业中。装配式建筑对施工质量与施工技术水平等各方面的要求都较高，所以为保证后期的正常使用，相关人员要充分认识到质控工作的重要性。当前，我国装配式建筑施工技术水平与现场管理体系依旧存在不足，为使装配式建筑真够真正发挥出自身的作用，确保建筑使用者的合理权益，积极探索其施工常见问题与防范对策就必须要提上日程，这也是企业利益最大化的重要保证。基于此，笔者结合自身实际，对装配式建筑施工出现的常见质量问题进行了总结，并且针对这些问题提出了解决办法和一些防范措施，旨在为建筑企业在进行装配式施工时提供一些参考。
关键词：装配式建筑施工；质量问题；防范措施
引言
装配式建筑含有生产速度快、效率高、降低用工、具有环保功能等诸多优点，现已是国家倡导的一种施工工艺。但就目前而言，现有的工艺不够成熟，施工准备及现场的管理体系还不够健全。文章意在从装配式建筑质量检验所具有的安全性、可靠性和耐久性的特点，针对目前装配式建筑施工中存在的问题以及产生的根源予以解析，同时就装配式钢筋混凝土为结构的有关建筑工程质量提出些许意见或建议，拿出具体的应急和防范举措。
1装配式建筑施工的工艺操作流程
装配式建筑施工的工艺的操作流程基本上可以分为基础工程、主体结构工程和装饰工程三大板块。其中基础工程和目前的装饰装修以及现浇式的建筑不尽相同；而主体结构工程的流程一般从下到上包括构配件工厂化的运输与吊装、构件的支撑与固定、钢筋的连接、套筒、灌浆、后浇部位钢筋的绑扎、支模与预埋件的安装、后浇部位混凝土的浇筑与养护，一直到最顶层。由此看来，装配式建筑施工的过程可以说是装配式建筑质量好坏的重要板块。
2装配式建筑施工中常见的质量问题
2.1平板安装
平板制作安装的过程较为复杂，其中转角板易折断与外墙板保温层易断裂是其中最需要重视的两个问题。
1）转角板。作为平板制作安装时的关键构件，是装配式建筑整体框架稳定程度达标的重要保证，对其意义重大，但由于转角板体积较大且本身厚度不够，折断问题是极容易出现的；尤其是在运送以及吊装过程中，这一构件损坏的概率很大。这是由于在进行吊装施工的过程中，转角板两边常会出现回折的问题，从而造成自身破损，同时，日常保养转角板时操作不合规范也会改变转角处的角度。此外在实际施工的时候，需进行部分混凝土现浇以使装配式建筑的整体性增强，这就导致现浇的部位无法与其余部位有效连接，导致涨模与振捣不实的问题出现。
2）外墙板保温层。外墙板保温层经常会出现断裂以及脱落的问题，而造成这一现象是因为大多数外墙板都由外装饰面、保温层以及结构层这三个部分构成，通常情况下三层材料若是不统一的话，就会导致外墙板保温层断裂或者是脱落问题的发生。
2.2构件连接
导致配式建筑构件连接质量无法达到相关标准的关键因素之一就是灌浆饱满度存在不足。墙板的连接若是纵向的，灌注混凝土在正常情况下会由板顶的孔里顺利流出，这是灌浆质量达标的标志；但由于构件是由厂家制作,所以偶尔出现失误是无法避免的,再加上施工人员在清洗灌浆孔的过程中也无法保证其一尘不染，导致灌浆孔被堵住的问题时有发生。
另外，套筒连接质量也是装配式建筑施工整体质量的重要组成部分。在套筒构件实际连接的时候，套筒位置以及钢筋位置极易出现不同程度的偏差，从而导致构件连接部位出现问题。偏差分为两种：部分偏离的钢筋可以完成插入工作，但是非常勉强；而彻底偏离则是指钢筋的插入工作完全无法进行。此时即使采取各类有效方式，最后的结果也不会达到前期设计的完美程度,这对于装配式建筑施工质量与后期使用的安全程度会造成较大的恶劣影响。
2.3管线以及构件预埋
在进行管线及构件埋设时，常会出现构件堵塞以及脱落的情况，导致预埋构件偏移，从而造成构件实际位置无法确切对应设计位置，很大程度影响了装配式建筑的施工进度与整体质量。
导致管线以及构件预埋方面问题的关键因素是生产过程中，未能确保管线连接的有效性，从而致使管线出现堵塞的问题。
3质量问题防范措施分析
3.1采用专业辅助施工工具和措施
针对转角板和带窗外墙板洞口根部容易折断的问题，首先可由建设单位牵头在构件生产前与设计单位进行沟通，针对薄弱部位确定有效的辅强措施，转角板可选择L形吊具将其拉力进行转移，进而提高转角板的完好率。带窗外墙板可借助强角钢固定在薄弱部位，在脱模和施工现场吊装时均不得拆除，以提高根部的抗拉性能。
针对叠合板吊装中常由于跨度太大而出现裂缝或发生断裂的情况，可与设计单位进行商讨，尽可能保证叠合板跨度能够控制在板的挠度之内，提高叠合板的完好率；同时制订可靠的模板支撑方案并在现场支设落实到位。针对叠合板在吊装预埋件过程中易脱落的情况，构件厂应确保预埋件的拉拔检测合格，在混凝土强度达到设计要求后再进行脱模。在施工现场可采用吊装桁架筋辅助工具，如此一来不仅能保证吊装安全，还能视现场情况对吊点进行灵活变动。
3.2提高构件生产单位的质量管理能级
1）在浇筑混凝土前应将套筒、预埋管线、线盒等做好封堵，避免浇筑时有混凝土渗入而导致埋件发生堵塞。
2）对埋件做好固定措施，防止浇筑时发生移位，避免本该与现浇部位接拢的部位由于生产方质量管理不到位而导致在施工现场难以处理。
3）定制模具的时候预留固定孔，同时采取其他端部固定措施，防止连接钢筋偏位，避免出现现场吊装时钢筋难以插入套筒的情况。
4）浇筑完混凝土之后要养护到位，在达到设计强度要求后再进行脱模起吊，可大幅度减少构件薄弱部位出现裂缝的情形。
3.3提高现场预制构件吊装质量
3.3.1梁下预制构件的吊装
需要确保构件孔位与起重设备的孔位保持对准，切不可错开各自孔位。在对PCF外墙板进行吊装时，工人除应按要求进行吊装作业外，还需要配备专业的吊装梁，钢丝绳与板面上吊环需用卸扣相连，不仅要保证连接紧密，还需防止卸货和起吊时墙板与堆放架产生碰撞。
3.3.2阳台板、空调板的吊装
吊装施工中需要用到吊钩、吊环等设备，结合两者的竖向合力，需与梁板方向保持垂直，即确保4个吊点的受力保持均衡，进而达到吊装平稳的目的。
3.3.3扶手板的吊装
需对板面与吊环预留孔位的连接是否牢固进行检查，不得有吊装倾斜的情况发生，同时扶手板的预留孔位需要与吊装梁孔位精准匹配，不得出现孔位偏差问题。
3.4重视工人培训、强化质量控制
施工企业需要做好人员的岗前技术培训工作，尤其是针对搭接、接缝等关键性工作，更需要起用经验丰富、专业技术良好的工人。提高管理人员对装配式施工中各质量控制重点的重视意识，对关键工序进行严格监督，确保在施工出现问题的第一时间内得到处理。
4结束语
综上所述，装配式施工企业必须在源头上保证使用合格的构配件，而且在构配件在运输、堆放的过程中，对构配件进行一些保养工作，使用精度高的控制工具对接缝、钢筋搭建等关键操作进行精度控制，而且企业在施工前，必须制定严格的施工计划，对人员进行有效的培训，对施工有可能出现问题或者出现过问题的关键环节制定应急预案，而且成立质量控制小组，在施工前，就必须对施工有可能出现的问题进行合理预见，而且对施工中必须要用到的人员、物资等进行充分的准备，在需要和分包方合作的过程中，必须对分包方进行详尽的考察，派出专人进行分包工作的监管，只有这样，才能够更好的让装配式施工发挥它在建筑行业中的优势，为我国的建筑行业增砖添瓦。
参考文献
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[2]刘鸿禧.谈装配式建筑施工常见质量问题防范对策[J].绿色环保建材,2019(9).